一种钢丝加工用可调式剪切装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提供一种钢丝加工用可调式剪切装置，涉及钢丝剪切技术领域，该一种钢丝加工用可调式剪切装置，包括外壳，所述外壳顶部外壁转动连接有转动杆，转动杆圆周外壁设置有固定机构，外壳底部外壁通过螺钉固定有电机，外壳顶部外壁焊接有转动台，转动台一侧外壁转动连接有传送杆，传送杆一侧外壁放置有钢丝，所述固定机构包括转动板和防滑纹，弹簧焊接于转动杆圆周外壁，转动板焊接于弹簧一侧外壁，防滑纹设置于转动板一侧外壁，所述外壳顶部外壁焊接有工作台，工作台顶部外壁焊接有支架，连接块底部外壁通过螺钉固定有刀具。本实用新型专利技术通过设置有转动板，转动板将钢丝均速送出，起到了固定钢丝和均匀运送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用可调式剪切装置
本技术涉及钢丝剪切
，具体涉及一种钢丝加工用可调式剪切装置。
技术介绍
在现有技术中，钢丝一般卷成卷运输到使用的厂商手里，但是钢丝成卷不容易进行在加工，需要对钢丝进行调直后，在进行切断作业，为了使切断的长度满足生产的需求，需要先将钢丝调成直钢丝，再根据不同场合截取不同的长度。经过检索发现，在授权公告号CN207308833U的技术专利中公开了一种预应力螺旋助钢丝加工用定长剪切装置，包括箱体，所述箱体底部安装有放置板，所述放置板底部安装有支脚，所述放置板上表面设置有刀片保护装置。但是上述技术方案由于是直接采用剪切装置进行剪切，没有给钢丝设置固定装置，因此还存在钢丝输送不稳定，导致剪切不精准的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝加工用可调式剪切装置，旨在解决现有技术中钢丝输送不稳定，导致剪切不精准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳顶部外壁转动连接有转动杆，转动杆圆周外壁设置有固定机构，外壳底部外壁通过螺钉固定有电机，外壳顶部外壁焊接有转动台，转动台一侧外壁转动连接有传送杆，传送杆一侧外壁放置有钢丝。为了防止钢丝打滑，作为本技术一种优选的，其特征在于：所述固定机构包括弹簧、转动板和防滑纹，弹簧焊接于转动杆圆周外壁，转动板焊接于弹簧一侧外壁，防滑纹设置于转动板一侧外壁。为了能够剪切钢丝，作为本技术一种优选的，所述外壳顶部外壁焊接有工作台，工作台顶部外壁焊接有支架，支架顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端连接有连接块，连接块底部外壁通过螺钉固定有刀具。为了方便计算长度，作为本技术一种优选的，所述连接块一侧外壁通过螺钉固定有计时器。为了保护刀具，作为本技术一种优选的，所述工作台顶部外壁开有活动槽。为了便于收集钢丝，作为本技术一种优选的，所述外壳顶部外壁开有盛放槽，外壳顶部焊接有定位架，定位架一侧外壁开有定位口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有转动板，当钢丝到达转动板时，弹簧会收缩，两个转动板会将钢丝夹住，防滑纹会防止钢丝打滑，启动电机，转动板将钢丝均速送出，起到了固定钢丝和均匀运送的目的。2、通过设置有计时器，由于钢丝是匀速运动，可以计算出钢丝从刀具下经过的长度，从而对钢丝进行任意长度的剪切，从而达到了可调式剪切的目的，通过设置有盛放槽，剪切后的钢丝会掉落到盛放槽内，起到了易于存放和收集的目的。3、通过设置有刀具，液压缸带动连接块运动，从而使刀具剪切钢丝，当刀具运动到活动槽会停止，起到了快速剪切和保护刀具的目的，通过设置有定位口，能够防止未进入转动板之间的钢丝发生碰撞，起到了保护装置的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为钢丝加工用可调式剪切装置的主视示意图；图2为钢丝加工用可调式剪切装置的右视示意图；图3为钢丝加工用可调式剪切装置的俯视示意图；图4为钢丝加工用可调式剪切装置的固定机构示意图；图中：1-外壳；2-传送杆；3-钢丝；4-定位口；5-转动杆；6-电机；7-盛放槽；8-工作台；9-刀具；10-连接块；11-支架；12-液压缸；13-计时器；14-活动槽；15-弹簧；16-转动板；17-防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括外壳1，所述外壳1顶部外壁转动连接有转动杆5，转动杆5圆周外壁设置有固定机构，外壳1底部外壁通过螺钉固定有电机6，外壳1顶部外壁焊接有转动台，转动台一侧外壁转动连接有传送杆2，传送杆2一侧外壁放置有钢丝3。在本技术的具体实施例中，将钢丝3放在传送杆2上，传送杆2会将钢丝3运送到两个转动杆5之间，启动电机6，固定机构会将钢丝3固定并均速送出，方便计算需要切割的长度。具体的，所述固定机构包括弹簧15、转动板16和防滑纹17，弹簧15焊接于转动杆5圆周外壁，转动板16焊接于弹簧15一侧外壁，防滑纹17设置于转动板16一侧外壁。本实施例中：当钢丝3到达转动板16时，弹簧15会收缩，两个转动板16会将钢丝3夹住，防滑纹17会防止其打滑。具体的，所述外壳1顶部外壁焊接有工作台8，工作台8顶部外壁焊接有支架11，支架11顶部外壁通过螺钉固定有液压缸12，液压缸12的输出端连接有连接块10，连接块10底部外壁通过螺钉固定有刀具9。本实施例中：启动液压缸12，带动连接块10运动，从而使刀具9剪切钢丝3。具体的，所述连接块10一侧外壁通过螺钉固定有计时器13。本实施例中：当钢丝3经过刀具9下方时，计时器13开始计时，由于钢丝3是匀速运动，可以计算出钢丝3从刀具9下经过的长度，从而对钢丝3进行任意长度的剪切。具体的，所述工作台8顶部外壁开有活动槽14。本实施例中：当刀具9运动到活动槽14会停止，用于保护刀具9。具体的，所述外壳1顶部外壁开有盛放槽7，外壳1顶部焊接有定位架，定位架一侧外壁开有定位口4。本实施例中：剪切后的钢丝3会掉落到盛放槽7，易于收集，钢丝3会先经过定位口4，防止其乱动。本技术的工作原理及使用流程：将钢丝3放在传送杆2上，钢丝3会先经过定位口4，防止其乱动，然后传送杆2会将钢丝3运送到两个转动杆5之间，当钢丝3到达转动板16时，弹簧15会收缩，两个转动板16会将钢丝3夹住，防滑纹17会防止其打滑，启动电机6，转动板16会将钢丝3固定并均速送出，方便计算需要切割的长度，当钢丝3经过刀具9下方时，计时器13开始计时，由于钢丝3是匀速运动，可以计算出钢丝3从刀具9下经过的长度，启动液压缸12，带动连接块10运动，从而使刀具9剪切钢丝3，从而对钢丝3进行任意长度的剪切，当刀具9运动到活动槽14会停止，用于保护刀具9，剪切后的钢丝3会掉落到盛放槽7，易于收集。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝加工用可调式剪切装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）顶部外壁转动连接有转动杆（5），转动杆（5）圆周外壁设置有固定机构，外壳（1）底部外壁通过螺钉固定有电机（6），外壳（1）顶部外壁焊接有转动台，转动台一侧外壁转动连接有传送杆（2），传送杆（2）一侧外壁放置有钢丝（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用可调式剪切装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）顶部外壁转动连接有转动杆（5），转动杆（5）圆周外壁设置有固定机构，外壳（1）底部外壁通过螺钉固定有电机（6），外壳（1）顶部外壁焊接有转动台，转动台一侧外壁转动连接有传送杆（2），传送杆（2）一侧外壁放置有钢丝（3）。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用可调式剪切装置，其特征在于：所述固定机构包括弹簧（15）、转动板（16）和防滑纹（17），弹簧（15）焊接于转动杆（5）圆周外壁，转动板（16）焊接于弹簧（15）一侧外壁，防滑纹（17）设置于转动板（16）一侧外壁。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用可调式剪切装置，其特征在于：所述外壳（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静，李杰，顾萍龙，
申请(专利权)人：绍兴虞舜钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33