用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法，包括：喷洒管，喷洒管的侧壁开设有喷洒出口；氮气管，氮气管连通喷洒管，用于向喷洒管供给氮气；高压水管，高压水管连通喷洒管，用于向喷洒管供给高压水；测温器，测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；控制器，控制器电连接于测温器、氮气管以及高压水管，以获得温度传感器的温度信息，并根据温度信息控制氮气管进行进给工作，或高压水管进行供给工作，或氮气管和高压水管进行进给工作。本发明专利技术通过使用控制器获取测温器的温度信息，以控制高压水管和氮气管进行工作采用远程控制喷洒，同时喷洒过程也较为智能化，解决了目前喷洒效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法
本专利技术属于高炉炉顶设备
，更具体地说，它涉及一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法。
技术介绍
目前，通常采用高炉进行冶炼，在高炉停炉降料面的过程中，炉顶的温度较高，为了保证高炉的炉顶顶温，使用冷却设备对炉顶进行降温，以控制其温度在一定范围内。一般采用的手段是通过人工手持冷却水枪喷洒炉顶，由于喷洒环境具有一定危险性，工作人员为了保障人身安全，在喷洒操作中具有较多顾虑，因此，给工作人员在喷洒过程带来不便，喷洒效果也随之降低，如果是设置冷却水管进行喷洒，其不能够基于炉顶的不同温度，以进行不同量度喷洒，喷洒效果也较差，显然，目前的冷却水喷洒手段较差以及喷洒设备较为简陋，导致喷洒效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置，通过使用控制器获取测温器的温度信息，以控制高压水管和氮气管进行工作，使得喷洒管的喷洒出口进行喷洒工作，采用远程控制喷洒，同时喷洒过程也较为智能化，解决了喷洒效果较差的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置，用于高炉降料面炉顶，包括：喷洒管，所述喷洒管的侧壁开设有喷洒出口；氮气管，所述氮气管通过氮气管阀连通所述喷洒管，用于向所述喷洒管供给氮气；高压水管，所述高压水管通过高压水管阀连通所述喷洒管，用于向所述喷洒管供给高压水；测温器，所述测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；控制器，所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀以及高压水管阀，以获得所述温度传感器的温度信息，并根据所述温度信息控制所述氮气管和高压水管进行供给工作。在其中一个实施例中，所述喷洒管的侧壁设有连通喷洒管的第一喷头，所述第一喷头开设所述喷洒出口。在其中一个实施例中，所述喷洒管的侧壁设有连通喷洒管的第二喷头，所述第二喷头开设所述喷洒出口；所述第二喷头的轴线与所述第一喷头的轴线形成第一夹角α，35°≥α≥50°。在其中一个实施例中，所述第二喷头设有两个，两所述第二喷头对称地设于所述第一喷头的两侧。在其中一个实施例中，两所述第二喷头的轴线之间形成第二夹角β，85°≥β≥100°。在其中一个实施例中，所述第一喷头和所述第二喷头设有多个，多个所述第一喷头和多个所述第二喷头沿所述喷洒管的长度方向依次等间距设置。在其中一个实施例中，所述高压水管和所述氮气管设于所述喷洒管端部。在其中一个实施例中，所述用于高炉降料面炉顶的喷洒装置还包括安装法兰，所述安装法兰套设于所述喷洒管，并位于设有高压水管和所述氮气管的部分与开设有喷洒口的部分之间。本专利技术还提出一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置的控制方法，采用一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置，所述用于高炉降料面炉顶的喷洒装置包括：喷洒管，所述喷洒管的侧壁开设有喷洒出口；氮气管，所述氮气管连通所述喷洒管，用于向所述喷洒管供给氮气；高压水管，所述高压水管连通所述喷洒管，用于向所述喷洒管供给高压水；测温器，所述测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；控制器，所述控制器电连接于所述测温器、氮气管以及高压水管，以获得所述温度传感器的温度信息，并根据所述温度信息控制所述氮气管和高压水管进行供给工作；所述方法包括：获取测温器的温度信息；判断所述温度信息的数值是否大于预设温度阈值；若大于预设温度阈值，则向氮气管和高压水管发送启动供给的指令；若小于预设温度阈值，则向氮气管或高压水管发送启动供给的指令。在其中一个实施例中，所述预设温度阈值为230℃～270℃。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提出的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置，测温器测量高炉降料面炉顶的温度，并形成温度信息，通过控制器获取该温度信息，并根据该温度信息，控制氮气管和高压水管的进行供给，氮气管和高压水管向喷洒管内通入氮气和高压水，以使氮气和高压水由喷洒出口喷出，可以是仅喷洒氮气，也可以是仅喷洒高压水，还可以是氮气和高压水混合喷出，其根据温度信息以进行相应动作。通过使用控制器进行远程控制喷洒管的喷洒动作，使得喷洒过程中更加方便，避免了以往采用人工喷洒时带来的不便，同时，也能够根据相应的温度信息以控制喷洒高压水或是氮气或是高压水和氮气混合，相比于采用冷却水管喷洒方式，本专利技术的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置能够根据相应的温度信息，实现相应的喷洒动作，使得喷洒过程中更加智能化，从而保证其喷洒效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本专利技术用于高炉降料面炉顶的喷洒装置的结构示意图；图2是图1中喷洒管的剖面结构示意图。图中：100、用于高炉降料面炉顶的喷洒装置；10、喷洒管；11、第一喷头；12、第二喷头；20、氮气管；21、氮气管阀；30、高压水管；31、高压水管阀；40、安装法兰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本专利技术提出一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置100，通过使用控制器获取测温器的温度信息，以控制高压水管30和氮气管20进行工作，使得喷洒管10的喷洒出口进行喷洒工作，采用远程控制喷洒，同时喷洒过程也较为智能化，解决了目前喷洒效果较差的问题。以下，具体描述该用于高炉降料面炉顶的喷洒装置100具体结构，请结合参阅图1和2，所述用于高炉降料面炉顶的喷洒装置100，用于高炉降料面炉顶，包括：喷洒管10，所述喷洒管10的侧壁开设有喷洒出口；氮气管20，所述氮气管20通过氮气管阀21连通所述喷洒管10，用于向所述喷洒管10供给氮气；高压水管30，所述高压水管30通过高压水阀31连通所述喷洒管10，用于向所述喷洒管10供给高压水；测温器，所述测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；控制器，所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀21以及高压水阀31，以获得所述温度传感器的温度信息，并根据所述温度信息控制所述氮气管20进行进给工作，或所述高压水管30进行供给工作，或所述氮气管20和所述高压水管30进行进给工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100)，其特征在于，包括：/n喷洒管(10)，所述喷洒管(10)的侧壁开设有喷洒出口；/n氮气管(20)，所述氮气管(20)通过氮气管阀(21)连通所述喷洒管(10)，用于向所述喷洒管(10)供给氮气；/n高压水管(30)，所述高压水管(30)通过高压水管阀(31)连通所述喷洒管(10)，用于向所述喷洒管(10)供给高压水；/n测温器，所述测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；/n控制器，所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀(21)以及高压水管阀(31)，以获得所述温度传感器的温度信息，并根据所述温度信息控制所述氮气管(20)进行进给工作，或所述高压水管(30)进行供给工作，或所述氮气管(20)和所述高压水管(30)进行进给工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100)，其特征在于，包括：
喷洒管(10)，所述喷洒管(10)的侧壁开设有喷洒出口；
氮气管(20)，所述氮气管(20)通过氮气管阀(21)连通所述喷洒管(10)，用于向所述喷洒管(10)供给氮气；
高压水管(30)，所述高压水管(30)通过高压水管阀(31)连通所述喷洒管(10)，用于向所述喷洒管(10)供给高压水；
测温器，所述测温器设于高炉降料面炉顶，用于测量温度；
控制器，所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀(21)以及高压水管阀(31)，以获得所述温度传感器的温度信息，并根据所述温度信息控制所述氮气管(20)进行进给工作，或所述高压水管(30)进行供给工作，或所述氮气管(20)和所述高压水管(30)进行进给工作。


2.如权利要求1所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100)，其特征在于，所述喷洒管(10)的侧壁开设有第一安装孔，于所述第一安装孔内安装有连通喷洒管(10)的第一喷头(11)，所述第一喷头(11)开设所述喷洒出口。


3.如权利要求2所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100)，其特征在于，所述喷洒管(10)的侧壁开设有第二安装孔，于所述第二安装孔内安装有连通喷洒管(10)的第二喷头(12)，所述第二喷头(12)开设所述喷洒出口；
所述第二喷头(12)的轴线与所述第一喷头(11)的轴线形成第一夹角α，35°≥α≥50°。


4.如权利要求3所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100)，其特征在于，所述第二喷头(12)设有两个，两所述第二喷头(12)对称地设于所述第一喷头(11)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭震宇，邱义华，罗国馨，米保军，吴金富，温元泉，杨国新，王振，舒秀海，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44