用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:26495893 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本发明专利技术公开一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法,包括:喷洒管,喷洒管的侧壁开设有喷洒出口;氮气管,氮气管连通喷洒管,用于向喷洒管供给氮气;高压水管,高压水管连通喷洒管,用于向喷洒管供给高压水;测温器,测温器设于高炉降料面炉顶,用于测量温度;控制器,控制器电连接于测温器、氮气管以及高压水管,以获得温度传感器的温度信息,并根据温度信息控制氮气管进行进给工作,或高压水管进行供给工作,或氮气管和高压水管进行进给工作。本发明专利技术通过使用控制器获取测温器的温度信息,以控制高压水管和氮气管进行工作采用远程控制喷洒,同时喷洒过程也较为智能化,解决了目前喷洒效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法
本专利技术属于高炉炉顶设备
,更具体地说,它涉及一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置及其控制方法。
技术介绍
目前,通常采用高炉进行冶炼,在高炉停炉降料面的过程中,炉顶的温度较高,为了保证高炉的炉顶顶温,使用冷却设备对炉顶进行降温,以控制其温度在一定范围内。一般采用的手段是通过人工手持冷却水枪喷洒炉顶,由于喷洒环境具有一定危险性,工作人员为了保障人身安全,在喷洒操作中具有较多顾虑,因此,给工作人员在喷洒过程带来不便,喷洒效果也随之降低,如果是设置冷却水管进行喷洒,其不能够基于炉顶的不同温度,以进行不同量度喷洒,喷洒效果也较差,显然,目前的冷却水喷洒手段较差以及喷洒设备较为简陋,导致喷洒效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置,通过使用控制器获取测温器的温度信息,以控制高压水管和氮气管进行工作,使得喷洒管的喷洒出口进行喷洒工作,采用远程控制喷洒,同时喷洒过程也较为智能化,解决了喷洒效果较差的问题。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100),其特征在于,包括:/n喷洒管(10),所述喷洒管(10)的侧壁开设有喷洒出口;/n氮气管(20),所述氮气管(20)通过氮气管阀(21)连通所述喷洒管(10),用于向所述喷洒管(10)供给氮气;/n高压水管(30),所述高压水管(30)通过高压水管阀(31)连通所述喷洒管(10),用于向所述喷洒管(10)供给高压水;/n测温器,所述测温器设于高炉降料面炉顶,用于测量温度;/n控制器,所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀(21)以及高压水管阀(31),以获得所述温度传感器的温度信息,并根据所述温度信息控制所述氮气管(20)进行进给工作,或所述高压...

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100),其特征在于,包括:
喷洒管(10),所述喷洒管(10)的侧壁开设有喷洒出口;
氮气管(20),所述氮气管(20)通过氮气管阀(21)连通所述喷洒管(10),用于向所述喷洒管(10)供给氮气;
高压水管(30),所述高压水管(30)通过高压水管阀(31)连通所述喷洒管(10),用于向所述喷洒管(10)供给高压水;
测温器,所述测温器设于高炉降料面炉顶,用于测量温度;
控制器,所述控制器电连接于所述测温器、氮气管阀(21)以及高压水管阀(31),以获得所述温度传感器的温度信息,并根据所述温度信息控制所述氮气管(20)进行进给工作,或所述高压水管(30)进行供给工作,或所述氮气管(20)和所述高压水管(30)进行进给工作。


2.如权利要求1所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100),其特征在于,所述喷洒管(10)的侧壁开设有第一安装孔,于所述第一安装孔内安装有连通喷洒管(10)的第一喷头(11),所述第一喷头(11)开设所述喷洒出口。


3.如权利要求2所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100),其特征在于,所述喷洒管(10)的侧壁开设有第二安装孔,于所述第二安装孔内安装有连通喷洒管(10)的第二喷头(12),所述第二喷头(12)开设所述喷洒出口;
所述第二喷头(12)的轴线与所述第一喷头(11)的轴线形成第一夹角α,35°≥α≥50°。


4.如权利要求3所述的用于高炉降料面炉顶的喷洒装置(100),其特征在于,所述第二喷头(12)设有两个,两所述第二喷头(12)对称地设于所述第一喷头(11)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭震宇邱义华罗国馨米保军吴金富温元泉杨国新王振舒秀海
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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