高炉冷却壁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉冷却壁，涉及冶金设备制造技术领域，包括有冷却壁体，所述冷却壁体热面上间隔排列有燕尾型凹槽，所述燕尾型凹槽内间隔设置有锚固件，相邻两个所述燕尾型凹槽内的所述锚固件错开设置，在所述冷却壁体热面上浇注有与所述冷却壁体和所述锚固件成为一个整体的钢纤维浇注料层。与现有技术相比，本实用新型专利技术浇注施工工艺简单，浇注成一个整体防止产生累积误差，可以避免钢纤维浇注料层与冷却壁体结合不牢固、松散及脱落现象，有利于冷却壁的倒运及安装，钢纤维浇注料层的挂渣能力强且渣皮的稳定性能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】
高炉冷却壁
本技术涉及冶金设备制造
，尤其是一种用于高炉炉腹B1段至炉身上部R2段的冷却壁。
技术介绍
高炉冷却壁是高炉内部的重要冷却部件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，不但承受高温，还承受炉料的磨损、熔渣的侵蚀和煤气流的冲刷，必须具备良好的热强度、耐热冲击、抗急冷急热性等综合性能，通常在冷却壁上镶砌耐火砖。现有一种高炉冷却壁，包括有冷却壁体和镶砌在冷却壁体热面的镶砖，冷却壁体热面上间隔排列有燕尾型凹槽，镶砖具有与燕尾型凹槽相配合的燕尾榫。这种高炉冷却壁在生产中存在以下不足：1、镶砖与冷却壁体未能一体成型施工，镶砖缝较多，砖缝易产生累积误差，且镶砖砌筑施工工艺复杂。2、冷却壁的倒运及安装过程对平稳性要求高，镶砖容易出现不牢固、松散及脱落现象。3、镶砖的挂渣能力较差及渣皮的稳定性难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种高炉冷却壁，它可以解决现有高炉冷却壁镶砖缝较多，砖缝易产生累积误差，且镶砖砌筑施工工艺复杂；镶砖容易出现不牢固、松散及脱落现象，镶砖的挂渣能力较差及渣皮的稳定性难以保证的问题。...

【技术保护点】
1.一种高炉冷却壁，包括有冷却壁体（1），所述冷却壁体（1）热面上间隔排列有燕尾型凹槽，其特征在于：所述燕尾型凹槽内间隔设置有锚固件（3），相邻两个所述燕尾型凹槽内的所述锚固件（3）错开设置，在所述冷却壁体（1）热面上浇注有与所述冷却壁体（1）和所述锚固件（3）成为一个整体的钢纤维浇注料层（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁，包括有冷却壁体（1），所述冷却壁体（1）热面上间隔排列有燕尾型凹槽，其特征在于：所述燕尾型凹槽内间隔设置有锚固件（3），相邻两个所述燕尾型凹槽内的所述锚固件（3）错开设置，在所述冷却壁体（1）热面上浇注有与所述冷却壁体（1）和所述锚固件（3）成为一个整体的钢纤维浇注料层（2）。


2.根据权利要求1所述高炉冷却壁，其特征在于：所述锚固件（3）具有由条形钢板弯制而成并与所述燕尾型凹槽相匹配的燕尾凸起（3-1），所述燕尾凸起（3-1）的开口处两侧分别向外折弯成相对设置的两个斜板部（3-2），两个所述斜板部（3-2）之间夹角为α，所述燕尾凸起（3-1）的开口处两侧通过支撑钢条（3-3）连接。


3.根据权利要求2所述高炉冷却壁，其特征在于：设置于同一条所述燕尾型凹槽内的所述锚固件（3）通过固定钢条（4）连接，所述固定钢条（4）连接于所述燕尾凸起（3-1）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：磨俊铭，陈汝刚，阎峰，靳高峰，关江峰，苏世军，魏昌贵，覃华杰，何利，苏日鹏，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45