一种铜板折弯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜板折弯生产装置，包括传送系统、支撑模具、下压系统、挡料系统；支撑模具包括基座、位于基座内的模腔、基座顶面上位于模腔左右两侧的两组边槽、置于边槽内的导向杆、位于导向杆左右两侧的若干对对称的侧杆、模腔左右腔壁设置的用于侧杆嵌入的活动槽，边槽为半圆筒形状，导向杆的下部置于边槽内、上部向边槽上方延伸，侧杆位于导向杆向上延伸部分，导向杆的上表面设置内凹的卡槽；下压系统包括依次连接的压力机、连接件、压头。本实用新型专利技术在支撑模具的两侧设置起到平衡和导向作用的活动导线杆，在折弯过程中保持对铜板贴合与支撑，同时对边侧形成一定的相夹，可避免折弯时，两侧的铜边向上弹翘。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板折弯生产装置
本技术属于铜板加工
，具体涉及一种铜板折弯生产装置。
技术介绍
随着电子信息化迅速发展，对电子板材等需求日益增大，而铜板由于其良好的耐热性、散热性、导电性，常以铜排形式作为电路板、散热板、电感电源板等的基材。在铜板材的成品生产过程中，折弯是板体加工成预定形状的常用工艺，如铜板生产出的铜排，其两端需要进行形成90度弯折的圆倒角，现有折弯装置操作时将铜板面板侧与模具相抵，再利用丫头将面板向模具挤压完成弯折目的，由于铜板的柔性、韧性均属于金属板中较大的板材，在折弯过程中，铜板弯折区域的两侧由于瞬间的挤压容易造成弹翘，若直接固定，边侧与模具模腔之间则会形成弯折。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种铜板折弯生产装置。本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜板折弯生产装置，包括传送系统、与传送系统末端相抵的支撑模具、位于支撑模具上方的下压系统、位于支撑模具另一侧的挡料系统；支撑模具包括基座、位于基座内的模腔、基座顶面上位于模腔左右两侧的两组边槽、置于边槽内的导向杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板折弯生产装置，其特征在于：包括传送系统、与所述传送系统末端相抵的支撑模具、位于所述支撑模具上方的下压系统、位于所述支撑模具另一侧的挡料系统；所述支撑模具包括基座、位于所述基座内的模腔、所述基座顶面上位于所述模腔左右两侧的两组边槽、置于所述边槽内的导向杆、位于所述导向杆左右两侧的若干对对称的侧杆、所述模腔左右腔壁设置的用于所述侧杆嵌入的活动槽，所述边槽为半圆筒形状，所述导向杆的下部置于所述边槽内、上部向所述边槽上方延伸，所述侧杆位于所述导向杆向上延伸部分，所述导向杆的上表面设置内凹的卡槽；所述下压系统包括依次连接的压力机、连接件、压头。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜板折弯生产装置，其特征在于：包括传送系统、与所述传送系统末端相抵的支撑模具、位于所述支撑模具上方的下压系统、位于所述支撑模具另一侧的挡料系统；所述支撑模具包括基座、位于所述基座内的模腔、所述基座顶面上位于所述模腔左右两侧的两组边槽、置于所述边槽内的导向杆、位于所述导向杆左右两侧的若干对对称的侧杆、所述模腔左右腔壁设置的用于所述侧杆嵌入的活动槽，所述边槽为半圆筒形状，所述导向杆的下部置于所述边槽内、上部向所述边槽上方延伸，所述侧杆位于所述导向杆向上延伸部分，所述导向杆的上表面设置内凹的卡槽；所述下压系统包括依次连接的压力机、连接件、压头。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36