一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37532040 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-12 15:59
本实用新型专利技术公开了一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,包括机身,其底部两端均设置有支撑腿,且两个所述支撑腿底部内侧均固定安装有安装板,还包括:所述机身的左右两端均安装有输送辊,且两个输送辊的上方均连接有铜带本体,所述机身的左侧内部固定安装有清理毛刷板,且清理毛刷板的内侧连接有铜带本体。该具有清理结构的铜带加工用抛光装置安装有利用转动电机带动电动伸缩杆外侧设置的半齿轮对活动轴安装在安装架底部的喷头进行转动拍打,可以很好的带动喷头进行位置摆动,然后通过喷头将抛光液喷洒至铜带本体的表面,随后抛光液会对铜带本体表面的氧化膜进行氧化处理,随后可以通过抛光盘对其进行抛光加工。随后可以通过抛光盘对其进行抛光加工。随后可以通过抛光盘对其进行抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,具体为一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件,主要应用于电器元件、密封件、接插件等领域,因为铜带具有很好的导电、导热、耐腐蚀性等功能,因此受到广泛的应用,在铜带进行加工时使用之前,需要用到抛光装置对铜带的表面进行抛光打磨加工,才可以方便后期对其进行加工使用;
[0003]现有的铜带加工用抛光装置在对铜带进行抛光加工时,大多数都是直接将铜带通过输送管输送至抛光装置的内部,然后利用抛光盘直接对铜带进行抛光加工,但是铜带在抛光之前没有很好的清理防护机构对其表面进行处理,不仅铜带表面的杂质会影响抛光加工的质量,还会导致后期铜带表面因为杂质而导致后期抛光的后的铜带表面出现发黑的现象,不方便后期抛光装置对铜带进行抛光加工,更不方便后期铜带的加工使用;
[0004]因此我们便提出了具有清理结构的铜带加工用抛光装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铜带加工用抛光装置在对铜带进行抛光加工时,大多数都是直接将铜带通过输送管输送至抛光装置的内部,然后利用抛光盘直接对铜带进行抛光加工,但是铜带在抛光之前没有很好的清理防护机构对其表面进行处理,不仅铜带表面的杂质会影响抛光加工的质量,还会导致后期铜带表面因为杂质而导致后期抛光的后的铜带表面出现发黑的现象,不方便后期抛光装置对铜带进行抛光加工,更不方便后期铜带的加工使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,包括机身,其底部两端均设置有支撑腿,且两个所述支撑腿底部内侧均固定安装有安装板,并且安装板的上方设置有过滤箱;
[0007]还包括:所述机身的左右两端均安装有输送辊,且两个输送辊的上方均连接有铜带本体,并且铜带本体的右端贯穿延伸至机身的内部,所述机身的左侧内部固定安装有清理毛刷板,且清理毛刷板的内侧连接有铜带本体;
[0008]所述机身的上方固定安装有转动电机,且转动电机的下方连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的下方连接有抛光盘,所述抛光盘的下方对应有铜带本体,所述机身的上方两端分别安装有抛光液箱与水箱,且抛光液箱与水箱是关于机身的竖向中心线对称设置,并且抛光液箱与水箱的底部下方均通过连接软管密封连接至两个喷头。
[0009]优选的,所述机身的内部上方固定安装有安装架,且安装架的底部两端均通过活动轴安装有两个喷头,并且两个喷头的结构等同,所述电动伸缩杆的底部下方设置有半齿
轮,且半齿轮的两端均通过凸块连接至两个喷头,可以很好的通过两个喷头将抛光液箱与水箱内部的抛光液和水源喷洒至铜带本体的表面进行清理保护。
[0010]优选的,两个所述喷头的外侧均缠绕连接有涡旋弹簧,且两个所述涡旋弹簧的结构等同,并且两个涡旋弹簧的外侧均连接至安装架的内壁,可以很好的通过涡旋弹簧对转动后的喷头进行弹性复位,更好的方便后期的加工使用。
[0011]优选的,所述机身的底部下方呈倾斜状,且机身的底部下方开槽密封连接有排水管,并且排水管的下方密封连接至过滤箱,可以很好的将污水通过排水管排放至过滤箱的内部,更好的方便后期抛光装置的加工使用。
[0012]所述机身的底部两端均开槽轴承安装有两个转盘,且两个所述转盘的表面均通过活动轴安装有推杆,并且两个推杆的外侧均通过活动轴连接至推板,两个所述推板的底部下方均滑动连接至机身的底部,左端所述转盘的后端连接有驱动电机,且两个所述转盘的内侧均通过第一连接皮带相连接,所述过滤箱的内部两端均开槽滑动安装有过滤板,且过滤板的表面呈梯形状,并且过滤板的底部两端均贯穿延伸至过滤箱的两端外侧,所述过滤箱的内部上方轴承安装有异形轮,且异形轮的上方贴合连接至过滤板的底部内壁,并且异形轮与右端的转盘通过第二连接皮带相连接,可以很好的方便将污水中的杂质通过过滤板的两端排放至过滤箱的底部两端,然后通过水泵将过滤后的水源通过输送管输送至水箱的内部进行循环使用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该具有清理结构的铜带加工用抛光装置,利用在机身的左侧内壁开槽安装有清理毛刷板,当铜带本体通过输送辊输送至机身的内部时,清理毛刷板会对铜带本体表面的灰尘和杂质进行清理,然后利用转动电机带动电动伸缩杆外侧设置的半齿轮对活动轴安装在安装架底部的喷头进行转动拍打,可以很好的带动喷头进行位置摆动,然后可以很好的方便将抛光液箱内部的抛光液通过连接软管输送至喷头,然后通过喷头将抛光液喷洒至铜带本体的表面,随后抛光液会对铜带本体表面的氧化膜进行氧化处理,随后可以通过抛光盘对其进行抛光加工,更加方便后期提高抛光装置的加工效率;
[0015](2)该具有清理结构的铜带加工用抛光装置设置有过滤箱、过滤板、输送管、第二连接皮带和异形轮,利用排水管将机身内部抛光加工的抛光液和水源输送至过滤箱的内部,然后利用异形轮通过第二连接皮带与转盘相连接,可以很好的方便后期带动异形轮对过滤板的底部进行循环拍打震动,可以很好的通过过滤板对输送的污水进行震动筛分,然后将抛光加工产生的杂质通过过滤板震动排出至过滤箱的外侧,随后通过水泵将过滤后的水源通过输送管输送至水箱的内部,可以很好的方便后期水箱对水源进行循环使用,更好的方便后期抛光装置的加工使用,更加方便后期铜带本体的加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖结构示意图;
[0017]图2为本技术机身与安装架主剖结构示意图;
[0018]图3为本技术喷头与安装架俯剖结构示意图;
[0019]图4为本技术喷头与半齿轮俯剖结构示意图;
[0020]图5为本技术机身与过滤箱主剖结构示意图;
[0021]图6为本技术图5中A处放大结构示意图;
[0022]图7为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、机身;2、支撑腿;3、安装板;4、过滤箱;5、铜带本体;6、电动伸缩杆;7、抛光盘;8、抛光液箱;9、水箱;10、喷头;11、排水管;12、过滤板;13、输送管;14、安装架;15、半齿轮;16、涡旋弹簧;17、转盘;18、推板;19、第一连接皮带;20、第二连接皮带;21、异形轮;22、清理毛刷板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,包括机身1,其底部两端均设置有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,包括机身(1),其底部两端均设置有支撑腿(2),且两个所述支撑腿(2)底部内侧均固定安装有安装板(3),并且安装板(3)的上方设置有过滤箱(4);其特征在于,还包括:所述机身(1)的左右两端均安装有输送辊,且两个输送辊的上方均连接有铜带本体(5),并且铜带本体(5)的右端贯穿延伸至机身(1)的内部,所述机身(1)的左侧内部固定安装有清理毛刷板(22),且清理毛刷板(22)的内侧连接有铜带本体(5);所述机身(1)的上方固定安装有转动电机,且转动电机的下方连接有电动伸缩杆(6),并且电动伸缩杆(6)的下方连接有抛光盘(7),所述抛光盘(7)的下方对应有铜带本体(5);所述机身(1)的上方两端分别安装有抛光液箱(8)与水箱(9),且抛光液箱(8)与水箱(9)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置,并且抛光液箱(8)与水箱(9)的底部下方均通过连接软管密封连接至两个喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,其特征在于:所述机身(1)的内部上方固定安装有安装架(14),且安装架(14)的底部两端均通过活动轴安装有两个喷头(10),并且两个喷头(10)的结构等同。3.根据权利要求2所述的一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)的底部下方设置有半齿轮(15),且半齿轮(15)的外端通过凸块连接至两个喷头(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有清理结构的铜带加工用抛光装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽
申请(专利权)人:江西凯安智能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1