本实用新型专利技术公开了一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，包括固定架，所述固定架上轴承连接有导向辊，且导向辊与铜带本体接触实现导向作用，并且导向辊左右两侧对称设置有固定辊，同时固定辊轴承连接在固定架上，所述导向辊与外置驱动装置相互连接；还包括：压辊，设置在所述固定辊正上方，且通过压辊与固定辊可以实现对铜带本体的压平作用，并且压辊前后两侧均轴承连接在活动块上。该铜带剪切用可纠偏的导向装置，采用可调节的感应式自动纠偏机构，可以适应不同宽度的铜带进行纠偏作用，保证铜带移动的稳定性，配合弹性压平机构，可以实现对铜带的自动压平作用，从而保证铜带的平整性，避免铜带产生弯折，进而保证铜带加工质量。进而保证铜带加工质量。进而保证铜带加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带剪切用可纠偏的导向装置
[0001]本技术涉及铜带加工导向装置
，具体为一种铜带剪切用可纠偏的导向装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，其具有良好的导电性和导热性，主要用于电气元件的生产加工，在铜带剪切加工过程中，需要通过导向装置实现对铜带的导向作用，从而保证铜带剪切加工的正常进行，但现有的铜带加工用导向装置在实际使用时还存在一定缺陷：
[0003]现有的铜带导向装置主要通过导向辊实现对铜带的导向作用，在铜带进行运动过程中，由于导向辊表面光滑，从而导致铜带在进行运动时，易产生偏移，从而导致铜带边缘易被损坏的问题，进而影响铜带加工的质量，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出在铜带导向过程中铜带易产生偏移而导致铜带边缘被损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，包括固定架，所述固定架上轴承连接有导向辊，且导向辊与铜带本体接触实现导向作用，并且导向辊左右两侧对称设置有固定辊，同时固定辊轴承连接在固定架上，所述导向辊与外置驱动装置相互连接；
[0006]还包括：
[0007]压辊，设置在所述固定辊正上方，且通过压辊与固定辊可以实现对铜带本体的压平作用，并且压辊前后两侧均轴承连接在活动块上，且活动块嵌套在固定架上开槽内可进行滑动；
[0008]双向螺纹杆，轴承连接在所述固定架上，且双向螺纹杆通过螺纹与活动架相互连接，并且通过转动双向螺纹杆可以调节活动架的位置，同时活动架上固定有处理器，所述活动架上还左右对称固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端固定有推板，并且电动伸缩杆与处理器相互连接实现自动调控作用。
[0009]优选的，所述导向辊上还固定有橡胶条，且橡胶条在导向辊上为等间距分布，并且橡胶条与铜带本体接触可增加摩擦力，在铜带进行运动时，通过导向辊的转动作用，可以实现铜带的导向，且铜带运动时与橡胶条接触，通过橡胶条的作用，可以增加导向辊与铜带之间的摩擦力，从而有效降低铜带产生偏移的概率。
[0010]优选的，所述活动块上还设置有滑块和弹簧；
[0011]滑块，固定在所述活动块上，且滑块嵌套在固定架上开槽内可进行上下滑动；
[0012]弹簧，固定在所述活动块上端面，且弹簧另一端固定在固定架内，并且滑块通过弹簧与固定架之间构成弹性机构，在铜带进行运动过程中，通过弹簧为活动块和压辊提供压
力，配合压辊与固定辊的作用，可以实现对铜带的压平作用，保证铜带的平整性，且通过滑块与固定架之间的滑动作用，可以调节压辊与固定辊之间的距离，以便实现对不同厚度的铜带进行压平。
[0013]优选的，所述活动架上还设置有固定杆和感应器；
[0014]固定杆，垂直固定在所述活动架内侧面，且固定杆关于活动架的中心线为对称分布；
[0015]感应器，固定在所述固定杆下端面，且感应器与推板为一一对应关系，并且正常状态下前后两组感应器之间的距离小于前后两组推板之间的距离，同时感应器与处理器相互连接实现信号传输作用，当铜带在移动过程中产生偏移时，当铜带与感应器接触时，此时感应器传递信号给处理器进行处理，以便铜带纠正的正常进行。
[0016]优选的，所述活动架被导杆贯穿构成滑动机构，且导杆固定在固定架上，并且导杆设置在双向螺纹杆正下方，通过双向螺纹杆转动对活动架的位置进行调节时，配合活动架与导杆之间的滑动导向作用，可以保证活动架做稳定的线性运动。
[0017]优选的，所述推板上还轴承连接有托辊，且托辊与铜带本体接触可进行滚动，并且托辊关于活动架的中心线为对称分布，在对铜带进行纠偏时，通过电动伸缩杆可以带动推板移动，通过推板可以推动铜带移动，从而实现纠偏作用，且配合托辊的滚动作用，可以保证铜带纠偏过程中可稳定移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜带剪切用可纠偏的导向装置，采用可调节的感应式自动纠偏机构，可以适应不同宽度的铜带进行纠偏作用，保证铜带移动的稳定性，配合弹性压平机构，可以实现对铜带的自动压平作用，从而保证铜带的平整性，避免铜带产生弯折，进而保证铜带加工质量，其具体内容如下：
[0019]1.该铜带剪切用可纠偏的导向装置，设置有压辊，在铜带移动过程中，通过弹簧为活动块和压辊提供作用力和配合压辊的重力作用，可以实现对压辊与固定辊之间的铜带进行压平，从而保证铜带的平整性，避免铜带产生弯折；
[0020]2.该铜带剪切用可纠偏的导向装置，设置有推板，当铜带移动产生偏移与感应器接触时，此时感应器传递信号给处理器，通过处理器控制电动伸缩杆伸展，从而带动推板进行移动，通过推板可以实现对铜带的推动作用，从而实现铜带的自动纠偏作用，保证铜带移动的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术固定架正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术固定架侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术导向辊侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术活动架立体结构示意图。
[0026]图中：1、固定架；2、导向辊；201、橡胶条；3、铜带本体；4、固定辊；5、压辊；6、活动块；601、滑块；602、弹簧；7、双向螺纹杆；8、活动架；801、固定杆；802、感应器；9、导杆；10、处理器；11、电动伸缩杆；12、推板；1201、托辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，包括固定架1，固定架1上轴承连接有导向辊2，且导向辊2与铜带本体3接触实现导向作用，并且导向辊2左右两侧对称设置有固定辊4，同时固定辊4轴承连接在固定架1上，导向辊2与外置驱动装置相互连接；还包括：压辊5，设置在固定辊4正上方，且通过压辊5与固定辊4可以实现对铜带本体3的压平作用，并且压辊5前后两侧均轴承连接在活动块6上，且活动块6嵌套在固定架1上开槽内可进行滑动；双向螺纹杆7，轴承连接在固定架1上，且双向螺纹杆7通过螺纹与活动架8相互连接，并且通过转动双向螺纹杆7可以调节活动架8的位置，同时活动架8上固定有处理器10，活动架8上还左右对称固定有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11输出端固定有推板12，并且电动伸缩杆11与处理器10相互连接实现自动调控作用。
[0029]导向辊2上还固定有橡胶条201，且橡胶条201在导向辊2上为等间距分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)上轴承连接有导向辊(2)，且导向辊(2)与铜带本体(3)接触实现导向作用，并且导向辊(2)左右两侧对称设置有固定辊(4)，同时固定辊(4)轴承连接在固定架(1)上，所述导向辊(2)与外置驱动装置相互连接；其特征在于，还包括：压辊(5)，设置在所述固定辊(4)正上方，且通过压辊(5)与固定辊(4)可以实现对铜带本体(3)的压平作用，并且压辊(5)前后两侧均轴承连接在活动块(6)上，且活动块(6)嵌套在固定架(1)上开槽内可进行滑动；双向螺纹杆(7)，轴承连接在所述固定架(1)上，且双向螺纹杆(7)通过螺纹与活动架(8)相互连接，并且通过转动双向螺纹杆(7)可以调节活动架(8)的位置，同时活动架(8)上固定有处理器(10)，所述活动架(8)上还左右对称固定有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)输出端固定有推板(12)，并且电动伸缩杆(11)与处理器(10)相互连接实现自动调控作用。2.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，其特征在于：所述导向辊(2)上还固定有橡胶条(201)，且橡胶条(201)在导向辊(2)上为等间距分布，并且橡胶条(201)与铜带本体(3)接触可增加摩擦力。3.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用可纠偏的导向装置，其特征在于：所述活动块(6)上还设置有滑块(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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