本实用新型专利技术公开了一种用于钢板表面的打磨抛光装置，包括安装本体A和安装本体B，所述安装本体A和安装本体B的内壁之间固定安装有电机本体，所述电机本体的输出端设置有抛光片，所述安装本体A和安装本体B的底部均对称转动连接有调节螺母，所述安装本体A和安装本体B底部的内壁均滑动连接有万向轮。转动调节螺母来调节四个万向轮的高度，从而调整抛光片与钢板表面的接触松紧度，以达到所需要的抛光余量，保证钢板表面能够被完全抛平整，电机本体带动抛光片进行旋转，安装本体A和安装本体B具有一定的重量，以给予抛光片一定的压力，工人推动装置进行移动，以达到抛光的功能，从而达到方便打磨抛光，降低劳动强度的效果。降低劳动强度的效果。降低劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板表面的打磨抛光装置
[0001]本技术属于打磨装置
，具体涉及一种用于钢板表面的打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
[0003]在进行钢板生产时，为了保证钢板表面的平整，需要对钢板表面进行打磨抛光，现有的钢板表面抛光方式为工人手持打磨机进行打磨抛光，这种工作方式，一是工人劳动强度大；二是抛光效果不佳，由于力度不均衡造成抛光表面不平整。为了减轻工人劳动强度和保证抛光后表面平整度，设计了一种用于钢板表面的打磨抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于钢板表面的打磨抛光装置，具备打磨方便和降低劳动强度的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢板表面的打磨抛光装置，包括安装本体A和安装本体B，所述安装本体A和安装本体B的内壁之间固定安装有电机本体，所述电机本体的输出端设置有抛光片，所述安装本体A和安装本体B的底部均对称转动连接有调节螺母，所述安装本体A和安装本体B底部的内壁均滑动连接有万向轮，所述万向轮的外壁分别与对应的调节螺母螺纹连接。
[0006]通过上述技术方案，起到方便打磨抛光的效果，转动调节螺母来调节四个万向轮的高度，从而调整抛光片与钢板表面的接触松紧度，以达到所需要的抛光余量，保证钢板表面能够被完全抛平整，之后启动电机本体，电机本体会带动抛光片进行旋转，安装本体A和安装本体B具有一定的重量，以给予抛光片一定的压力，工人推动装置进行移动，以达到抛光的功能，从而达到方便打磨抛光，降低劳动强度的效果。
[0007]优选的，所述安装本体A和安装本体B的顶部均固定安装有手柄。
[0008]通过上述技术方案，起到方便移动的效果，在进行抛光工作时，工人师傅可以通过手柄来推动装置进行移动，从而方便进行抛光工作，在不进行抛光工作时，通过手柄也方便装置进行移动。
[0009]优选的，所述安装本体A和安装本体B的内壁之间设置有本体紧固螺栓，所述安装本体A和安装本体B通过设置的本体紧固螺栓固定连接。
[0010]通过上述技术方案，起到可拆卸的作用，安装本体A和安装本体B通过本体紧固螺栓进行固定，在需要时，可以将本体紧固螺栓拆卸，从而将安装本体A和安装本体B进行分离，来实现装置的拆卸。
[0011]优选的，所述电机本体的输出轴螺纹连接有紧固螺母，所述抛光片通过设置的紧
固螺母与电机本体固定连接。
[0012]通过上述技术方案，起到可更换的效果，当需要对抛光片进行更换时，可以将紧固螺母拧下，解除对抛光片的固定，然后更换新的抛光片进行安装，从而达到便于对抛光片更换，保证装置抛光效果的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]转动调节螺母来调节四个万向轮的高度，从而调整抛光片与钢板表面的接触松紧度，以达到所需要的抛光余量，保证钢板表面能够被完全抛平整，之后启动电机本体，电机本体会带动抛光片进行旋转，安装本体A和安装本体B具有一定的重量，以给予抛光片一定的压力，工人推动装置进行移动，以达到抛光的功能，从而达到方便打磨抛光，降低劳动强度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的抛光片处结构示意图。
[0018]图中：1、安装本体A；2、安装本体B；3、电机本体；4、抛光片；5、调节螺母；6、万向轮；7、手柄；8、本体紧固螺栓；9、紧固螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢板表面的打磨抛光装置，包括安装本体A1和安装本体B2，安装本体A1和安装本体B2的内壁之间固定安装有电机本体3，电机本体3的输出端设置有抛光片4，安装本体A1和安装本体B2的底部均对称转动连接有调节螺母5，安装本体A1和安装本体B2底部的内壁均滑动连接有万向轮6，万向轮6的外壁分别与对应的调节螺母5螺纹连接。
[0021]本实施方案中，转动调节螺母5来调节四个万向轮6的高度，从而调整抛光片4与钢板表面的接触松紧度，以达到所需要的抛光余量，保证钢板表面能够被完全抛平整，之后启动电机本体3，电机本体3会带动抛光片4进行旋转，安装本体A1和安装本体B2具有一定的重量，以给予抛光片4一定的压力，工人推动装置进行移动，以达到抛光的功能，从而达到方便打磨抛光，降低劳动强度的效果。
[0022]具体的，安装本体A1和安装本体B2的顶部均固定安装有手柄7。
[0023]本实施例中，在进行抛光工作时，工人师傅可以通过手柄7来推动装置进行移动，从而方便进行抛光工作，在不进行抛光工作时，通过手柄7也方便装置进行移动。
[0024]具体的，安装本体A1和安装本体B2的内壁之间设置有本体紧固螺栓8，安装本体A1和安装本体B2通过设置的本体紧固螺栓8固定连接。
[0025]本实施例中，安装本体A1和安装本体B2通过本体紧固螺栓8进行固定，在需要时，
可以将本体紧固螺栓8拆卸，从而将安装本体A1和安装本体B2进行分离，来实现装置的拆卸。
[0026]具体的，电机本体3的输出轴螺纹连接有紧固螺母9，抛光片4通过设置的紧固螺母9与电机本体3固定连接。
[0027]本实施例中，当需要对抛光片4进行更换时，可以将紧固螺母9拧下，解除对抛光片4的固定，然后更换新的抛光片4进行安装，从而达到便于对抛光片4更换，保证装置抛光效果的作用。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将装置移动至需要进行抛光的钢板表面，转动调节螺母5来调节四个万向轮6的高度，从而调整抛光片4与钢板表面的接触松紧度，以达到所需要的抛光余量，保证钢板表面能够被完全抛平整，之后启动电机本体3，电机本体3会带动抛光片4进行旋转，安装本体A1和安装本体B2具有一定的重量，以给予抛光片4一定的压力，工人通过手扶手柄7推动装置进行移动，以达到抛光的功能，从而达到方便打磨抛光，降低劳动强度的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板表面的打磨抛光装置，包括安装本体A(1)和安装本体B(2)，其特征在于：所述安装本体A(1)和安装本体B(2)的内壁之间固定安装有电机本体(3)，所述电机本体(3)的输出端设置有抛光片(4)，所述安装本体A(1)和安装本体B(2)的底部均对称转动连接有调节螺母(5)，所述安装本体A(1)和安装本体B(2)底部的内壁均滑动连接有万向轮(6)，所述万向轮(6)的外壁分别与对应的调节螺母(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板表面的打磨抛光装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，王凡，吕玉彪，
申请(专利权)人：九江海天设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。