一种锅具卷边设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锅具卷边设备，包括基台，所述基台上设有锅具固定机构、限位机构和卷边机构；所述锅具固定机构包括自转承接盘；所述限位机构位于自转承接盘的上方，并与自转承接盘同步转动，用于对自转承接盘上的锅具进行限位；所述卷边机构包括卷边组件和调节卷边结构位置的调节单元，所述调节单元包括固定在基台上的滑板以及滑动连接在滑板上的滑块；所述卷边组件包括卷边轮，所述卷边轮位于滑块朝向自转承接盘的一侧；所述自转承接盘转动使位于其上的锅具折边置于卷边轮上的凹槽内卷边，解决了现有技术在不同尺寸口径的锅具折边进行卷边时工位装调误差较大的问题，达到了提高锅具卷边效率和锅具卷边的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅具卷边设备
本技术涉及金属锅具生产领域，具体涉及一种锅具卷边设备。
技术介绍
目前，在金属锅具生产工艺中，需要对毛坯料锅具的周身进行粗加工处理，包括对锅具折边外表面的毛刺进行切除和对锅边进行卷边，现有的锅具卷边设备是在一台机器上对锅具进行毛刺修边，完成后进入下一道的卷边工位进行卷边。由于锅具折边的厚度不统一，不同口径大小的锅具需要花费大量时间装调卷边设备进行定位，不仅加工效率极低，而且在加工精度上，同一批次多个锅具的精度不满足要求，影响产品的成品率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种锅具卷边设备，通过设置可调卷边组件，达到了对不同口径的锅具卷边时能调节和快速定位，完成卷边以实现节省人工转运操作目的。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种锅具卷边设备，包括基台，所述基台上设有锅具固定机构、限位机构和卷边机构；所述锅具固定机构包括自转承接盘；所述限位机构位于自转承接盘的上方，并与自转承接盘同步转动，用于对自转承接盘上的锅具进行限位；所述卷边机构包括卷边组件和调节卷边结构位置的调节单元，所述调节单元包括固定在基台上的滑板以及滑动连接在滑板上的滑块；所述卷边组件包括卷边轮，所述卷边轮位于滑块朝向自转承接盘的一侧；所述自转承接盘转动使位于其上的锅具折边置于卷边轮上的凹槽内卷边。相比于现有技术，本技术的有益效果是：本技术利用固定机构、限位机构和卷边机构对锅具折边的卷边工位进行限位和装调，卷边机构与调节单元之间的可调设置，一方面能够满足不同大小的锅具进行卷边，极大提高了卷边设备的灵活性，另一方面通过设置的限位机构，保证锅具在旋转过程中保持相对稳定，锅具不脱离自转承载盘，使得卷边的精度得到提高的同时确保了企业加工产品的合格率，使得加工锅具卷边精度得到提高。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例中可调卷边组件的结构示意图。图3为本技术实施例第一压边组件与第二压边组件的结构示意图。图4为本技术实施例中锅具折边处于压边滚轮位置的示意图。图5为本技术实施例中锅具折边处于紧压轮位置的示意图。图6为本技术实施例中锅具由折边加工后变为卷边的变化图。附图标记：1、基台；2、卷边组件；20、滑块；21、滑板；22、螺杆；23、限位盘；230、支座；231、橡胶限位模；24、气缸；25、卷边轮；26、凹槽；27、第一伺服电机；28、立板；29、横板；3、第一压边组件；30、压边滚轮；31、第一调节座；32、第一支撑板；33、压边座；4、第二压边组件；40、紧压轮；41、第二调节座；5、电气控制柜；6、滑柱；70、折边；71、锅具卷边；9、自转承接盘；90、第二伺服电机。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。参见图1、图2和图6，根据本技术的实施例所述的一种锅具卷边设备，包括水平放置的基台1，所述基台1上设有锅具固定机构、限位机构和卷边机构；所述锅具固定机构包括固定在基台1上用于装载锅具的自转承接盘9，所述自转承接盘9底部连接有驱动自转承接盘9水平旋转的第二伺服电机90，第二伺服电机90固定安装在基台1的底面，锅具以倒扣方式套设在自转承接盘9上。所述限位机构位于自转承接盘9的上方，并与自转承接盘9同步转动，用于对自转承接盘9上的锅具进行限位。锅具置于自转承接盘9上后由限位机构对锅具限位，限位机构与自转承载盘9同步运动，限位机构防止锅具脱离自转承接盘9。所述卷边机构包括卷边组件2和调节卷边组件2位置的调节单元，所述调节单元包括固定在基台1上的滑板21以及滑动连接在滑板21上的滑块20；在本实施例提供的滑动连接方式为燕尾滑槽方式：所述滑板21的上表面开设了燕尾槽，滑块20的底面设有与燕尾槽相匹配的燕尾凸出(图中未示出)，所述滑板21上固定有用于驱动滑块20靠近或远离自转承接盘9的气缸24，气缸24驱动滑块20在燕尾槽内滑动。当加工使用不同口径的锅具时，气缸24驱动滑块20带动卷边轮25与限位机构同步移动，满足不同大小的锅具进行卷边，极大提高了卷边设备的灵活性。所述卷边组件2包括卷边轮25，所述卷边轮25位于滑块20朝向自转承接盘9的一侧，所述卷边轮25上凹槽26的高度与锅具固定后折边的高度一致。使用时，锅具置于自转承接盘9上，限位机构对锅具限位，然后启动第二伺服电机90和限位机构同步转动，第二伺服电机90驱动自转承接盘9转动，自转承接盘9带动锅具转动，锅具转动的过程中，锅具的折边置于凹槽26内卷边。作为本技术的实施例，所述凹槽26设有2圈，凹槽26的深度不大于锅具的折边70宽度，以免在作业时伤害到锅具外壁。为了满足不同尺寸口径的锅具卷边，当自转承接盘9装载着锅具旋转时，防止在转动的过程中锅具旋转跳动，脱离自转承载盘9，影响加工；作为本技术的一个实施例，如图2，所述滑块20上沿竖直方向设有限位机构，所述限位机构包括固定在滑块20上竖直放置立板28，所述立板28呈“7”字形，立板28的中部水平设有沿竖直方向滑动的横板29，滑动连接方式如下：所述立板28与滑块20之间还固定设有贯穿横板29的滑柱6，在本实施例中滑柱6为2根且间隔分布，所述横板29上螺纹连接有螺杆22，螺杆22上部转动连接在立板28的顶部，所述横板29上设有第一伺服电机27，第一伺服电机27驱动连接有可压在锅具上的限位盘23，所述第一伺服电机27与第二伺服电机90转速相同，从而实现同步旋转。所述限位盘23包括固定在第一伺服电机27的转动杆上的支座230和可拆卸地设置在支座230下端的橡胶限位模231，不会对锅具造成应力损伤。当需要进行卷边工作时，人手动拧动螺杆22，螺杆22旋转带动横板29实现竖直上下移动，进而实现橡胶限位模231紧压在锅具上，不用气缸的原因是避免气缸过于精准，对稍微厚度不太一样的锅具造成刚性损伤，影响设备的正常运行。本技术利用固定机构、限位机构和卷边机构对锅具折边70的卷边工位进行限位和装调，卷边机构与调节单元之间的可调设置，一方面能够满足不同大小的锅具进行卷边，极大提高了卷边设备的灵活性；另一方面通过设置的限位机构，保证锅具在旋转过程中保持相对稳定，锅具不脱离自转承载盘，使得卷边的精度得到提高的同时确保了企业加工产品的合格率，使得加工锅具卷边精度得到提高。另外，由于在锅具卷边之前，锅具的折边70在上一道工序中具有毛刺、凹凸不平，且卷边轮25的凹槽26深度固定，所以会使得卷边的轮廓出现不统一，影响工艺精度，所以为了实现卷边时锅具卷边71精度。作为本技术实施例的其它实施例，参见图3、图4，所述自转承接盘9的两侧相向对称设有用于对卷边前的锅具的折边70进行压边的第一压边组件3和第二压边组件4。所述第一压边组件3包括第一调节座31、与位于第一调节座31上并由其滑动连接的调节组件；所述调节组件包括上下相对设置的至少一对压边滚轮30，相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具卷边设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上设有锅具固定机构、限位机构和卷边机构；/n所述锅具固定机构包括自转承接盘(9)；/n所述限位机构位于自转承接盘(9)的上方，并与自转承接盘(9)同步转动，用于对自转承接盘(9)上的锅具限位；/n所述卷边机构包括卷边组件(2)和调节卷边组件(2)位置的调节单元，所述调节单元包括固定在基台(1)上的滑板(21)以及滑动连接在滑板(21)上的滑块(20)；/n所述卷边组件(2)包括卷边轮(25)，所述卷边轮(25)位于滑块(20)朝向自转承接盘(9)的一侧；/n所述自转承接盘(9)转动使位于其上的锅具的折边(70)置于卷边轮(25)上的凹槽(26)内卷边。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅具卷边设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上设有锅具固定机构、限位机构和卷边机构；
所述锅具固定机构包括自转承接盘(9)；
所述限位机构位于自转承接盘(9)的上方，并与自转承接盘(9)同步转动，用于对自转承接盘(9)上的锅具限位；
所述卷边机构包括卷边组件(2)和调节卷边组件(2)位置的调节单元，所述调节单元包括固定在基台(1)上的滑板(21)以及滑动连接在滑板(21)上的滑块(20)；
所述卷边组件(2)包括卷边轮(25)，所述卷边轮(25)位于滑块(20)朝向自转承接盘(9)的一侧；
所述自转承接盘(9)转动使位于其上的锅具的折边(70)置于卷边轮(25)上的凹槽(26)内卷边。


2.根据权利要求1所述的锅具卷边设备，其特征在于：所述自转承接盘(9)的两侧相向对称设有用于对卷边后的锅具的折边(70)进行压制的第一压边组件(3)和第二压边组件(4)。


3.根据权利要求2所述的锅具卷边设备，其特征在于：所述第一压边组件(3)包括调节座、与位于调节座上并与其滑动连接的调节组件；
所述调节组件包括上下相对设置的至少一对压边滚轮(30)，相邻两个所述压边滚轮(30)之间留有供锅具的折边(70)置入的间距，且每个压边滚轮(30)的厚度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，何小东，周子楦，
申请(专利权)人：家和宝江陵厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42