一种彩钢板搭接边滚压装置制造方法及图纸

技术编号:26233749 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-06 16:57
本实用新型专利技术公开了一种彩钢板搭接边滚压装置,包括支撑台、电动机、通槽、滑块、压辊、压块、固定块、电动推杆、移动板、微型电机、丝杆、滚珠螺母副、支撑块、矩形槽、U型压杆、圆盘、U型架、螺杆、螺母、T型块、压板、弹簧以及轴承二。本实用新型专利技术微型电机工作带动丝杆转动,丝杆转动带动滚珠螺母副沿着丝杆移动,滚珠螺母副移动带动支撑块沿着矩形槽移动,支撑块移动带动U型压杆移动,螺杆转动沿着螺母移动,螺杆移动带动U型压杆移动,U型压杆移动带动压板移动与彩钢板相贴合,U型压杆继续移动,彩钢板对压板进行挤压,压板受到挤压移动,压板移动带动T型块移动,进而对弹簧进行拉伸,弹簧的弹力便于压板对彩钢板进行压持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板搭接边滚压装置
本技术涉及一种彩钢板滚压装置,具体是一种彩钢板搭接边滚压装置,属于彩钢板加工

技术介绍
彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,目前,为了使两块彩钢板连接后搭接更加紧密,一些彩钢板的上板面的边沿需要加工出板体折弯而成的搭接部。目前使用的彩钢板滚压装置存在一定缺陷,缺少U型压杆位置调节功能,造成不方便对不同尺寸的彩钢板进行压持,同时缺少辅助压持机构,现有的技术通过移动板以及压块对彩钢板一端进行夹持,对彩钢板的夹持固定效果不佳,若彩钢板一端加工斜面,彩钢板一端受到挤压会使得另一端翘起,进而降低彩钢板夹持的稳定性。因此,针对上述问题提出一种彩钢板搭接边滚压装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩钢板搭接边滚压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种彩钢板搭接边滚压装置,包括支撑台、电动机、通槽、滑块、压辊、压块、固定块、电动推杆、移动板、调节机构以及压持机构,所述支撑台顶端中间位置开设通槽,所述通槽内部安装滑块,且滑块顶端安装电动机,所述电动机一端穿过滑块,且电动机一端固定安装压辊,所述支撑台前端对称固定安装两个固定块,且固定块底端固定安装电动推杆,所述电动推杆底端固定安装在移动板顶端,所述支撑台底端前侧固定安装压块;所述调节机构包括微型电机、丝杆、滚珠螺母副、支撑块以及矩形槽,所述移动板两端对称开设两个矩形槽,且矩形槽内部安装丝杆,所述丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副,所述滚珠螺母副环形侧面上固定安装支撑块,所述移动板前端对称安装两个微型电机,且微型电机一端与丝杆相连接;所述压持机构包括U型压杆、U型架、螺杆、螺母以及轴承二,所述支撑块顶端固定安装U型架,所述支撑块顶端安装U型压杆,且U型压杆一端穿过支撑块延伸至支撑块下侧,所述U型架顶端安装螺杆,所述螺杆环形侧面上安装螺母,且螺母外侧固定安装在U型架内部,所述螺杆一端穿过U型架,且螺杆底端与U型压杆转动连接,所述螺杆环形侧面上固定安装轴承二,且轴承二外侧固定安装在U型压杆内部。优选的,所述丝杆环形侧面上焊接轴承一,且轴承一环形侧面固定安装在通槽内部。优选的,所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在移动板底端。优选的,所述U型压杆底端固定安装两个圆盘,且圆盘通过螺栓固定安装在U型压杆上,所述支撑块一端开设方形槽,所述方形槽内部安装U型压杆。优选的,所述U型压杆顶端均匀安装两个以上T型块,且T型块一端穿过U型压杆,所述T型块底端固定安装压板,所述T型块环形侧面上安装弹簧,且弹簧两端分别固定安装在T型块上以及U型压杆顶端。优选的,所述固定块通过螺栓一固定安装在支撑台前端,所述压块通过螺栓二固定安装在支撑台底端前侧。本技术的有益效果是:1、第一条有益效果,启动微型电机,微型电机工作带动丝杆转动,丝杆转动带动滚珠螺母副沿着丝杆移动,滚珠螺母副移动带动支撑块沿着矩形槽移动,支撑块移动带动U型压杆移动,进而可以根据彩钢板的尺寸调节U型压杆的位置,解决了缺少U型压杆位置调节功能,造成不方便对不同尺寸的彩钢板进行压持的问题;2、第二条有益效果,螺杆转动沿着螺母移动,螺杆移动带动U型压杆移动,U型压杆移动带动压板移动与彩钢板相贴合,U型压杆继续移动,彩钢板对压板进行挤压,压板受到挤压移动,压板移动带动T型块移动,进而对弹簧进行拉伸,使得弹簧产生弹力,弹簧的弹力便于压板对彩钢板进行压持固定,提高了对彩钢板的压持固定效果,解决了缺少辅助压持机构,现有的技术通过移动板以及压块对彩钢板一端进行夹持,对彩钢板的夹持固定效果不佳,若彩钢板一端加工斜面,彩钢板一端受到挤压会使得另一端翘起,进而降低彩钢板夹持稳定性的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术压辊安装结构示意图;图3为本技术调节机构结构示意图;图4为本技术压持机构结构示意图。图中:1、支撑台,2、电动机,3、通槽,4、滑块,5、压辊,6、压块,7、固定块,8、电动推杆,9、移动板,10、微型电机,11、丝杆,12、滚珠螺母副,13、支撑块,14、矩形槽,15、U型压杆,16、圆盘,17、U型架,18、螺杆,19、螺母,20、T型块,21、压板,22、弹簧,23、轴承二。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种彩钢板搭接边滚压装置,包括支撑台1、电动机2、通槽3、滑块4、压辊5、压块6、固定块7、电动推杆8、移动板9、调节机构以及压持机构,所述支撑台1顶端中间位置开设通槽3,所述通槽3内部安装滑块4,且滑块4顶端安装电动机2,所述电动机2一端穿过滑块4,且电动机2一端固定安装压辊5,所述支撑台1前端对称固定安装两个固定块7,且固定块7底端固定安装电动推杆8,所述电动推杆8底端固定安装在移动板9顶端,所述支撑台1底端前侧固定安装压块6,通过电动伸缩杆可以带动移动板9向上移动,进而对彩钢板的一端进行固定,同时移动板9一端与压辊5相贴合,电动机2工作带动压辊5转动,压辊5转动对彩钢板的一端进行加工,因为压辊5与移动板9的竖直一侧接触,使得压辊5沿着移动板9一端滚动,进而带动滑块4通槽3内滑动;所述调节机构包括微型电机10、丝杆11、滚珠螺母副12、支撑块13以及矩形槽14,所述移动板两端对称开设两个矩形槽14,且矩形槽14内部安装丝杆11,所述丝杆11环形侧面上安装滚珠螺母副12,所述滚珠螺母副12环形侧面上固定安装支撑块13,所述移动板9前端对称安装两个微型电机10,且微型电机10一端与丝杆11相连接,启动微型电机10,微型电机10工作带动丝杆11转动,丝杆11转动带动滚珠螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板搭接边滚压装置,其特征在于:包括支撑台(1)、电动机(2)、通槽(3)、滑块(4)、压辊(5)、压块(6)、固定块(7)、电动推杆(8)、移动板(9)、调节机构以及压持机构,所述支撑台(1)顶端中间位置开设通槽(3),所述通槽(3)内部安装滑块(4),且滑块(4)顶端安装电动机(2),所述电动机(2)一端穿过滑块(4),且电动机(2)一端固定安装压辊(5),所述支撑台(1)前端对称固定安装两个固定块(7),且固定块(7)底端固定安装电动推杆(8),所述电动推杆(8)底端固定安装在移动板(9)顶端,所述支撑台(1)底端前侧固定安装压块(6);/n所述调节机构包括微型电机(10)、丝杆(11)、滚珠螺母副(12)、支撑块(13)以及矩形槽(14),所述移动板两端对称开设两个矩形槽(14),且矩形槽(14)内部安装丝杆(11),所述丝杆(11)环形侧面上安装滚珠螺母副(12),所述滚珠螺母副(12)环形侧面上固定安装支撑块(13),所述移动板(9)前端对称安装两个微型电机(10),且微型电机(10)一端与丝杆(11)相连接;/n所述压持机构包括U型压杆(15)、U型架(17)、螺杆(18)、螺母(19)以及轴承二(23),所述支撑块(13)顶端固定安装U型架(17),所述支撑块(13)顶端安装U型压杆(15),且U型压杆(15)一端穿过支撑块(13)延伸至支撑块(13)下侧,所述U型架(17)顶端安装螺杆(18),所述螺杆(18)环形侧面上安装螺母(19),且螺母(19)外侧固定安装在U型架(17)内部,所述螺杆(18)一端穿过U型架(17),且螺杆(18)底端与U型压杆(15)转动连接,所述螺杆(18)环形侧面上固定安装轴承二(23),且轴承二(23)外侧固定安装在U型压杆(15)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板搭接边滚压装置,其特征在于:包括支撑台(1)、电动机(2)、通槽(3)、滑块(4)、压辊(5)、压块(6)、固定块(7)、电动推杆(8)、移动板(9)、调节机构以及压持机构,所述支撑台(1)顶端中间位置开设通槽(3),所述通槽(3)内部安装滑块(4),且滑块(4)顶端安装电动机(2),所述电动机(2)一端穿过滑块(4),且电动机(2)一端固定安装压辊(5),所述支撑台(1)前端对称固定安装两个固定块(7),且固定块(7)底端固定安装电动推杆(8),所述电动推杆(8)底端固定安装在移动板(9)顶端,所述支撑台(1)底端前侧固定安装压块(6);
所述调节机构包括微型电机(10)、丝杆(11)、滚珠螺母副(12)、支撑块(13)以及矩形槽(14),所述移动板两端对称开设两个矩形槽(14),且矩形槽(14)内部安装丝杆(11),所述丝杆(11)环形侧面上安装滚珠螺母副(12),所述滚珠螺母副(12)环形侧面上固定安装支撑块(13),所述移动板(9)前端对称安装两个微型电机(10),且微型电机(10)一端与丝杆(11)相连接;
所述压持机构包括U型压杆(15)、U型架(17)、螺杆(18)、螺母(19)以及轴承二(23),所述支撑块(13)顶端固定安装U型架(17),所述支撑块(13)顶端安装U型压杆(15),且U型压杆(15)一端穿过支撑块(13)延伸至支撑块(13)下侧,所述U型架(17)顶端安装螺杆(18),所述螺杆(18)环形侧面上安装螺母(19),且螺母(19)外侧固定安装在U型架(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁昌剑蔡晓芬
申请(专利权)人:苏州其嘉净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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