一种油桶压边扩筋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油桶压边扩筋设备，其技术方案要点是：一种油桶压边扩筋设备，包括机架，所述机架固定连接有供油桶呈水平放置的放置台，所述机架设置有夹持并固定桶身两端的固定机构、用于对桶身进行扩筋的扩筋机构，所述固定机构包括成水平方向滑动连接于所述滑动座、驱动所述滑动座水平滑移的滑移气缸转动连接于所述滑动座并可抵接于桶身一端端面的第一固定板、设置于所述滑动座并驱动所述第一固定板转动的驱动电机、固定连接所述机架且与第一固定板相对设置的第二固定板、连接于所述第二固定板且可抵接于桶身另一端端面的转动板，所述转动板呈环状设置。本实用新型专利技术达到快速挤压成型V形加强筋，同时避免桶身内壁被划伤或磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶压边扩筋设备
本技术涉及油桶加工领域，尤其涉及到一种油桶压边扩筋设备。
技术介绍
在油桶加工过程中，先将板材滚圆并进行焊接成圆筒状的桶身，然后再对桶身进行扩筋，从而再桶身侧壁形成V形加强筋，从而增加桶身的强度。现有的扩筋方式是通过模具对油桶侧壁径向挤压成型，并通过多次转动油桶后，才完成挤压成型一圈V形加强筋，而在挤压过程中容易对油桶侧壁产生划痕，并且扩筋效率低下。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油桶压边扩筋设备，达到快速挤压成型V形加强筋，同时避免桶身内壁被划伤或磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种油桶压边扩筋设备，包括机架，所述机架固定连接有供油桶呈水平放置的放置台，所述机架设置有夹持并固定桶身两端的固定机构、用于对桶身进行扩筋的扩筋机构，所述固定机构包括成水平方向滑动连接于所述滑动座、驱动所述滑动座水平滑移的滑移气缸转动连接于所述滑动座并可抵接于桶身一端端面的第一固定板、设置于所述滑动座并驱动所述第一固定板转动的驱动电机、固定连接所述机架且与第一固定板相对设置的第二固定板、连接于所述第二固定板且可抵接于桶身另一端端面的转动板，所述转动板呈环状设置；所述扩筋机构包括设置于所述第二固定板朝向第一固定板一端的安装块、若干开设于所述安装块侧壁的滑槽、沿油桶径向滑动连接于所述滑槽的扩筋块、设置于所述安装块与若干扩筋块之间并驱动所述扩筋块滑移的驱动组件，每个所述扩筋块朝向油桶内壁的端面设置有若干个扩筋轮，若干扩筋轮沿扩筋块端面均匀排列。本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括开设于所述安装块且与若干个滑槽连通的驱动槽、沿油桶轴向滑动连接于驱动槽的驱动块、设置于驱动槽并驱动所述驱动块朝向第一固定板方向移动的驱动气缸、设置于所述驱动块朝向第一固定板一端的锥形面，所述扩筋块远离扩筋轮一端可抵接于锥形面。本技术的进一步设置为：所述扩筋块端面转动连接有与锥形面接触的驱动轮，所述驱动轮转动轴向垂直于驱动块滑移方向。本技术的进一步设置为：所述驱动轮与所述锥形面接触的侧壁呈弧形设置。本技术的进一步设置为：所述安装块与第二固定板之间设置有驱动所述安装块相应于第二固定板移动并确定油桶扩筋位置的定位机构，所述定位机构包括穿设于第二固定板并相对于第二固定板滑移的定位块、设置于所述定位块与第二固定板之间并限制定位块滑移的限制组件，所述定位块沿油桶轴向滑移，所述安装块固定连接于定位块朝向第一固定板的一端。本技术的进一步设置为：所述限制组件包括固定连接于所述第二固定板端面限制块、开设于所述限制块的第一限制孔、若干开设于所述定位块并与第一限制孔相对应的第二限制孔，穿设于所述第一限制孔及相应第二限制孔的固定销。本技术的进一步设置为：所述第一固定板及转动板相向端面均开设有供桶身两端卡入的环形槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：当需要固定油桶桶身时，将桶身呈水平放置于放置台，然后通过滑动气缸驱动滑动座机第一固定板朝向的第二固定板方向移动，第一固定板抵接于桶身端面并带动桶身同步移动，达到第一固定板与转动板夹持固定桶身两端，并可通过驱动电机驱动桶身转动；当第一固定板与转动板夹持固定桶身，并通过驱动电机驱动桶身转动时，通过驱动气缸驱动驱动块朝向第一固定板方向移动，锥形面抵接于驱动轮，并驱动驱动轮及扩筋块背离驱动块方向移动，从而使扩筋块突出于安装块侧壁，扩筋轮抵触于桶身内壁，达到扩筋轮挤压桶身内壁，并且当桶身旋转后，挤压成型一圈呈V形的加强筋；并且通过扩筋轮与桶身内壁滚动摩擦，避免桶身内壁被划伤磨损；通过驱动轮相对于锥形面转动方便驱动扩筋块相对于滑槽移动；通过定位块相对于第二固定板滑移后，达到有效调节安装块相对于第二固定板的位置，进而调节对桶身扩筋位置，并且通过固定销穿设不同位置的第二限制孔，调节并固定安装块的位置。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图一；图3是图2的A部放大视图；图4是本技术的剖视图二，用于表现安装块内部结构。图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、放置台；3、滑动座；4、滑移气缸；5、第一固定板；6、驱动电机；7、第二固定板；8、转动板；9、安装块；10、滑槽；11、扩筋块；12、扩筋轮；13、驱动槽；14、驱动块；15、驱动气缸；16、锥形面；17、驱动轮；18、定位块；19、限制块；20、第一限制孔；21、第二限制孔；22、固定销；23、环形槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，本技术提出的一种油桶压边扩筋设备，包括机架1，机架1固定连接有供油桶呈水平放置的放置台2，放置台2抵接于桶身下侧壁，机架1设置有夹持并固定桶身两端的固定机构、用于对桶身进行扩筋的扩筋机构。其中固定机构包括呈水平方向滑动连接于滑动座3、驱动滑动座3水平滑移的滑移气缸4、转动连接于滑动座3并可抵接于桶身一端端面的第一固定板5、安装于滑动座3并驱动第一固定板5转动的驱动电机6、固定连接于机架1且与第一固定板5相对设置的第二固定板7、转动连接于第二固定板7且可抵接于桶身另一端端面的转动板8，所述转动板8呈环状设置，且第一固定板5与转动板8转动轴线位于同一直线位置。驱动电机6输出轴与第一固定板5连接，并且当需要固定油桶桶身时，将桶身呈水平放置于放置台2，然后通过滑动气缸驱动滑动座3机第一固定板5朝向的第二固定板7方向移动，第一固定板5抵接于桶身端面并带动桶身同步移动，达到第一固定板5与转动板8夹持固定桶身两端，并可通过驱动电机6驱动桶身转动。扩筋机构包括安装于第二固定板7朝向第一固定板5一端的安装块9、若干开设于安装块9侧壁的滑槽10、沿油桶径向滑动连接于滑槽10的扩筋块11、设置于安装块9与若干扩筋块11之间并驱动所述扩筋块11滑移的驱动组件。若干个扩筋块11呈发散状设置，每个扩筋块11朝向油桶内壁的端面均转动连接有若干个扩筋轮12，扩筋轮12转动轴向沿油桶径向设置，若干扩筋轮12沿扩筋块11端面均匀排列。驱动组件包括开设于安装块9且与若干个滑槽10连通的驱动槽13、沿油桶轴向滑动连接于驱动槽13的驱动块14、安装于驱动槽13并驱动所述驱动块14朝向第一固定板5方向移动的驱动气缸15、设置驱动块14朝向第一固定板5一端的锥形面16，扩筋块11远离扩筋轮12一端可抵接于锥形面16，并且在滑槽10底面与扩筋块11朝向滑槽10底面一端之间安装拉动扩筋块的拉簧。并且扩筋块11端面转动连接有与锥形面16接触的驱动轮17，驱动轮17转动轴向垂直于驱动块14滑移方向；并且驱动轮17与锥形面16接触的侧壁呈弧形设置，达到增加驱动轮17与锥形面16或驱动块14侧壁接触面积。当第一固定板5与转动板8夹持固定桶身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶压边扩筋设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)固定连接有供油桶呈水平放置的放置台(2)，所述机架(1)设置有夹持并固定桶身两端的固定机构、用于对桶身进行扩筋的扩筋机构，所述固定机构包括滑动座、呈水平方向滑动连接于所述滑动座(3)、驱动所述滑动座(3)水平滑移的滑移气缸(4)转动连接于所述滑动座(3)并可抵接于桶身一端端面的第一固定板(5)、设置于所述滑动座(3)并驱动所述第一固定板(5)转动的驱动电机(6)、固定连接所述机架(1)且与第一固定板(5)相对设置的第二固定板(7)、连接于所述第二固定板(7)且可抵接于桶身另一端端面的转动板(8)，所述转动板(8)呈环状设置；/n所述扩筋机构包括设置于所述第二固定板(7)朝向第一固定板(5)一端的安装块(9)、若干开设于所述安装块(9)侧壁的滑槽(10)、沿油桶径向滑动连接于所述滑槽(10)的扩筋块(11)、设置于所述安装块(9)与若干扩筋块(11)之间并驱动所述扩筋块(11)滑移的驱动组件，每个所述扩筋块(11)朝向油桶内壁的端面设置有若干个扩筋轮(12)，若干扩筋轮(12)沿扩筋块(11)端面均匀排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种油桶压边扩筋设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)固定连接有供油桶呈水平放置的放置台(2)，所述机架(1)设置有夹持并固定桶身两端的固定机构、用于对桶身进行扩筋的扩筋机构，所述固定机构包括滑动座、呈水平方向滑动连接于所述滑动座(3)、驱动所述滑动座(3)水平滑移的滑移气缸(4)转动连接于所述滑动座(3)并可抵接于桶身一端端面的第一固定板(5)、设置于所述滑动座(3)并驱动所述第一固定板(5)转动的驱动电机(6)、固定连接所述机架(1)且与第一固定板(5)相对设置的第二固定板(7)、连接于所述第二固定板(7)且可抵接于桶身另一端端面的转动板(8)，所述转动板(8)呈环状设置；
所述扩筋机构包括设置于所述第二固定板(7)朝向第一固定板(5)一端的安装块(9)、若干开设于所述安装块(9)侧壁的滑槽(10)、沿油桶径向滑动连接于所述滑槽(10)的扩筋块(11)、设置于所述安装块(9)与若干扩筋块(11)之间并驱动所述扩筋块(11)滑移的驱动组件，每个所述扩筋块(11)朝向油桶内壁的端面设置有若干个扩筋轮(12)，若干扩筋轮(12)沿扩筋块(11)端面均匀排列。


2.根据权利要求1所述的一种油桶压边扩筋设备，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述安装块(9)且与若干个滑槽(10)连通的驱动槽(13)、沿油桶轴向滑动连接于驱动槽(13)的驱动块(14)、设置于驱动槽(13)并驱动所述驱动块(14)朝向第一固定板(5)方向移动的驱动气缸(15)、设置于所述驱动块(14)朝向第一固定板(5)一端的锥形面(16)，所述扩筋块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞琦，
申请(专利权)人：浙江派迪金属包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33