可调式金属板材折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调式金属板材折边装置。它解决了现有技术中金属折边机灵活性不佳，且清洗不便的问题，它包括加工机架，加工机架前端设有加工平台，且加工平台上端设有照明装置，加工平台上设有上端具有V形加工槽的工件折边座机构，工件折边座机构上设有清洗水盘，清洗水盘底部通过滑动安装机构滑动设置在工件折边座机构上，工件折边座机构上端设有底部具有V形压件部的压件机构，压件机构上端通过若干压件固定组件可拆设置在升降板架上，升降板架与升降电机相连，加工机架底部设有用于控制升降板架升降的脚踏板，加工机架前端可拆设有工件支撑机构。本实用新型专利技术的优点在于：可以根据板材尺寸自由更换冲压机构，灵活性好，且清洗便捷。

【技术实现步骤摘要】
可调式金属板材折边装置
本技术涉及金属板材加工设备领域，具体涉及一种可调式金属板材折边装置。
技术介绍
金属薄板折边机是对金属板材的边缘进行处理的机械设备，目前常用的机械折边工艺有如下三类：一是利用现有的折边机，用模型把金属板材固定在折边机工作台上，金属板材伸出的部分材料放在折边机另一活动工作台上，当活动工作台上升时，将板材的伸出部分弯曲成与模型相应的角度；二是利用现有的冲压机械，金属板材固定在冲压机工作台上，在冲压头下行过程中模压成型；三是利用滚压设备，将金属板材送入具有预先设计形状的上、下滚轮中碾压成型。在现有技术工艺中，需要用切角设备、手动折弯机、小角度挤压专用折弯成型、数控折弯机分多道才能完成，占用场地、设备、人工，并且材料表面容易产生折痕，拉伤等现象，多工序容易造成尺寸出现误差等等，同时，现有的金属折边机无法根据板材的长宽尺寸自由更换或调节冲压件的下压位置，灵活性不佳，而且，冲压件在长期工作后，温度容易升高且表面容易沾染金属碎屑，清洗不便。为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种数控切角折边机设备[CN201811283393.6]，它包括数控系统电器柜、数控气缸切角设备、数控折边机设备，所述数控气缸切角设备包括能够避免材料表面划伤的毛刷台面，在毛刷台面两侧还设有数控气缸切角装置，数控气缸切角装置旁装有第一直线丝杆模组，第一直线丝杠模组上设有气缸感应装夹滑台，所述数控折边机包括边机主机架，所述折边机主机架后侧设有折边机升降后档位，折边机主机架两侧装有折边上压板升降丝杆电机，折边机主机架下方装有折边翻板减速器。上述方案在一定程度上解决了现有技术中金属板材在加工过程中需要分多道工序才能完成，容易产生尺寸偏差和板材损伤的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：无法根据金属板材的长宽尺寸和折边角度自由更换冲压件，灵活性不佳，且冲压件长期使用后清洗不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，灵活性好且清洗便捷的可调式金属板材折边装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本可调式金属板材折边装置，包括加工机架，加工机架前端设有加工平台，且加工平台上端设有照明装置，加工平台上设有上端具有V形加工槽的工件折边座机构，且工件折边座机构上设有清洗水盘，清洗水盘底部通过设置在工件折边座机构两侧的滑动安装机构滑动设置在工件折边座机构上，工件折边座机构上端设有底部具有与V形加工槽相对应的V形压件部的压件机构，且压件机构上端通过若干压件固定组件可拆设置在位于照明装置下侧的升降板架上，且升降板架与升降电机相连，加工机架底部设有用于控制升降板架升降的脚踏板，且加工机架前端可拆设有工件支撑机构。通过压件固定组件将压件机构可拆设置在升降板架上，可以根据板材尺寸和折边角度自由更换相适应的冲压机构，灵活性好，且通过滑动安装机构在工件折边座机构上设置可移动的清洗水盘，不仅方便压件机构降温，而且清洗便捷，避免了压件机构沾染金属碎屑对金属板材产生损伤的情况。在上述的可调式金属板材折边装置中，压件机构包括纵向安装部，纵向安装部上具有定位孔，且纵向安装部通过定位孔固定设置在压件固定组件上，纵向安装部下端连接有倾斜部，且倾斜部远离纵向安装部的一端连接有竖直部，竖直部远离倾斜部的一端通过连接部与V形压件部相连。这样设置可以使压件机构具有更强的下压冲力，便于较厚的金属板材折边。在上述的可调式金属板材折边装置中，压件固定组件包括上安装件，上安装件通过第一安装螺杆固定连接有中部连接件，且中部连接件通过第二安装螺杆与升降板架相连，中部连接件下端一侧设有下安装件，另一侧设有固定块，且升降板架、固定块、中部连接件、下安装件之间通过第三安装螺母依次固定相连，且固定块与下安装件之间形成压件安装间隙。这样可以使压件机构与升降板的联动性更好且拆卸更换方便。在上述的可调式金属板材折边装置中，纵向安装部通过位于在下安装件上的第四安装螺杆可拆设置在压件安装间隙内，且第四安装螺杆穿设在定位孔中并将下安装件、纵向安装部、固定块依次相连。在上述的可调式金属板材折边装置中，工件折边座机构包括加工基座，V形加工槽设置在加工基座上端，且加工基座两侧设有V形滑槽，加工基座底部固定设置在加工平台上。在上述的可调式金属板材折边装置中，滑动安装机构包括设置在加工基座两侧的水盘固定块，且水盘固定块下端通过固定螺杆可拆设置在加工平台一侧，水盘固定块上端通过第二固定螺杆固定连接有滑块，滑块一端设有与V形滑槽相对应的V形滑动部，且滑块上端与清洗水盘底部固定相连。通过滑块可以移动清洗水盘的位置，方便清洗，而水盘固定块可以使清洗水盘保持稳定，避免清洗水盘产生晃动导致水流出。在上述的可调式金属板材折边装置中，加工平台一侧设有若干与固定螺杆相对应的固定孔。在上述的可调式金属板材折边装置中，照明装置包括设置在加工机架上的横向灯座，横向灯座下端设有灯组安装部，且灯组安装部上安装有与压件固定组件一一对应的灯组。照明装置的设置便于夜间或光线较暗的环境下工作。在上述的可调式金属板材折边装置中，灯组安装部上端还设有面板部，面板部上设有灯组开关按钮，且灯组开关按钮一侧依次设有照明指示灯和故障灯。照明指示灯和故障灯的设置便于及时了解灯组的工作情况。在上述的可调式金属板材折边装置中，工件支撑机构包括设置在加工平台一侧且呈平行设置的工件支撑座，且工件支撑座通过支撑座安装螺杆设置在加工平台上，且工件支撑座之间形成支撑间隙，工件支撑座上端设有与工件支撑座呈轴向设置的工件支撑条，工件支撑条与工件折边座机构呈垂直设置，且工件支撑条的上端面与V形加工槽的上端面齐平。工件支撑机构的设置方便支撑金属板材，减小操作人员的工作强度。与现有的技术相比，本技术的优点在于：结构简单、使用方便，通过压件固定组件将压件机构可拆设置在升降板架上，可以根据需要加工的板材尺寸和折边角度自由更换相适应的冲压机构，灵活性好，且通过滑动安装机构在工件折边座机构上设置可移动的清洗水盘，不仅方便压件机构降温，而且清洗便捷，避免了压件机构沾染金属碎屑对金属板材产生损伤的情况。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是技术中的压件固定组件结构示意图；图3是技术中的压件机构结构示意图；图4是技术中的安装机构结构示意图。图中，加工机架1、加工平台11、脚踏板12、照明装置2、横向灯座21、灯组安装部22、灯组23、面板部24、灯组开关按钮25、照明指示灯26、故障灯27、工件折边座机构3、V形加工槽31、加工基座32、V形滑槽33、清洗水盘4、安装机构5、水盘固定块51、固定螺杆52、第二固定螺杆53、滑块54、V形滑动部55、固定孔56、压件机构6、V形压件部61、纵向安装部62、定位孔63、倾斜部64、竖直部65、连接部66、第四安装螺杆67、压件固定组件7、升降板架71、上安装件72、第一安装螺杆73、中部连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式金属板材折边装置，包括加工机架(1)，所述的加工机架(1)前端设有加工平台(11)，且加工平台(11)上端设有照明装置(2)，其特征在于，所述的加工平台(11)上设有上端具有V形加工槽(31)的工件折边座机构(3)，且工件折边座机构(3)上设有清洗水盘(4)，所述的清洗水盘(4)底部通过设置在工件折边座机构(3)两侧的滑动安装机构(5)滑动设置在工件折边座机构(3)上，所述的工件折边座机构(3)上端设有底部具有与V形加工槽(31)相对应的V形压件部(61)的压件机构(6)，且压件机构(6)上端通过若干压件固定组件(7)设置在位于照明装置(2)下侧的升降板架(71)上，且所述的升降板架(71)与升降电机(8)相连，所述的加工机架(1)底部设有用于控制升降板升降的脚踏板(12)，且加工机架(1)前端可拆设有工件支撑机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式金属板材折边装置，包括加工机架(1)，所述的加工机架(1)前端设有加工平台(11)，且加工平台(11)上端设有照明装置(2)，其特征在于，所述的加工平台(11)上设有上端具有V形加工槽(31)的工件折边座机构(3)，且工件折边座机构(3)上设有清洗水盘(4)，所述的清洗水盘(4)底部通过设置在工件折边座机构(3)两侧的滑动安装机构(5)滑动设置在工件折边座机构(3)上，所述的工件折边座机构(3)上端设有底部具有与V形加工槽(31)相对应的V形压件部(61)的压件机构(6)，且压件机构(6)上端通过若干压件固定组件(7)设置在位于照明装置(2)下侧的升降板架(71)上，且所述的升降板架(71)与升降电机(8)相连，所述的加工机架(1)底部设有用于控制升降板升降的脚踏板(12)，且加工机架(1)前端可拆设有工件支撑机构(9)。


2.根据权利要求1所述的可调式金属板材折边装置，其特征在于，所述的压件机构(6)包括纵向安装部(62)，所述的纵向安装部(62)上具有定位孔(63)，且纵向安装部(62)通过定位孔(63)固定设置在压件固定组件(7)上，所述的纵向安装部(62)下端连接有倾斜部(64)，且倾斜部(64)远离纵向安装部(62)的一端连接有竖直部(65)，所述的竖直部(65)远离倾斜部(64)的一端通过连接部(66)与V形压件部(61)相连。


3.根据权利要求2所述的可调式金属板材折边装置，其特征在于，所述的压件固定组件(7)包括上安装件(72)，所述的上安装件(72)通过第一安装螺杆(73)固定连接有中部连接件(74)，且中部连接件(74)通过第二安装螺杆(75)与升降板架(71)相连，所述的中部连接件(74)下端一侧设有下安装件(76)，另一侧设有固定块(77)，且升降板架(71)、固定块(77)、中部连接件(74)、下安装件(76)之间通过第三安装螺母(78)依次固定相连，且所述的固定块(77)与下安装件(76)之间形成压件安装间隙(79)。


4.根据权利要求2或3所述的可调式金属板材折边装置，其特征在于，所述的纵向安装部(62)通过位于在下安装件(76)上的第四安装螺杆(67)可拆设置在压件安装间隙(79)内，且第四安装螺杆(67)穿设在定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建中，黄期靖，
申请(专利权)人：嘉兴市立图机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33