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一种电场作用下正装式小孔翻边模制造技术

技术编号:26468802 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-25 19:04
本发明专利技术涉及一种电场作用下正装式小孔翻边模,包括模架、电极装置、绝缘装置及卸料装置,上模座与下模座之间通过模架导套和模架导柱构成的导向机构相连,上模座与凸模垫板、凸模、导柱、压料板以及弹簧构成模具上模,并在压料板中心的凸模通孔周围安置一个带有弹性绝缘套的圆柱形正电极,下模座与固定块、卸件器、弹簧及凹模构成模具下模,同时卸件器中间设有带有弹性绝缘套的负电极,以保证工作时与正电极构成回路。本发明专利技术的目的是提供一种超高强度材料电辅助小孔翻边模,利用电流流经毛坯主要成形区域所产生的焦耳电阻热直接对主要成形区域加热,然后通过加压装置对毛坯施加一定的压力,从而使材料易于成形。

【技术实现步骤摘要】
一种电场作用下正装式小孔翻边模
本专利技术涉及一种电场作用下正装式小孔翻边模,属于冲压的

技术介绍
翻边技术是利用模具的作用,使坯料沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种,它可以将毛坯或半成品的外边缘或孔边缘沿一定的曲线翻成竖立的边缘;用翻边方法可以加工形状较为复杂且有良好刚度的立体制件,能在冲压件上制取与其他产品零件装配的部位,如机车车辆的客车中墙板翻边、客车脚蹬门压铁翻边、汽车外门板翻边、摩托车油箱翻孔、金属板小螺纹孔翻边等。翻边可以代替某些复杂制件的拉深工序,改善材料的塑性流动性以免破裂或起皱;代替先拉后切的方法制取无底制件,可减少加工次数,节省材料。超高强度的材料,相比其他传统材料,其翻边成形更加困难。超高强度的材料其强度较大,但是其塑性较差所以采用一般的冲压模具可能会存在无法弯曲,回弹严重,精度较差等一系列的问题。在本领域现有技术方案的支持下,也不能较好的解决材料回弹严重和成形困难的情况,我们则采用一种电辅助冲压的结构,使坯料在电流的作用下快速的完成翻边过程,比较以往的技术方案可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电场作用下正装式小孔翻边模,包括模架、电极装置、绝缘装置及卸料装置,其特征在于:所述电极装置由放置于压料板中心处的正电极和放置于卸件器上的负电极组成,所述绝缘装置由套在电极上的弹性绝缘套组成,所述卸料装置由卸件器、弹簧及固定块组成,卸件器放置于凹模通孔处,由设在固定块及凹模的紧固件将弹簧和卸件器固定,所述压料板位于凹模上方,通过导柱与凸模垫板和上模座相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电场作用下正装式小孔翻边模,包括模架、电极装置、绝缘装置及卸料装置,其特征在于:所述电极装置由放置于压料板中心处的正电极和放置于卸件器上的负电极组成,所述绝缘装置由套在电极上的弹性绝缘套组成,所述卸料装置由卸件器、弹簧及固定块组成,卸件器放置于凹模通孔处,由设在固定块及凹模的紧固件将弹簧和卸件器固定,所述压料板位于凹模上方,通过导柱与凸模垫板和上模座相连。


2.根据权利要求1所述的一种电场作用下正装式小孔翻边模,其特征在于:所述正电极为回转体,表面套有弹性绝缘套,主要形状由两个直径不一的圆柱体组成,大圆柱朝上且带有接线柱,中间通孔,通孔可让凸模通过,且大于凹模通孔。


3.根据权利要求2所述的一种电场作用下正装式小孔翻边模,其特征在于:所述正电极绝缘弹性套为回转体,主要形状由两个圆柱体组成,大圆柱朝上,中间是阶梯通孔,绝缘弹性套的阶梯通孔与正电极直径一致,可让正电极安置于弹性绝缘套上,并将带有弹性绝缘套...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕知清薛朝伟王玉诚孙会山
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北;13

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