一种成核剂生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种成核剂生产线，包括搅拌装置、抽滤装置、烘干装置、水洗装置和蒸馏装置，所述搅拌装置包括搅拌釜、釜盖、搅拌电机、釜体进料管、釜体加热组件和釜体出料管。本实用新型专利技术提供通过搅拌机构上的旋帽和螺旋杆，当旋帽转动时，由于倾斜边弧产生倒置的涡流，大大提高液体的流动效果，且由于旋帽为中空结构，会产生一个向上的浮力，当搅拌机构转动，弹簧材质的螺旋杆会由于离心力而伸长，而底端的旋帽又因为受到浮力而上升，使得螺旋杆不断的压缩抖动，这样对内部液体产生上下的作用力，大大提高了搅拌效率，同时旋帽由于其倾斜面，不会造成混合液的潴留，而螺旋杆也能将混合液很好的甩出，避免了液体的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂生产线
本技术涉及成核剂生产领域，尤其涉及一种成核剂生产线。
技术介绍
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂，成核剂根据其种类的不同，其生产工艺也会不同，但是大多通过搅拌混合、抽滤、水洗、烘干、蒸馏的作用下，得到成核剂。但是目前的成核剂生产线仍存在些许不足之处，目前的成核剂生产线上的搅拌装置在搅拌时，需要加入单酚、水、甲醛、硫酸和乳化剂，但是往往搅拌扇叶上会残留有这些混合物质，造成生产的浪费，且搅拌混合效果差。因此，有必要提供一种成核剂生产线解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种成核剂生产线，解决了搅拌扇叶上会残留有这些混合物质，造成生产的浪费，且搅拌混合效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种成核剂生产线，包括搅拌装置、抽滤装置、烘干装置、水洗装置和蒸馏装置，所述搅拌装置包括搅拌釜、釜盖、搅拌电机、釜体进料管、釜体加热组件和釜体出料管，所述釜盖嵌合在搅拌釜的顶端，所述搅拌电机安装在釜盖表面的中心处，且搅拌电机贯穿釜盖的底部安装有搅拌机构，所述釜体进料管安装在釜盖的一侧上，所述釜体加热组件安装在搅拌釜的外圆上，所述釜体出料管安装在搅拌釜的底部，且釜体出料管上安装有电磁阀，所述抽滤装置包括筒体、下料漏斗、固体截留盒、滤纸和抽滤管，所述下料漏斗安装在筒体的顶部，所述固体截留盒穿插在筒体的内部，所述滤纸安装在固体截留盒的底面上，所述抽滤管安装在筒体的底部，且抽滤管上安装有电磁阀，所述筒体的一侧连接有真空泵，所述烘干装置包括箱体、第一水泵、布水器、加热管箱和蒸汽管，所述第一水泵安装在箱体的顶端，所述布水器安装在箱体的内部，且布水器与第一水泵连接，所述加热管箱焊接在箱体的外壁上，所述加热管箱的一侧连接有气泵，所述蒸汽管安装在箱体顶端的表面上，所述水洗装置包括锅体、锅盖、氮气罐、分液管、分液阀、加热器、第二水泵和输料管，所述锅盖嵌合在锅体的顶端，所述第二水泵安装在锅盖的顶端，所述输料管贯穿在锅盖顶端的一侧上，所述加热器安装在锅体底端的内部夹层中，所述分液管安装在锅体的底端，所述分液管上安装有电磁阀，且分液阀安装在分液管的最低端，所述锅体的外侧连接有气泵，所述氮气罐连接在气泵的进气管上，所述蒸馏装置包括柜体、抽盒、高温组件、蒸馏管、废料箱和下料弯管，所述废料箱安装在柜体的顶端，所述废料箱通过蒸馏管与柜体的顶端连接，所述下料弯管穿插在柜体的侧壁上，所述柜体的外壁上连接有真空泵，所述高温组件安装在柜体底端的夹层中，所述抽盒穿插在柜体的一侧上。优选的，所述搅拌机构包括旋帽和螺旋杆，所述旋帽设置有四个，且四个旋帽两两对应，每两个所述旋帽之间通过螺旋杆连接，所述旋帽为伞状结构，所述旋帽为一种中空结构，且螺旋杆为弹簧材质，所述螺旋杆的外表包裹有耐酸碱的氯化聚乙烯层。优选的，所述筒体内部的顶端焊接有固定柱，所述固定柱的底端连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上垂直连接有水平杆，所述水平杆穿插在传动轴上的滑动孔中，所述水平杆的另一端连接有固液管，所述固液管的四周安装有螺旋板，所述螺旋板为螺旋圈结构，且螺旋板焊接在筒体的内壁上。优选的，所述固液管顶端的内壁上安装有滚珠，且固液管的上端对接有连接管，所述连接管通过滚珠与固液管转动连接，所述连接管的顶端通过软管与下料漏斗连接。优选的，所述箱体的内部安装有网筒，所述网筒的背部连接有转动电机，且箱体的外侧与网筒相对应位置处铰接有箱门，所述网筒上开设有密集的孔，且网筒的两侧上设置有楔块，所述楔块分别焊接在箱体的内壁上，所述楔块为直角三角形结构。优选的，所述网筒的内部呈环形阵列有挡片，所述挡片为“八”字形结构。优选的，所述蒸汽管环形缠绕在清洗水箱的外壁上，且清洗水箱的底面与加热管箱相互接触。与相关技术相比较，本技术提供的一种成核剂生产线具有如下有益效果：本技术提供一种成核剂生产线，通过搅拌机构上的旋帽和螺旋杆，当旋帽转动时，由于倾斜边弧产生倒置的涡流，大大提高液体的流动效果，且由于旋帽为中空结构，会产生一个向上的浮力，当搅拌机构转动，弹簧材质的螺旋杆会由于离心力而伸长，而底端的旋帽又因为受到浮力而上升，使得螺旋杆不断的压缩抖动，这样对内部液体产生上下的作用力，大大提高了搅拌效率，同时旋帽由于其倾斜面，不会造成混合液的潴留，而螺旋杆也能将混合液很好的甩出，避免了液体的残留。本技术提供一种成核剂生产线，采用；螺旋板、水平杆和固液管，当驱动电机带动水平杆个固定液管转动时，由于固液管处于螺旋板上螺旋圈间隙处，而固液管会由于螺旋圈的边沿的阻挡，产生推力，使得固液管上的水平杆沿着驱动电机上传动轴上的滑动孔滑动，导致固液管沿着螺旋板做螺旋运动，有助于固液混合物均匀的洒落，大大提高了抽滤效果。本技术提供一种成核剂生产线，利用网筒和挡片的存在，将固体放置在网筒内部，在烘干时，通过网筒转动，提高固体与热风的接触次数，提高烘干效果，且挡片呈“八”字形，能够使得内部的固体产生翻动，同时在洗涤固体表面的残留液体时，通过水汇集到挡片的间隙处并集中流动到固体上，大大提高了固体受到水冲击的效果，提高洗涤能力。附图说明图1为本技术提供的主视图；图2为本技术搅拌装置结构示意图；图3为本技术抽滤装置结构示意图；图4为图3中A处放大结构图；图5为本技术螺旋板俯视图；图6为本技术烘干装置结构示意图；图7为本技术水洗装置结构示意图；图8为本技术蒸馏装置结构示意图。图中标号：1、搅拌装置，101、搅拌釜，102、釜盖，103、搅拌电机，104、釜体进料管，105、釜体加热组件，106、釜体出料管，2、抽滤装置，201、筒体，202、下料漏斗，203、固体截留盒，204、滤纸，205、抽滤管，3、烘干装置，301、箱体，302、第一水泵，303、布水器，304、加热管箱，305、蒸汽管，4、水洗装置，401、锅体，402、锅盖，403、氮气罐，404、分液管，405、分液阀，406、加热器，407、第二水泵，408、输料管，5、蒸馏装置，501、柜体，502、抽盒，503、高温组件，504、蒸馏管，505，废料箱，506、下料弯管，6、电磁阀，7、旋帽，8、螺旋杆，9、真空泵，10、驱动电机，11、螺旋板，12、固液管，13、水平杆，14、连接管，15、滚珠，16、气泵，17、清洗水箱，18、楔块，19、网筒，20、挡片，21、固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成核剂生产线，包括搅拌装置(1)、抽滤装置(2)、烘干装置(3)、水洗装置(4)和蒸馏装置(5)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌釜(101)、釜盖(102)、搅拌电机(103)、釜体进料管(104)、釜体加热组件(105)和釜体出料管(106)，所述釜盖(102)嵌合在搅拌釜(101)的顶端，所述搅拌电机(103)安装在釜盖(102)表面的中心处，且搅拌电机(103)贯穿釜盖(102)的底部安装有搅拌机构，所述釜体进料管(104)安装在釜盖(102)的一侧上，所述釜体加热组件(105)安装在搅拌釜(101)的外圆上，所述釜体出料管(106)安装在搅拌釜(101)的底部，且釜体出料管(106)上安装有电磁阀(6)，所述抽滤装置(2)包括筒体(201)、下料漏斗(202)、固体截留盒(203)、滤纸(204)和抽滤管(205)，所述下料漏斗(202)安装在筒体(201)的顶部，所述固体截留盒(203)穿插在筒体(201)的内部，所述滤纸(204)安装在固体截留盒(203)的底面上，所述抽滤管(205)安装在筒体(201)的底部，且抽滤管(205)上安装有电磁阀(6)，所述筒体(201)的一侧连接有真空泵(9)，所述烘干装置(3)包括箱体(301)、第一水泵(302)、布水器(303)、加热管箱(304)和蒸汽管(305)，所述第一水泵(302)安装在箱体(301)的顶端，所述布水器(303)安装在箱体(301)的内部，且布水器(303)与第一水泵(302)连接，所述加热管箱(304)焊接在箱体(301)的外壁上，所述加热管箱(304)的一侧连接有气泵(16)，所述蒸汽管(305)安装在箱体(301)顶端的表面上，所述水洗装置(4)包括锅体(401)、锅盖(402)、氮气罐(403)、分液管(404)、分液阀(405)、加热器(406)、第二水泵(407)和输料管(408)，所述锅盖(402)嵌合在锅体(401)的顶端，所述第二水泵(407)安装在锅盖(402)的顶端，所述输料管(408)贯穿在锅盖(402)顶端的一侧上，所述加热器(406)安装在锅体(401)底端的内部夹层中，所述分液管(404)安装在锅体(401)的底端，所述分液管(404)上安装有电磁阀(6)，且分液阀(405)安装在分液管(404)的最低端，所述锅体(401)的外侧连接有气泵(16)，所述氮气罐(403)连接在气泵(16)的进气管上，所述蒸馏装置(5)包括柜体(501)、抽盒(502)、高温组件(503)、蒸馏管(504)、废料箱(505)和下料弯管(506)，所述废料箱(505)安装在柜体(501)的顶端，所述废料箱(505)通过蒸馏管(504)与柜体(501)的顶端连接，所述下料弯管(506)穿插在柜体(501)的侧壁上，所述柜体(501)的外壁上连接有真空泵(9)，所述高温组件(503)安装在柜体(501)底端的夹层中，所述抽盒(502)穿插在柜体(501)的一侧上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成核剂生产线，包括搅拌装置(1)、抽滤装置(2)、烘干装置(3)、水洗装置(4)和蒸馏装置(5)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌釜(101)、釜盖(102)、搅拌电机(103)、釜体进料管(104)、釜体加热组件(105)和釜体出料管(106)，所述釜盖(102)嵌合在搅拌釜(101)的顶端，所述搅拌电机(103)安装在釜盖(102)表面的中心处，且搅拌电机(103)贯穿釜盖(102)的底部安装有搅拌机构，所述釜体进料管(104)安装在釜盖(102)的一侧上，所述釜体加热组件(105)安装在搅拌釜(101)的外圆上，所述釜体出料管(106)安装在搅拌釜(101)的底部，且釜体出料管(106)上安装有电磁阀(6)，所述抽滤装置(2)包括筒体(201)、下料漏斗(202)、固体截留盒(203)、滤纸(204)和抽滤管(205)，所述下料漏斗(202)安装在筒体(201)的顶部，所述固体截留盒(203)穿插在筒体(201)的内部，所述滤纸(204)安装在固体截留盒(203)的底面上，所述抽滤管(205)安装在筒体(201)的底部，且抽滤管(205)上安装有电磁阀(6)，所述筒体(201)的一侧连接有真空泵(9)，所述烘干装置(3)包括箱体(301)、第一水泵(302)、布水器(303)、加热管箱(304)和蒸汽管(305)，所述第一水泵(302)安装在箱体(301)的顶端，所述布水器(303)安装在箱体(301)的内部，且布水器(303)与第一水泵(302)连接，所述加热管箱(304)焊接在箱体(301)的外壁上，所述加热管箱(304)的一侧连接有气泵(16)，所述蒸汽管(305)安装在箱体(301)顶端的表面上，所述水洗装置(4)包括锅体(401)、锅盖(402)、氮气罐(403)、分液管(404)、分液阀(405)、加热器(406)、第二水泵(407)和输料管(408)，所述锅盖(402)嵌合在锅体(401)的顶端，所述第二水泵(407)安装在锅盖(402)的顶端，所述输料管(408)贯穿在锅盖(402)顶端的一侧上，所述加热器(406)安装在锅体(401)底端的内部夹层中，所述分液管(404)安装在锅体(401)的底端，所述分液管(404)上安装有电磁阀(6)，且分液阀(405)安装在分液管(404)的最低端，所述锅体(401)的外侧连接有气泵(16)，所述氮气罐(403)连接在气泵(16)的进气管上，所述蒸馏装置(5)包括柜体(501)、抽盒(502)、高温组件(503)、蒸馏管(504)、废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王艳丽，
申请(专利权)人：上海聚朴新材料科技有限公司，朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，龙朴科技舟山有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31