【技术实现步骤摘要】
一种成核剂生产线
本技术涉及成核剂生产领域，尤其涉及一种成核剂生产线。
技术介绍
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂，成核剂根据其种类的不同，其生产工艺也会不同，但是大多通过搅拌混合、抽滤、水洗、烘干、蒸馏的作用下，得到成核剂。但是目前的成核剂生产线仍存在些许不足之处，目前的成核剂生产线上的搅拌装置在搅拌时，需要加入单酚、水、甲醛、硫酸和乳化剂，但是往往搅拌扇叶上会残留有这些混合物质，造成生产的浪费，且搅拌混合效果差。因此，有必要提供一种成核剂生产线解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种成核剂生产线，解决了搅拌扇叶上会残留有这些混合物质，造成生产的浪费，且搅拌混合效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种成核剂生产线，包括搅拌装置、抽滤装置、烘干装置、水洗装置和蒸馏装置，...
【技术保护点】
1.一种成核剂生产线，包括搅拌装置(1)、抽滤装置(2)、烘干装置(3)、水洗装置(4)和蒸馏装置(5)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌釜(101)、釜盖(102)、搅拌电机(103)、釜体进料管(104)、釜体加热组件(105)和釜体出料管(106)，所述釜盖(102)嵌合在搅拌釜(101)的顶端，所述搅拌电机(103)安装在釜盖(102)表面的中心处，且搅拌电机(103)贯穿釜盖(102)的底部安装有搅拌机构，所述釜体进料管(104)安装在釜盖(102)的一侧上，所述釜体加热组件(105)安装在搅拌釜(101)的外圆上，所述釜体出料管(106)安装在搅拌釜(10...
【技术特征摘要】
1.一种成核剂生产线，包括搅拌装置(1)、抽滤装置(2)、烘干装置(3)、水洗装置(4)和蒸馏装置(5)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌釜(101)、釜盖(102)、搅拌电机(103)、釜体进料管(104)、釜体加热组件(105)和釜体出料管(106)，所述釜盖(102)嵌合在搅拌釜(101)的顶端，所述搅拌电机(103)安装在釜盖(102)表面的中心处，且搅拌电机(103)贯穿釜盖(102)的底部安装有搅拌机构，所述釜体进料管(104)安装在釜盖(102)的一侧上，所述釜体加热组件(105)安装在搅拌釜(101)的外圆上，所述釜体出料管(106)安装在搅拌釜(101)的底部，且釜体出料管(106)上安装有电磁阀(6)，所述抽滤装置(2)包括筒体(201)、下料漏斗(202)、固体截留盒(203)、滤纸(204)和抽滤管(205)，所述下料漏斗(202)安装在筒体(201)的顶部，所述固体截留盒(203)穿插在筒体(201)的内部，所述滤纸(204)安装在固体截留盒(203)的底面上，所述抽滤管(205)安装在筒体(201)的底部，且抽滤管(205)上安装有电磁阀(6)，所述筒体(201)的一侧连接有真空泵(9)，所述烘干装置(3)包括箱体(301)、第一水泵(302)、布水器(303)、加热管箱(304)和蒸汽管(305)，所述第一水泵(302)安装在箱体(301)的顶端，所述布水器(303)安装在箱体(301)的内部，且布水器(303)与第一水泵(302)连接，所述加热管箱(304)焊接在箱体(301)的外壁上，所述加热管箱(304)的一侧连接有气泵(16)，所述蒸汽管(305)安装在箱体(301)顶端的表面上，所述水洗装置(4)包括锅体(401)、锅盖(402)、氮气罐(403)、分液管(404)、分液阀(405)、加热器(406)、第二水泵(407)和输料管(408)，所述锅盖(402)嵌合在锅体(401)的顶端，所述第二水泵(407)安装在锅盖(402)的顶端，所述输料管(408)贯穿在锅盖(402)顶端的一侧上，所述加热器(406)安装在锅体(401)底端的内部夹层中，所述分液管(404)安装在锅体(401)的底端，所述分液管(404)上安装有电磁阀(6)，且分液阀(405)安装在分液管(404)的最低端，所述锅体(401)的外侧连接有气泵(16)，所述氮气罐(403)连接在气泵(16)的进气管上，所述蒸馏装置(5)包括柜体(501)、抽盒(502)、高温组件(503)、蒸馏管(504)、废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王艳丽，
申请(专利权)人：上海聚朴新材料科技有限公司，朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，龙朴科技舟山有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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