本实用新型专利技术提供一种成核剂固废干燥装置，包括罐体，所述罐体的顶端安装有顶盖，所述顶盖表面的中心位置处安装有气缸，所述气缸贯穿顶盖底端处连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置横杆、水蒸气导排管和隔离罩，隔离罩位于水蒸气导排管最端，且上下两端均为锥面结构，表面排布有密集的小孔，由于内部为镂空结构，当水蒸气导排管插在成核剂固废的底端时，受热的成核剂固废由于水蒸气的蒸发，温度上升，逐渐干燥，其中一部分热气带着水蒸气沿着成核剂固废的间隙向上排出，而另一部分可以进入隔离罩，并从水蒸气导排管排出，降低水蒸气在成核剂固废中的流动量，避免成核剂固废堆置过多，间隙较小，水蒸气排出困难，大大提高了干燥的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种成核剂固废干燥装置
本技术涉及鼓风干燥领域，尤其涉及一种成核剂固废干燥装置。
技术介绍
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂，在成核剂的合成工艺中，会产生于一些由于抽滤、反应生成的固体废物，需要进行干燥处理，但是目前的成核剂固废干燥装置在使用时仍有些许不足之处。目前在对成核剂固废进行干燥时，大多采用立式干燥罐，通过对内部网筒的底部倒入热风，使得热风从底部向上通过成核剂固废，形成风力循环，排出水蒸气，但是为由于成核剂固废大多为颗粒结构，相互之间的间隙较小，压在底部的成核剂固废虽然能够接收到热风吹拂，但是水蒸气很难从底部排出，大大降低了干燥的效率。因此，有必要提供一种成核剂固废干燥装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种成核剂固废干燥装置，解决了水蒸气很难从底部排出，大大降低了干燥的效率的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种成核剂固废干燥装置，包括罐体，所述罐体的顶端安装有顶盖，所述顶盖表面的中心位置处安装有气缸，所述气缸贯穿顶盖底端处连接有横杆，所述横杆的两侧上分别垂直焊接有水蒸气导排管，所述水蒸气导排管的底端焊接有隔离罩，所述隔离罩由两个锥形网相对焊接而成，所述隔离罩的上下两端均为较窄的锥尖结构，且隔离罩的内壁为镂空结构，所述隔离罩与水蒸气导排管相贯互通，所述顶盖表面的一侧安装有进料管，且顶盖表面关于进料管对称的一侧安装有排气管，所述罐体的内部套设有网筒，所述网筒的外壁上焊接有齿环，所述罐体的侧壁上安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述齿轮箱的外部安装有转动电机，所述转动电机与齿轮转动连接，所述网筒的底端安装有出料管，所述罐体的底端焊接有底盘，所述底盘的一侧焊接有支撑块，所述支撑块的表面上安装有风机，所述风机的一侧安装有电热箱，所述底盘的内壁上开设有进风口，所述风机、电热箱和进风口均通过管道连接。优选的，所述底盘的底端嵌合有底板，所述底板通过固定螺栓与底盘连接，所述底板的直径数值大于网筒的直径数值。优选的，所述网筒内部的底端焊接有热风管，所述热风管的外壁上开设有纵列的通气孔，所述热风管的内部穿插有卷板，所述卷板的底端焊接有固定柱，所述固定柱的另一端与底板焊接连接。优选的，所述卷板的长度数值大于热风管的长度数值，且卷板的间隙宽度数值等于通气孔的直径数值。优选的，所述水蒸气导排管的侧壁上焊接有导热框架，所述导热框架的内部边沿处焊接有链网，所述链网由密集的锁环相扣而成。优选的，所述排气管为弯管结构，且排气管靠近顶盖的外侧安装有电热膜，所述排气管内部的拐角处安装有环片。优选的，所述排气管末端的内部穿插有硅胶套，所述硅胶套的内壁开设有波折形台阶，所述波折形台阶的倾斜面朝向排气管的拐角处，且波折形台阶的竖直面朝向排气管的出口处。与相关技术相比较，本技术提供的一种成核剂固废干燥装置具有如下有益效果：本技术提供一种成核剂固废干燥装置，通过设置横杆、水蒸气导排管和隔离罩，隔离罩位于水蒸气导排管最端，且上下两端均为锥面结构，表面排布有密集的小孔，由于内部为镂空结构，当水蒸气导排管插在成核剂固废的底端时，受热的成核剂固废由于水蒸气的蒸发，温度上升，逐渐干燥，其中一部分热气带着水蒸气沿着成核剂固废的间隙向上排出，而另一部分可以进入隔离罩，并从水蒸气导排管排出，降低水蒸气在成核剂固废中的流动量，避免成核剂固废堆置过多，间隙较小，水蒸气排出困难，大大提高了干燥的效率。本技术提供一种成核剂固废干燥装置，采用热风管、通气孔和卷板，由于网筒外侧的齿环会在啮合齿轮的转动下同步转动，而热风管也会在卷板上转动，由于卷板上留有与通空孔直径一样的间隙，当热风管在卷板上转动时，仅仅只有一条纵向的通气孔露出，使得热风能够呈辐射状从网筒内部的中心排出，大大提高了热风流动的集中性，有利于热风在成核剂固废内部的渗透，相较于均匀排风，风压更充足，且温度不会过度衰减，大大提高了温度交换的效率。本技术提供一种成核剂固废干燥装置，利用导热框架和链网，链网为密集的锁环相扣的金属网，在网筒带动成核剂固废转动时，犹如“蜘蛛网”对成核剂固废进行拦截，由于链网的锁环比较松弛，能够很好的通过链网面与成核剂固废的表面进行紧贴，利用环孔大大提高了与成核剂固废的接触面积，由于链网会在气缸的作用下上下运动，使得相接触的成核剂固废相互之间上下滑落，当下移时，与未接触的成核剂固废进行接触，大大提高了热交换效率。附图说明图1为本技术实体效果图；图2为本技术箱水蒸气导排管实体效果图；图3为本技术罐体结构示意图；图4为本技术热风管拆卸效果图；图5为本技术排气管结构示意图。图中标号：1、罐体，2、齿轮箱，3、转动电机，4、底盘，5、电热箱，6、支撑块，7、风机，8、顶盖，9、进料管，10、气缸，11、排气管，12、横杆，13、水蒸气导排管，14、隔离罩，15、导热框架，16、链网，17、热风管，18、通气孔，19、固定柱，20、卷板，21、网筒，22、出料管，23、进风口，24、底板，25、固定螺栓，26、硅胶套，27、环片，28、电热膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术实体效果图；图2为本技术箱水蒸气导排管实体效果图；图3为本技术罐体结构示意图；图4为本技术热风管拆卸效果图；图5为本技术排气管结构示意图。一种成核剂固废干燥装置包括罐体1，罐体1的顶端安装有顶盖8，顶盖8表面的中心位置处安装有气缸10，气缸10贯穿顶盖8底端处连接有横杆12，横杆12的两侧上分别垂直焊接有水蒸气导排管13，水蒸气导排管13的底端焊接有隔离罩14，隔离罩14由两个锥形网相对焊接而成，隔离罩14的上下两端均为较窄的锥尖结构，且隔离罩14的内壁为镂空结构，水蒸气导排管13会在气缸10的作用下上下移动，使得隔离罩14位于成核剂固废的底端一定深度范围移动，由于隔离罩14的上下两端为锥形结构，呈流线型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成核剂固废干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)表面的中心位置处安装有气缸(10)，所述气缸(10)贯穿顶盖(8)底端处连接有横杆(12)，所述横杆(12)的两侧上分别垂直焊接有水蒸气导排管(13)，所述水蒸气导排管(13)的底端焊接有隔离罩(14)，所述隔离罩(14)由两个锥形网相对焊接而成，所述隔离罩(14)的上下两端均为较窄的锥尖结构，且隔离罩(14)的内壁为镂空结构，所述隔离罩(14)与水蒸气导排管(13)相贯互通，所述顶盖(8)表面的一侧安装有进料管(9)，且顶盖(8)表面关于进料管(9)对称的一侧安装有排气管(11)，所述罐体(1)的内部套设有网筒(21)，所述网筒(21)的外壁上焊接有齿环，所述罐体(1)的侧壁上安装有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的内部安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述齿轮箱(2)的外部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)与齿轮转动连接，所述网筒(21)的底端安装有出料管(22)，所述罐体(1)的底端焊接有底盘(4)，所述底盘(4)的一侧焊接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的表面上安装有风机(7)，所述风机(7)的一侧安装有电热箱(5)，所述底盘(4)的内壁上开设有进风口(23)，所述风机(7)、电热箱(5)和进风口(23)均通过管道连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种成核剂固废干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)表面的中心位置处安装有气缸(10)，所述气缸(10)贯穿顶盖(8)底端处连接有横杆(12)，所述横杆(12)的两侧上分别垂直焊接有水蒸气导排管(13)，所述水蒸气导排管(13)的底端焊接有隔离罩(14)，所述隔离罩(14)由两个锥形网相对焊接而成，所述隔离罩(14)的上下两端均为较窄的锥尖结构，且隔离罩(14)的内壁为镂空结构，所述隔离罩(14)与水蒸气导排管(13)相贯互通，所述顶盖(8)表面的一侧安装有进料管(9)，且顶盖(8)表面关于进料管(9)对称的一侧安装有排气管(11)，所述罐体(1)的内部套设有网筒(21)，所述网筒(21)的外壁上焊接有齿环，所述罐体(1)的侧壁上安装有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的内部安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述齿轮箱(2)的外部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)与齿轮转动连接，所述网筒(21)的底端安装有出料管(22)，所述罐体(1)的底端焊接有底盘(4)，所述底盘(4)的一侧焊接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的表面上安装有风机(7)，所述风机(7)的一侧安装有电热箱(5)，所述底盘(4)的内壁上开设有进风口(23)，所述风机(7)、电热箱(5)和进风口(23)均通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种成核剂固废干燥装置，其特征在于，所述底盘(4)的底端嵌合有底板(24)，所述底板(24)通过固定螺栓(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王艳丽，
申请(专利权)人：上海聚朴新材料科技有限公司，朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，龙朴科技舟山有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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