一种成核剂真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成核剂真空干燥装置，包括固定底座和干燥罐，所述固定底座的顶部设置有干燥罐，且干燥罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有主轴，且主轴的一端贯穿延伸至干燥罐的内部与翻抛螺旋桨连接。本实用新型专利技术提供的一种成核剂真空干燥装置通过负压真空泵底部设置的减震座，可以在负压真空泵真空干燥的工作过程中，利用减震座内部设置的固定板与铰链杆的相互配合，对其负压真空泵进行支撑，并在滚轮与缓冲弹簧的辅助配合下，对真空泵真空作业过程中产生的震动进行支撑缓冲，不但可以有效提高真空泵的抗震保护，避免长时间的震动，造成真空泵连接结构的松动，影响正常真空作业的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂真空干燥装置
本技术涉及成核剂干燥领域，尤其涉及一种成核剂真空干燥装置。
技术介绍
成核剂是指能够改变部分结晶行为，提高制品透明度、刚性、表面光泽、抗冲击韧性和热变形温度，缩短制品成型周期，提高制品加工和应用性能的功能型化学助剂。然而在成核剂加工使用的工作过程中，需要对成核剂进行干燥处理，但是传统成核剂在干燥过程中，会在干燥装置的底部产生堆积，不仅会造成成核剂干燥不彻底和干燥质量的下降，同时也降低了成核剂干燥的均匀度和工作效率，并且传统的干燥作业使用的真空装置在工作时，会产生震动，长时间会造成真空结构的松弛影响正常真空作业的运行。因此，有必要提供一种成核剂真空干燥装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种成核剂真空干燥装置，解决了干燥不均匀，稳定性低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种成核剂真空干燥装置，包括固定底座和干燥罐，所述固定底座的顶部设置有干燥罐，且干燥罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有主轴，且主轴的一端贯穿延伸至干燥罐的内部与翻抛螺旋桨连接，所述主轴的一侧设置有搅拌桨叶，所述干燥罐的一侧贯穿安装有导管，且导管的底部安装有负压真空泵，所述干燥罐的内部设置有加热装置。优选的，所述干燥罐的一侧设置有减震座，且减震座的内部位于负压真空泵的底部设置有固定板，并且固定板的底部通过铰链杆连接有滚轮，所述滚轮的一侧位于减震座的内部设置有缓冲弹簧，所述固定板的顶部设置有限位块。优选的，所述固定底座的顶部开设有限位固定槽，且限位固定槽的内部位于干燥罐的底部设置有限位固定块，所述限位固定槽与限位固定块的连接处贯穿插接有夹持螺杆。优选的，所述搅拌桨叶共设有多个，且多个搅拌桨叶均关于主轴的中轴线对称分布。优选的，所述限位固定槽与限位固定块均设置有多个，且多个限位固定槽与限位固定块数量相同一一对应，所述夹持螺杆共设有多个，且多个夹持螺杆均呈阵列状等距分布。优选的，所述干燥罐的一侧开设有进料口，且进料口的底部开设有出料口，所述固定底座的底部设置有多个支撑腿。与相关技术相比较，本技术提供的一种成核剂真空干燥装置具有如下有益效果：本技术提供一种成核剂真空干燥装置，通过驱动电机带动主轴旋转可以在成核剂干燥的工作过程中，利用主轴底部安装的翻抛螺旋桨的转动，可以将沉积在干燥罐底部的成核剂进行翻抛带起，并通过主轴两侧多个搅拌桨叶的相互配合，可以起翻抛起的成核剂进行搅拌打散，不但可以有效避免传统成核剂干燥过程中底部干燥不彻底的情况发生，同时也大大提高了成核剂干燥的工作效率和干燥的均匀度。本技术提供一种成核剂真空干燥装置，通过负压真空泵底部设置的减震座，可以在负压真空泵真空干燥的工作过程中，利用减震座内部设置的固定板与铰链杆的相互配合，对其负压真空泵进行支撑，并在滚轮与缓冲弹簧的辅助配合下，对真空泵真空作业过程中产生的震动进行支撑缓冲，不但可以有效提高真空泵的抗震保护，避免长时间的震动，造成真空泵连接结构的松动，影响正常真空作业的运行。本技术提供一种成核剂真空干燥装置，通过固定底座顶部开设的限位固定槽与干燥罐底部设置的限位固定块的相互插接配合，可以有效提高干燥罐安装位置的精准度，并通过多个夹持螺杆贯穿固定底座对限位固定槽与限位固定块的连接处进行插接固定，不但可以有效提高干燥罐安装的稳定性，同时也方便了干燥罐的安装和更换维护。附图说明图1为本技术提供的一种成核剂真空干燥装置的主视图；图2为本技术干燥罐内部结构示意图；图3为本技术固定底座的俯视图。图中标号：1、固定底座；2、干燥罐；3、进料口；4、驱动电机；5、导管；6、负压真空泵；7、减震座；8、夹持螺杆；9、出料口；10、支撑腿；11、主轴；12、搅拌桨叶；13、翻抛螺旋桨；14、加热装置；15、限位块；16、缓冲弹簧；17、固定板；18、铰链杆；19、滚轮；20、限位固定槽；21、限位固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种成核剂真空干燥装置的主视图；图2为本技术干燥罐内部结构示意图；图3为本技术固定底座的俯视图。一种成核剂真空干燥装置，包括固定底座1和干燥罐2，固定底座1的顶部设置有干燥罐2，且干燥罐2的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的底部设置有主轴11，且主轴11的一端贯穿延伸至干燥罐2的内部与翻抛螺旋桨13连接，主轴11的一侧设置有搅拌桨叶12，干燥罐2的一侧贯穿安装有导管5，且导管5的底部安装有负压真空泵6，干燥罐2的内部设置有加热装置14，通过固定底座1顶部开设的限位固定槽20与干燥罐2底部设置的限位固定块21的相互插接配合，可以有效提高干燥罐2安装位置的精准度，并通过多个夹持螺杆8贯穿固定底座1对限位固定槽20与限位固定块21的连接处进行插接固定，不但可以有效提高干燥罐2安装的稳定性，同时也方便了干燥罐2的安装和更换维护。进一步地，干燥罐2的一侧设置有减震座7，且减震座7的内部位于负压真空泵6的底部设置有固定板17，并且固定板17的底部通过铰链杆18连接有滚轮19，滚轮19的一侧位于减震座7的内部设置有缓冲弹簧16，固定板17的顶部设置有限位块15，通过负压真空泵6底部设置的减震座7，可以在负压真空泵6真空干燥的工作过程中，利用减震座7内部设置的固定板17与铰链杆18的相互配合，对其负压真空泵6进行支撑，并在滚轮19与缓冲弹簧16的辅助配合下，对真空泵真空作业过程中产生的震动进行支撑缓冲，不但可以有效提高真空泵的抗震保护，避免长时间的震动，造成真空泵连接结构的松动，影响正常真空作业的运行。进一步地，固定底座1的顶部开设有限位固定槽20，且限位固定槽20的内部位于干燥罐2的底部设置有限位固定块21，限位固定槽20与限位固定块21的连接处贯穿插接有夹持螺杆8，通过固定底座1顶部开设的限位固定槽20与干燥罐2底部设置的限位固定块21的相互插接配合，可以有效提高干燥罐2安装位置的精准度，并通过多个夹持螺杆8贯穿固定底座1对限位固定槽20与限位固定块21的连接处进行插接固定，不但可以有效提高干燥罐2安装的稳定性，同时也方便了干燥罐2的安装和更换维护。进一步地，搅拌桨叶12共设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成核剂真空干燥装置，包括固定底座(1)和干燥罐(2)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部设置有干燥罐(2)，且干燥罐(2)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部设置有主轴(11)，且主轴(11)的一端贯穿延伸至干燥罐(2)的内部与翻抛螺旋桨(13)连接，所述主轴(11)的一侧设置有搅拌桨叶(12)，所述干燥罐(2)的一侧贯穿安装有导管(5)，且导管(5)的底部安装有负压真空泵(6)，所述干燥罐(2)的内部设置有加热装置(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成核剂真空干燥装置，包括固定底座(1)和干燥罐(2)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部设置有干燥罐(2)，且干燥罐(2)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部设置有主轴(11)，且主轴(11)的一端贯穿延伸至干燥罐(2)的内部与翻抛螺旋桨(13)连接，所述主轴(11)的一侧设置有搅拌桨叶(12)，所述干燥罐(2)的一侧贯穿安装有导管(5)，且导管(5)的底部安装有负压真空泵(6)，所述干燥罐(2)的内部设置有加热装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种成核剂真空干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(2)的一侧设置有减震座(7)，且减震座(7)的内部位于负压真空泵(6)的底部设置有固定板(17)，并且固定板(17)的底部通过铰链杆(18)连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一侧位于减震座(7)的内部设置有缓冲弹簧(16)，所述固定板(17)的顶部设置有限位块(15)。


3.根据权利要求1所述的一种成核剂真...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王艳丽，
申请(专利权)人：上海聚朴新材料科技有限公司，朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，龙朴科技舟山有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31