本发明专利技术公开了一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台，所述加工工作台的上表面前后两侧设有两个滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动连接座，所述加工工作台的上表面后侧两端焊接有支撑耳板，两个支撑耳板之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆，所述支撑耳板的一侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿支撑耳板的一侧，且第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端连接，本钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心结构简单，操作简便，不但可以对钳子头固定更加方便，而且可以对钳子头进行钻孔，并且可以对钳子头进行打磨，以此可以节省大量的人力，为人们提供方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心
本专利技术涉及钳子头加工
，具体为一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等，在制造钳子时，钳子头上的这四个要素是分别由两道工序分八个加工工位完成的，左钳子体做四次装夹、四个加工工位；右钳子体做四次装夹、四个加工工位；而且现有的技术多为人工装夹，导致生产效率低下，劳动强度大，但是现有的钳子头加工钻孔、打磨加工生产时结构复杂，并且钻孔和打磨时需要使用不同的工具来进行加工，因此使用非常不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，结构简单，操作简便，不但可以对钳子头固定更加方便，而且可以对钳子头进行钻孔，并且可以对钳子头进行打磨，以此可以节省大量的人力，为人们提供方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台，所述加工工作台的上表面前后两侧设有两个滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动连接座，所述加工工作台的上表面后侧两端焊接有支撑耳板，两个支撑耳板之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆，所述支撑耳板的一侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿支撑耳板的一侧，且第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端连接，后侧的滑动连接座一侧通过焊接的方式连接有连接块，连接块通过螺纹连接的方式与第一螺纹杆连接，每个滑动连接座的上表面通过螺栓连接有一组第二电动伸缩杆，每组第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有上端支撑板，两个上端支撑板之间设有滑动连接杆，滑动连接杆上设有滑动连接的滑动支撑座，且两个上端支撑板之间通过轴承连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹连接的方式与滑动支撑座连接，所述上端支撑板的一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿上端支撑板的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端连接，所述滑动支撑座的下表面一侧通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出轴通过焊接的方式连接有连接头，所述滑动支撑座的下表面一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接的方式连接有连接框架，连接框架的内部底面通过螺栓连接的方式连接有角度电机，角度电机的输出轴贯穿并延伸至连接框架的下端，所述角度电机的输出轴端部通过螺栓连接的方式连接有连接转盘，连接转盘的边缘处均匀设有两个通孔，通孔的内侧设有转动连接的转动连接座，左侧的转动连接座下端设有连接钻头，右侧的转动连接座下端通过螺栓连接的方式连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有打磨头，所述加工工作台的前表面一端通过螺栓连接PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电动伸缩杆、第三电机和角度电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工工作台的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑腿，支撑腿的下表面通过胶水粘贴有橡胶防滑皮垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工工作台的中间设有出料孔，且加工工作台的下表面设有废料箱，废料箱的上表面开口与加工工作台的出料孔上下对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工工作台的下表面设有两个L型滑动支柱，废料箱的两侧设有凹槽，且L型滑动支柱与废料箱的凹槽相互对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述废料箱的前表面通过螺栓连接有连接手柄，连接手柄的外侧通过胶水粘贴有防滑皮垫，防滑皮垫的外侧设有防滑纹。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接头的下端为正方型结构，并且转动连接座的上表面设有凹槽，且转动连接座上的凹槽与连接头上下对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧伸缩杆与转动连接座之间设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动连接杆的个数为两个，两个滑动连接杆分别位于第二螺纹杆的左右两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工工作台的上表面前后两端焊接有支撑耳板，两个支撑耳板相对的一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有固定板，两个固定板相互对应，第一电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的个数为四个，两个第二电动伸缩杆为一组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术上设置了第三电动伸缩杆，通过第三电动伸缩杆可以带动转动连接座上下移动，通过角度电机可以带动连接转盘转动，并且通过连接转盘可以带动对应的转动连接座转动到连接头的下方，并且第三电动伸缩杆可以带动转动连接座向上移动，以此将连接头与转动连接座连接，以此来对打磨头和连接钻头转换。2、本专利技术上设置了第一电机，通过第一电机可以带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆可以带动连接钻头或者打磨头左右移动，以此对连接钻头或者打磨头的位置进行调节，通过第二电机可以带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动可以带动连接钻头或者打磨头前后移动，以此对连接钻头或者打磨头的前后位置进行调节。3、本专利技术上设置了第三电机，通过第三电机可以带动连接头转动，通过连接头和转动连接座的连接来带动连接钻头或者打磨头转动，以此通过连接钻头可以对钳子头进行打孔，使得打孔更加方便，且通过打磨头可以对钳子头进行打磨，并且通过压力传感器可以对打磨头与钳子头之间的压力，使得打磨更加准确。4、本专利技术上设置了第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆可以带动固定板移动，并且通过固定板将钳子头固定，使得对钳子头固定更加方便，并且通过第二电动伸缩杆可以带动连接钻头或者打磨头向下移动，以此使连接钻头或者打磨头对钳子头进行打孔或者打磨，以此使得钳子头打孔或者打磨更加方便，为人们提供了方便。5、本专利技术上设置了废料箱，通过废料箱可以对钻孔出的废料进行盛放，并且通过L型滑动支柱使得安装废料箱更加方便，本钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心结构简单，操作简便，不但可以对钳子头固定更加方便，而且可以对钳子头进行钻孔，并且可以对钳子头进行打磨，以此可以节省大量的人力，为人们提供方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术局部放大结构示意图。图中：1第一螺纹杆、2滑动支撑座、3加工工作台、4支撑耳板、5支撑腿、6L型滑动支柱、7固定板、8连接手柄、9第一电动伸缩杆、10废料箱、11滑动轨道、12滑动连接座、13第二电动伸缩杆、14第一电机、15第二螺纹杆、16滑动连接杆、17第二电机、18上端支撑板、19PLC控制器、20连接耳板、21连接块、22第三电动伸缩杆、23第三电机、24连接头、25转动连接座、26连接钻头、27连接转盘、28弹簧伸缩杆、29打磨头、30压力传感器、31角度电机、32连接框架。具体实施方式...
【技术保护点】
1.一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台(3)，其特征在于：所述加工工作台(3)的上表面前后两侧设有两个滑动轨道(11)，滑动轨道(11)上设有滑动连接的滑动连接座(12)，所述加工工作台(3)的上表面后侧两端焊接有支撑耳板(4)，两个支撑耳板(4)之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆(1)，所述支撑耳板(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴贯穿支撑耳板(4)的一侧，且第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(1)的一端连接，后侧的滑动连接座(12)一侧通过焊接的方式连接有连接块(21)，连接块(21)通过螺纹连接的方式与第一螺纹杆(1)连接，每个滑动连接座(12)的上表面通过螺栓连接有一组第二电动伸缩杆(13)，每组第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有上端支撑板(18)，两个上端支撑板(18)之间设有滑动连接杆(16)，滑动连接杆(16)上设有滑动连接的滑动支撑座(2)，且两个上端支撑板(18)之间通过轴承连接有第二螺纹杆(15)，第二螺纹杆(15)通过螺纹连接的方式与滑动支撑座(2)连接，所述上端支撑板(18)的一侧通过螺栓连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴贯穿上端支撑板(18)的一侧，且第二电机(17)的输出轴与第二螺纹杆(15)的一端连接，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电机(23)，第三电机(23)的输出轴通过焊接的方式连接有连接头(24)，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(22)，第三电动伸缩杆(22)的伸缩端通过螺栓连接的方式连接有连接框架(32)，连接框架(32)的内部底面通过螺栓连接的方式连接有角度电机(31)，角度电机(31)的输出轴贯穿并延伸至连接框架(32)的下端，所述角度电机(31)的输出轴端部通过螺栓连接的方式连接有连接转盘(27)，连接转盘(27)的边缘处均匀设有两个通孔，通孔的内侧设有转动连接的转动连接座(25)，左侧的转动连接座(25)下端设有连接钻头(26)，右侧的转动连接座(25)下端通过螺栓连接的方式连接有弹簧伸缩杆(28)，弹簧伸缩杆(28)的伸缩端通过螺栓连接有打磨头(29)，所述加工工作台(3)的前表面一端通过螺栓连接PLC控制器(19)，PLC控制器(19)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(19)的输出端电连接第二电动伸缩杆(13)、第一电机(14)、第二电机(17)、第三电动伸缩杆(22)、第三电机(23)和角度电机(31)的输入端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台(3)，其特征在于：所述加工工作台(3)的上表面前后两侧设有两个滑动轨道(11)，滑动轨道(11)上设有滑动连接的滑动连接座(12)，所述加工工作台(3)的上表面后侧两端焊接有支撑耳板(4)，两个支撑耳板(4)之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆(1)，所述支撑耳板(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴贯穿支撑耳板(4)的一侧，且第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(1)的一端连接，后侧的滑动连接座(12)一侧通过焊接的方式连接有连接块(21)，连接块(21)通过螺纹连接的方式与第一螺纹杆(1)连接，每个滑动连接座(12)的上表面通过螺栓连接有一组第二电动伸缩杆(13)，每组第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有上端支撑板(18)，两个上端支撑板(18)之间设有滑动连接杆(16)，滑动连接杆(16)上设有滑动连接的滑动支撑座(2)，且两个上端支撑板(18)之间通过轴承连接有第二螺纹杆(15)，第二螺纹杆(15)通过螺纹连接的方式与滑动支撑座(2)连接，所述上端支撑板(18)的一侧通过螺栓连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴贯穿上端支撑板(18)的一侧，且第二电机(17)的输出轴与第二螺纹杆(15)的一端连接，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电机(23)，第三电机(23)的输出轴通过焊接的方式连接有连接头(24)，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(22)，第三电动伸缩杆(22)的伸缩端通过螺栓连接的方式连接有连接框架(32)，连接框架(32)的内部底面通过螺栓连接的方式连接有角度电机(31)，角度电机(31)的输出轴贯穿并延伸至连接框架(32)的下端，所述角度电机(31)的输出轴端部通过螺栓连接的方式连接有连接转盘(27)，连接转盘(27)的边缘处均匀设有两个通孔，通孔的内侧设有转动连接的转动连接座(25)，左侧的转动连接座(25)下端设有连接钻头(26)，右侧的转动连接座(25)下端通过螺栓连接的方式连接有弹簧伸缩杆(28)，弹簧伸缩杆(28)的伸缩端通过螺栓连接有打磨头(29)，所述加工工作台(3)的前表面一端通过螺栓连接PLC控制器(19)，PLC控制器(19)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(19)的输出端电连接第二电动伸缩杆(13)、第一电机(14)、第二电机(17)、第三电动伸缩杆(22)、第三电机(23)和角度电机(31)的输入端。
【专利技术属性】
技术研发人员：何锦霞，李育威，
申请(专利权)人：东阳市俊华电器销售有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。