【技术实现步骤摘要】
一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心
本专利技术涉及钳子头加工
，具体为一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等，在制造钳子时，钳子头上的这四个要素是分别由两道工序分八个加工工位完成的，左钳子体做四次装夹、四个加工工位；右钳子体做四次装夹、四个加工工位；而且现有的技术多为人工装夹，导致生产效率低下，劳动强度大，但是现有的钳子头加工钻孔、打磨加工生产时结构复杂，并且钻孔和打磨时需要使用不同的工具来进行加工，因此使用非常不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，结构简单，操作简便，不但可以对钳子头固定更加方便，而且可以对钳子头进行钻孔，并且可以对钳子头进行打磨，以此可以节省大量的人力，为人们提供方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钳子头全自动加工钻孔...
【技术保护点】
1.一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台(3)，其特征在于：所述加工工作台(3)的上表面前后两侧设有两个滑动轨道(11)，滑动轨道(11)上设有滑动连接的滑动连接座(12)，所述加工工作台(3)的上表面后侧两端焊接有支撑耳板(4)，两个支撑耳板(4)之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆(1)，所述支撑耳板(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴贯穿支撑耳板(4)的一侧，且第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(1)的一端连接，后侧的滑动连接座(12)一侧通过焊接的方式连接有连接块(21)，连接块(21)通过螺纹连接的方式与第...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种钳子头全自动加工钻孔、打磨加工生产中心，包括加工工作台(3)，其特征在于：所述加工工作台(3)的上表面前后两侧设有两个滑动轨道(11)，滑动轨道(11)上设有滑动连接的滑动连接座(12)，所述加工工作台(3)的上表面后侧两端焊接有支撑耳板(4)，两个支撑耳板(4)之间通过轴承连接的方式连接有第一螺纹杆(1)，所述支撑耳板(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴贯穿支撑耳板(4)的一侧，且第一电机(14)的输出轴与第一螺纹杆(1)的一端连接，后侧的滑动连接座(12)一侧通过焊接的方式连接有连接块(21)，连接块(21)通过螺纹连接的方式与第一螺纹杆(1)连接，每个滑动连接座(12)的上表面通过螺栓连接有一组第二电动伸缩杆(13)，每组第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有上端支撑板(18)，两个上端支撑板(18)之间设有滑动连接杆(16)，滑动连接杆(16)上设有滑动连接的滑动支撑座(2)，且两个上端支撑板(18)之间通过轴承连接有第二螺纹杆(15)，第二螺纹杆(15)通过螺纹连接的方式与滑动支撑座(2)连接，所述上端支撑板(18)的一侧通过螺栓连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴贯穿上端支撑板(18)的一侧，且第二电机(17)的输出轴与第二螺纹杆(15)的一端连接，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电机(23)，第三电机(23)的输出轴通过焊接的方式连接有连接头(24)，所述滑动支撑座(2)的下表面一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(22)，第三电动伸缩杆(22)的伸缩端通过螺栓连接的方式连接有连接框架(32)，连接框架(32)的内部底面通过螺栓连接的方式连接有角度电机(31)，角度电机(31)的输出轴贯穿并延伸至连接框架(32)的下端，所述角度电机(31)的输出轴端部通过螺栓连接的方式连接有连接转盘(27)，连接转盘(27)的边缘处均匀设有两个通孔，通孔的内侧设有转动连接的转动连接座(25)，左侧的转动连接座(25)下端设有连接钻头(26)，右侧的转动连接座(25)下端通过螺栓连接的方式连接有弹簧伸缩杆(28)，弹簧伸缩杆(28)的伸缩端通过螺栓连接有打磨头(29)，所述加工工作台(3)的前表面一端通过螺栓连接PLC控制器(19)，PLC控制器(19)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(19)的输出端电连接第二电动伸缩杆(13)、第一电机(14)、第二电机(17)、第三电动伸缩杆(22)、第三电机(23)和角度电机(31)的输入端。
技术研发人员：何锦霞，李育威，
申请(专利权)人：东阳市俊华电器销售有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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