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一种高利用率板栗露生产系统技术方案

技术编号:26484546 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-27 14:58
本发明专利技术公开了一种高利用率板栗露生产系统,包括加热机构、冷却分离机构、研磨机构、离心分离机构、冷凝机构和底座,加热机构、冷却分离机构、研磨机构和离心分离机构均通过机架固定连接在底座的顶部,本发明专利技术涉及食品生产技术领域。该高利用率板栗露生产系统,设置转动管先挡住经过加热后的板栗,然后利用后侧冷气进气口直吹冷气快速降温,可使板栗壳爆裂,而利用升降气缸下压刀片,可将板栗切断,再利用后续高速转动的分离筒及其内部的硅胶凸块,可在保持板栗肉相对完整的前提下实现果壳的分离,还可去除其表皮,可避免后期研磨过滤过程中,有表皮碎屑和绒毛混入,保证了产品质量,整体步骤连贯,可连续加工,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率板栗露生产系统
本专利技术涉及食品生产
,具体为一种高利用率板栗露生产系统。
技术介绍
栗,在古书中最早见于《诗经》一书,可知栗的栽培史在我国至少有二千五百余年的历史。板栗原产我国,是我国食用最早的著名坚果之一,年产量居世界首位。我国板栗品质优良,营养丰富为世界群栗之冠。炒食后其肉质细密,香甜适口,十分受欢迎。富含淀粉外,尚含单糖与双糖、胡萝卜素、硫胺素、核黄素、尼克酸、抗坏血酸、蛋白质、脂肪、无机盐类等营养物质。不仅可以生吃、熟吃,还可以加工成栗子鸡罐头、栗子羹、巧克力、代乳粉、栗子蜜饯等风味食品,以及做各种糕点的馅料。中国专利CN109744437A公开了一种板栗露饮料的生产系统及板栗露饮料,包括沿生产方向依次设置的板栗剥皮设备、板栗研磨设备、板栗分离装置以及板栗露杀菌设备,其中,该系统设置的板栗剥皮设备,通过对加热后的板栗快速冷却的方式,促使其爆裂,但对于板栗较为坚韧的果壳来说,爆裂仅仅能使其裂开,并不能使果肉从果壳中分离出来,后期研磨时会将果壳一起研磨,而板栗内层表皮表面会有很多细小绒毛,在离心分离时也会因漂浮在上层而被一起排出,后期还需另外过滤,较为麻烦。同时该系统的板栗分离装置仅仅是使用离心方式使淀粉沉淀,然后提取上层清液以达到提取板栗露的效果,但下层淀粉内依旧还存在大量的板栗露无法提取出,较为浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高利用率板栗露生产系统,解决了中国专利CN109744437A公开了一种板栗露饮料的生产系统及板栗露饮料,仅仅能使板栗破裂,而无法使果肉分离出来,后期加工时,会使其内的绒毛混入提取液中,影响品质,且在离心分离过程中,沉淀内还有大量的可提取物未被提取,较为浪费的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高利用率板栗露生产系统,包括加热机构、冷却分离机构、研磨机构、离心分离机构、冷凝机构和底座,所述加热机构、冷却分离机构、研磨机构和离心分离机构均通过机架固定连接在底座的顶部,所述冷却分离机构包括分离箱以及分离箱顶部连通的三通进料管,且分离箱的底部开设有果肉出料口,所述加热机构右侧顶部的出料口与三通进料管的顶部之间连通有转接管,所述分离箱内壁的顶部且位于转接管的正下方转动连接有磁吸式挡片,所述分离箱内壁前后两侧的上方转动连接有多组转动管,所述分离箱的内壁且位于转动管的下方固定连接有挡罩,所述分离箱的顶部固定连接有U型架,且U型架内侧的顶部固定连接有升降气缸,且升降气缸的底端固定连接有压柱,所述压柱的底端贯穿分离箱的顶部且固定连接有压板,所述压板的底部且位于转动管之间固定连接有刀片,所述分离箱的背面且位于转动管的上方开设有冷气进气口,所述分离箱的内部且位于挡罩的下方通过钢珠座转动连接有分离筒,且分离筒的内表面固定连接有硅胶凸块,所述分离箱的底部固定连接有第一电机,且第一电机输出轴的顶端通过转轴与分离筒底部的中心固定连接,所述分离箱底部出料部分的左右两侧分别固定连接有进气罩和出气罩,且分离箱的侧壁均开设有与进气罩和出气罩相适配的缺口,所述出气罩的底部开设有果壳出料口,所述进气罩的左侧与出气罩内壁的右侧均固定连接有网罩。所述冷凝机构包括固定连接在分离箱右侧的冷凝箱以及固定连接在底座顶部右侧的冷凝液箱,且冷凝箱的底部固定连接有内腔相连通的抽风扇,所述抽风扇的底部与出气罩的右侧之间连通有抽气管。优选的,所述冷凝箱内壁的前后两侧均固定连接有隔离罩,且隔离罩的顶部与冷凝箱的顶部留有间距,前后两组所述隔离罩之间连通有三角管,且冷凝箱的前后两侧与冷凝液箱的进出口之间均通过循环管连通,所述冷凝箱背面的顶部与冷气进气口之间通过冷气管连通。优选的,所述加热机构包括加热筒,所述加热筒内腔的下方固定连接有隔板,所述加热筒内腔的底部固定连接有第二电机,所述加热筒的顶部贯穿固定连接有加热管,且加热管位于加热筒内腔的表面开设有热气孔,所述加热管的内部贯穿固定连接有进料筒,且进料筒的顶端固定连接有上料斗,所述加热管的外部套设有螺旋推送管,且螺旋推送管的底端与第二电机输出轴的顶端固定连接。优选的,所述加热筒背面的顶端从上到下依次固定连接有相连通的气泵盒和加热器,所述气泵盒的进气口与转接管左端的背面之间连通有吸热管,且加热器的出气口与加热管的侧面之间连通有回热管。优选的,所述研磨机构顶部的进料口与分离箱底部的果肉出料口连通,所述离心分离机构包括离心沉淀箱及其底部转动套设的压滤箱,所述离心沉淀箱的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴的底端贯穿离心沉淀箱的顶部且固定连接有进料斗,且进料斗的底部固定连通有投料管。优选的,所述底座的顶部还固定连接有气泵和水泵,且水泵的出水口与离心沉淀箱顶部的右侧连通有加水管,所述研磨机构左侧底部的出料口与加水管的表面连通。优选的,所述投料管的侧面固定连接有浆片,所述离心沉淀箱前侧的中间与压滤箱底部出料管的前侧连通,所述压滤箱的右侧与气泵的出气口之间连通有充气管,且压滤箱内表面的底部固定连接有滤膜。优选的,所述压滤箱的左侧且位于滤膜的顶部连通有电磁阀门,且电磁阀门的左端连通有废渣管。优选的,所述离心沉淀箱的底部开设有半圆槽,所述压滤箱内部且位于离心沉淀箱的底部滑动设置有半圆挡板,所述压滤箱的内壁且位于半圆挡板的上下两侧和左侧均固定连接有限位条。优选的,所述离心沉淀箱的侧面且位于压滤箱的右上角固定连接有步进减速电机,且步进减速电机输出轴的底端固定连接与主动齿轮,所述压滤箱的外表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿环,所述离心沉淀箱的外部转动套设有转动环,且加水管搭接在转动环上。有益效果本专利技术提供了一种高利用率板栗露生产系统。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该高利用率板栗露生产系统,通过在分离箱的底部开设有果肉出料口,加热机构右侧顶部的出料口与三通进料管的顶部之间连通有转接管,分离箱内壁的顶部且位于转接管的正下方转动连接有磁吸式挡片,分离箱内壁前后两侧的上方转动连接有多组转动管,分离箱的内壁且位于转动管的下方固定连接有挡罩,分离箱的顶部固定连接有U型架,且U型架内侧的顶部固定连接有升降气缸,且升降气缸的底端固定连接有压柱,压柱的底端贯穿分离箱的顶部且固定连接有压板,压板的底部且位于转动管之间固定连接有刀片,分离箱的背面且位于转动管的上方开设有冷气进气口,分离箱的内部且位于挡罩的下方通过钢珠座转动连接有分离筒,且分离筒的内表面固定连接有硅胶凸块,分离箱的底部固定连接有第一电机,且第一电机输出轴的顶端通过转轴与分离筒底部的中心固定连接,通过设置转动管先挡住经过加热后的板栗,然后利用后侧冷气进气口直吹冷气快速降温,可使板栗壳爆裂,而利用升降气缸下压刀片,可将板栗切断,再利用后续高速转动的分离筒及其内部的硅胶凸块,可在保持板栗肉相对完整的前提下实现果壳的分离,还可去除其表皮,可避免后期研磨过滤过程中,有表皮碎屑和绒毛混入,保证了产品质量,整体步骤连贯,可连续加工,加工效率高。(2)、该高利用率板栗露生产系统,通过在分离箱底部出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高利用率板栗露生产系统,包括加热机构(1)、冷却分离机构(2)、研磨机构(3)、离心分离机构(4)、冷凝机构(5)和底座(6),所述加热机构(1)、冷却分离机构(2)、研磨机构(3)和离心分离机构(4)均通过机架(10)固定连接在底座(6)的顶部,其特征在于:所述冷却分离机构(2)包括分离箱(21)以及分离箱(21)顶部连通的三通进料管(22),且分离箱(21)的底部开设有果肉出料口,所述加热机构(1)右侧顶部的出料口与三通进料管(22)的顶部之间连通有转接管(23),所述分离箱(21)内壁的顶部且位于转接管(23)的正下方转动连接有磁吸式挡片(24),所述分离箱(21)内壁前后两侧的上方转动连接有多组转动管(25),所述分离箱(21)的内壁且位于转动管(25)的下方固定连接有挡罩(26),所述分离箱(21)的顶部固定连接有U型架(27),且U型架(27)内侧的顶部固定连接有升降气缸(28),且升降气缸(28)的底端固定连接有压柱(29),所述压柱(29)的底端贯穿分离箱(21)的顶部且固定连接有压板(210),所述压板(210)的底部且位于转动管(25)之间固定连接有刀片(211),所述分离箱(21)的背面且位于转动管(25)的上方开设有冷气进气口(212),所述分离箱(21)的内部且位于挡罩(26)的下方通过钢珠座(213)转动连接有分离筒(214),且分离筒(214)的内表面固定连接有硅胶凸块(215),所述分离箱(21)的底部固定连接有第一电机(216),且第一电机(216)输出轴的顶端通过转轴(217)与分离筒(214)底部的中心固定连接,所述分离箱(21)底部出料部分的左右两侧分别固定连接有进气罩(218)和出气罩(219),且分离箱(21)的侧壁均开设有与进气罩(218)和出气罩(219)相适配的缺口,所述出气罩(219)的底部开设有果壳出料口,所述进气罩(218)的左侧与出气罩(219)内壁的右侧均固定连接有网罩(220);/n所述冷凝机构(5)包括固定连接在分离箱(21)右侧的冷凝箱(51)以及固定连接在底座(6)顶部右侧的冷凝液箱(52),且冷凝箱(51)的底部固定连接有内腔相连通的抽风扇(53),所述抽风扇(53)的底部与出气罩(219)的右侧之间连通有抽气管(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高利用率板栗露生产系统,包括加热机构(1)、冷却分离机构(2)、研磨机构(3)、离心分离机构(4)、冷凝机构(5)和底座(6),所述加热机构(1)、冷却分离机构(2)、研磨机构(3)和离心分离机构(4)均通过机架(10)固定连接在底座(6)的顶部,其特征在于:所述冷却分离机构(2)包括分离箱(21)以及分离箱(21)顶部连通的三通进料管(22),且分离箱(21)的底部开设有果肉出料口,所述加热机构(1)右侧顶部的出料口与三通进料管(22)的顶部之间连通有转接管(23),所述分离箱(21)内壁的顶部且位于转接管(23)的正下方转动连接有磁吸式挡片(24),所述分离箱(21)内壁前后两侧的上方转动连接有多组转动管(25),所述分离箱(21)的内壁且位于转动管(25)的下方固定连接有挡罩(26),所述分离箱(21)的顶部固定连接有U型架(27),且U型架(27)内侧的顶部固定连接有升降气缸(28),且升降气缸(28)的底端固定连接有压柱(29),所述压柱(29)的底端贯穿分离箱(21)的顶部且固定连接有压板(210),所述压板(210)的底部且位于转动管(25)之间固定连接有刀片(211),所述分离箱(21)的背面且位于转动管(25)的上方开设有冷气进气口(212),所述分离箱(21)的内部且位于挡罩(26)的下方通过钢珠座(213)转动连接有分离筒(214),且分离筒(214)的内表面固定连接有硅胶凸块(215),所述分离箱(21)的底部固定连接有第一电机(216),且第一电机(216)输出轴的顶端通过转轴(217)与分离筒(214)底部的中心固定连接,所述分离箱(21)底部出料部分的左右两侧分别固定连接有进气罩(218)和出气罩(219),且分离箱(21)的侧壁均开设有与进气罩(218)和出气罩(219)相适配的缺口,所述出气罩(219)的底部开设有果壳出料口,所述进气罩(218)的左侧与出气罩(219)内壁的右侧均固定连接有网罩(220);
所述冷凝机构(5)包括固定连接在分离箱(21)右侧的冷凝箱(51)以及固定连接在底座(6)顶部右侧的冷凝液箱(52),且冷凝箱(51)的底部固定连接有内腔相连通的抽风扇(53),所述抽风扇(53)的底部与出气罩(219)的右侧之间连通有抽气管(54)。


2.根据权利要求1所述的一种高利用率板栗露生产系统,其特征在于:所述冷凝箱(51)内壁的前后两侧均固定连接有隔离罩(55),且隔离罩(55)的顶部与冷凝箱(51)的顶部留有间距,前后两组所述隔离罩(55)之间连通有三角管(56),且冷凝箱(51)的前后两侧与冷凝液箱(52)的进出口之间均通过循环管(57)连通,所述冷凝箱(51)背面的顶部与冷气进气口(212)之间通过冷气管(58)连通。


3.根据权利要求1所述的一种高利用率板栗露生产系统,其特征在于:所述加热机构(1)包括加热筒(11),所述加热筒(11)内腔的下方固定连接有隔板(12),所述加热筒(11)内腔的底部固定连接有第二电机(13),所述加热筒(11)的顶部贯穿固定连接有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵连计
申请(专利权)人:赵连计
类型:发明
国别省市:河北;13

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