板栗剥皮设备及板栗露生产系统技术方案

本发明专利技术涉及饮料生产设备技术领域，尤其是涉及一种板栗剥皮设备及板栗露生产系统，以缓解现有技术中存在的板栗剥皮工艺剥皮效率低下以及果粒受损严重的技术问题。剥皮设备包括壳体、螺旋推送杆及喷淋装置。壳体具有蒸汽入口、进料口以及出料口，沿蒸汽流动方向，壳体内腔具有高压区和低压区；蒸汽入口与高压区连通，进料口设置于壳体顶端，出料口设置于壳体底部；螺旋推送杆内置于壳体内腔，用于带动板栗从高压区运动至低压区；喷淋装置设置于壳体外部，喷淋冷却水至输出的板栗；板栗经由高压区输送至低压区，然后遇冷却水瞬间完成爆破。本发明专利技术提供的剥皮设备能够提高剥皮效率并且能够保证板栗果肉的完整性。

Chestnut Peeling Equipment and Chestnut Dew Production System

The invention relates to the technical field of beverage production equipment, in particular to a chestnut peeling equipment and a chestnut dew production system, in order to alleviate the technical problems of low peeling efficiency of the chestnut peeling process and serious damage of the fruit grains existing in the prior art. Peeling equipment includes shell, screw push rod and spraying device. The shell has steam inlet, inlet and outlet, along the direction of steam flow, the inner chamber of the shell has high and low pressure area; the steam inlet is connected with high pressure area, the inlet and outlet are set at the top of the shell, and the outlet is set at the bottom of the shell; the screw push rod is placed in the inner chamber of the shell to drive chestnut from high pressure area to low pressure area; the spraying device is set outside the shell and sprayed. Castanea mollissima was sprinkled with cooling water to the output. Castanea mollissima was transported to the low-pressure area through the high-pressure area, and then blasted instantaneously in the presence of cooling water. The peeling equipment provided by the invention can improve the peeling efficiency and ensure the integrity of chestnut pulp.

【技术实现步骤摘要】
板栗剥皮设备及板栗露生产系统
本专利技术涉及饮料生产设备
，尤其是涉及一种板栗剥皮设备及板栗露生产系统。
技术介绍
目前，各类饮料层出不穷，饮料的制备方法种类繁多。板栗饮料的生产技术也是五花八门。我国日前的板栗去壳工艺主要有两种：一种是采用炒制熟化剥壳取仁的传统工艺，这使板栗的存储期限成了一个难题。而且传统工艺需要大量的劳动力，并增加了人与板栗的直接接触，不能保证果粒的天然性与卫生性；另一种虽然足对生板栗脱皮，但是脱出来的果粒受损严重，不能保证板栗的完整性，故不能对板栗进行理想的加工。因此，现有技术中的板栗剥皮工艺存在剥皮效率低下以及果粒受损严重的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板栗剥皮设备及板栗露生产系统，以缓解现有技术中存在的板栗剥皮工艺存在剥皮效率低下以及果粒受损严重的技术问题。针对上述问题，本专利技术提供的技术方案在于：一种板栗剥皮设备，包括壳体、螺旋推送杆、喷淋装置；所述壳体具有蒸汽入口、进料口以及出料口，沿蒸汽流动方向，壳体内腔具有高压区和低压区；所述蒸汽入口与所述高压区连通，所述进料口设置于所述壳体顶端，所述出料口设置于所述壳体底部；所述螺旋推送杆内置于所述壳体内腔，用于带动板栗从所述高压区运动至所述低压区；所述喷淋装置设置于所述壳体外部，喷淋冷却水至输出的板栗；板栗经由高压区输送至低压区，然后遇冷却水瞬间完成爆破。更进一步地，所述进料口设置有多个，多个所述进料口分别对应设置有进料装置，所述进料装置的内腔设置有旋转杆，各个所述进料装置共用一个旋转杆。更进一步地，所述螺旋推送杆与驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述螺旋推送杆沿螺旋推送杆的轴线方向旋转。更进一步地，所述驱动装置包括驱动电机以及传动组件，所述驱动电机的输出轴与所述旋转杆连接，并且与所述螺旋推送杆的轴线方向平行。更进一步地，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及绕设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上的皮带，所述第一皮带轮套装于所述驱动电机，所述第二皮带轮套装于所述螺旋推送杆。更进一步地，所述壳体的出料口位置设置有出料装置，所述出料装置包括沿出料方向依次连接的第一出料管道、活塞和第二出料管道；所述第一出料管道具有朝向活塞的第一接口，所述第二出料管道具有朝向所述活塞的第二接口，所述活塞具有缓冲室以及与所述缓冲室导通的第一通道和第二通道；在所述第一接口与所述第一通道导通时，第二接口闭合，板栗由第一接口通过第一通道下降至所述缓冲室；在所述第一接口闭合时，所述第二通道与所述第二接口导通板栗由所述缓冲室输送至所述第二通道，然后由第二通道排出。更进一步地，所述出料装置还包括曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构与所述活塞连接，用于带动所述活塞来回运动。一种板栗露生产系统，包括上述的板栗剥皮设备。更进一步地，还包括板栗原浆的分离装置，所述板栗原浆的分离装置包括：转鼓，具有原浆入口、清液出口，并且能够沿轴线方向转动；碟片，设置于所述转鼓内腔下部，围绕所述转鼓的轴线均匀分布有多个，多个所述碟片呈锥形设置；冲洗管道，与所述转鼓内腔连通；排渣桶，与所述转鼓内腔连通；板栗原浆进入转鼓后经碟片旋转分离为上层清液和下层淀粉，上层清液经所述清液出口排出；冲洗介质经冲洗管道进入转鼓内腔，携带所述下层淀粉流向所述排渣桶。更进一步地，所述冲洗管道上设置有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述冲洗管道的通断；所述排渣桶内设置有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述排渣桶的通断，所述第二阀门和所述第一阀门同步。结合上述技术方案，本专利技术能够产生的技术效果在于：板栗从高压区进入低压区排出壳体，经喷淋冷却水后，板栗壳体外部压强以及温度急剧降低，壳体外表面急剧收缩产生裂痕，壳体内部温度未及时降低，内部压强大于壳体外部压强，壳体在压强差的作用下爆破。通过本实施例提供的板栗剥皮设备，可以避免板栗在剥壳过程中对板栗果肉造成的损伤，并且可以有效提高剥壳效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的板栗剥皮设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的板栗剥皮设备中的出料装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的板栗露生产系统中的分离装置的结构示意图。图标：100-壳体；200-螺旋推送杆；300-旋转杆；101-蒸汽入口；102-进料口；103-出料口；400-驱动装置；410-驱动电机；420-传动组件；421-第一皮带轮；422-第二皮带轮；500-喷淋装置；600-出料装置；610-第一出料管道；620-第二出料管道；630-活塞；631-第一通道；632-第二通道；640-曲柄连杆机构；700-分离装置；710-转鼓；720-碟片；730-冲洗管道；740-排渣桶。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1、实施例2和实施例3进行详细描述：图1为本专利技术实施例提供的板栗剥皮设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的板栗剥皮设备中的出料装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的板栗露生产系统中的分离装置的结构示意图。实施例1一种板栗剥皮设备，包括壳体100、螺旋推送杆200以及喷淋装置500。壳体100具有蒸汽入口101、进料口102以及出料口103，沿蒸汽流动方向，壳体100内腔具有高压区和低压区；蒸汽入口101与高压区连通，进料口102设置于壳体100顶端，出料口103设置于壳体100底部；螺旋推送杆200内置于壳体100内腔，用于带动板栗从高压区运动至低压区；喷淋装置500设置于壳体100外部，喷淋冷却水至输出的板栗；板栗经由高压区输送至低压区，然后遇冷却水瞬间完成爆破。板栗从高压区进入低压区排出壳体100，经喷淋冷却水后，板栗壳体100外部压强以及温度急剧降低，壳体100外表面急剧收缩产生裂痕，壳体100内部温度未及时降低，内部压强大于壳体100外部压强，壳体100在压强差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗剥皮设备，其特征在于：包括壳体(100)、螺旋推送杆(200)、喷淋装置(500)；所述壳体(100)具有蒸汽入口(101)、进料口(102)以及出料口(103)，沿蒸汽流动方向，壳体(100)内腔具有高压区和低压区；所述蒸汽入口(101)与所述高压区连通，所述出料口(103)与所述低压区连通；所述进料口(102)设置于所述壳体(100)顶端，所述出料口(103)设置于所述壳体(100)底部；所述螺旋推送杆(200)内置于所述壳体(100)内腔，用于带动板栗从所述高压区运动至所述低压区；所述喷淋装置(500)设置于所述壳体(100)外部，喷淋冷却水至输出的板栗；板栗经由高压区输送至低压区，然后遇冷却水瞬间完成爆破。

【技术特征摘要】
1.一种板栗剥皮设备，其特征在于：包括壳体(100)、螺旋推送杆(200)、喷淋装置(500)；所述壳体(100)具有蒸汽入口(101)、进料口(102)以及出料口(103)，沿蒸汽流动方向，壳体(100)内腔具有高压区和低压区；所述蒸汽入口(101)与所述高压区连通，所述出料口(103)与所述低压区连通；所述进料口(102)设置于所述壳体(100)顶端，所述出料口(103)设置于所述壳体(100)底部；所述螺旋推送杆(200)内置于所述壳体(100)内腔，用于带动板栗从所述高压区运动至所述低压区；所述喷淋装置(500)设置于所述壳体(100)外部，喷淋冷却水至输出的板栗；板栗经由高压区输送至低压区，然后遇冷却水瞬间完成爆破。2.根据权利要求1所述的板栗剥皮设备，其特征在于：所述进料口(102)设置有多个，多个所述进料口(102)分别对应设置有进料装置，所述进料装置的内腔设置有旋转杆(300)，各个所述进料装置共用一个旋转杆(300)。3.根据权利要求2所述的板栗剥皮设备，其特征在于：所述螺旋推送杆(200)与驱动装置(400)连接，所述驱动装置(400)用于带动所述螺旋推送杆(200)沿螺旋推送杆(200)的轴线方向旋转。4.根据权利要求3所述的板栗剥皮设备，其特征在于：所述驱动装置(400)包括驱动电机(410)以及传动组件(420)，所述驱动电机(410)的输出轴与所述旋转杆(300)连接，并且与所述螺旋推送杆(200)的轴线方向平行。5.根据权利要求4所述的板栗剥皮设备，其特征在于：所述传动组件包括第一皮带轮(421)、第二皮带轮(422)以及绕设于所述第一皮带轮(421)和所述第二皮带轮(422)上的皮带，所述第一皮带轮(421)套装于所述驱动电机(410)，所述第二皮带轮(422)套装于所述螺旋推送杆(200)。6.根据权利要求5所述的板栗剥皮设备，其特征在于：所述壳体(100)的出料口(103)位置设置有出料装置(600)，所述出料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连计，
申请(专利权)人：赵连计，
类型：发明
国别省市：河北,13