一种变压器绕线机智能涨紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕线机智能涨紧装置，包括涨紧机、固定套和第三螺栓，所述涨紧机的下方两端均设置有升降套，且升降套的下方设置有底座，所述固定套设置在涨紧机的前方表面，且固定套的前方表面均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有滑动杆，且滑动杆的外侧设置有滑动片，所述第三螺栓设置在涨紧机的上方。该变压器绕线机智能涨紧装置中，设置过固定伸缩杆与滑动套对顶帽起到伸缩作用，在日常使用中，滑动套的设置便于对涨紧弹簧装置进行固定，保证了涨紧弹簧在使用时不宜晃动，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线机智能涨紧装置
本技术涉及变压器相关
，具体为一种变压器绕线机智能涨紧装置。
技术介绍
变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机，有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机，张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出，或者是防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损，张紧器的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧，国内可自动调节的链条张紧器多采用弹簧结构，而国外张紧器多采用橡胶部件。但是目前使用的变压器绕线机智能涨紧装置，其不便于对装置内部涨紧弹簧进行固定，同时不便于对装置进行角度调整，不便于对装置高度进行升降微调。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器绕线机智能涨紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变压器绕线机智能涨紧装置，其便于对装置内部涨紧弹簧进行固定，同时便于对装置进行角度调整，便于对装置高度进行升降微调的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器绕线机智能涨紧装置，包括涨紧机、固定套和第三螺栓，所述涨紧机的下方两端均设置有升降套，且升降套的下方设置有底座，所述固定套设置在涨紧机的前方表面，且固定套的前方表面均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有滑动杆，且滑动杆的外侧设置有滑动片，所述第三螺栓设置在涨紧机的上方，且第三螺栓的外侧设置有卡套，所述卡套的内侧设置有卡块，且卡块的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有旋转杆，且旋转杆的一侧设置有滑动套，所述滑动套的内侧设置有固定伸缩杆，且固定伸缩杆的内侧设置有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的一端设置有顶帽，且顶帽的两端设置有第四螺栓。优选的，所述涨紧机通过升降套与底座构成升降结构，且升降套以底座中轴线对称设置。优选的，所述固定套与第一螺栓螺纹连接，且第一螺栓以固定套中轴线对称设置。优选的，所述滑动杆通过第一液压缸与固定套构成滑动结构，且固定套内侧为开孔式设计。优选的，所述滑动片通过滑动套与旋转杆构成旋转结构，且滑动片的两端均为开孔式设计。优选的，所述卡套与卡块卡合连接，且卡套的内侧宽度大于卡块的外侧宽度。优选的，所述顶帽通过固定伸缩杆与滑动套构成伸缩结构，且顶帽与固定伸缩杆卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该变压器绕线机智能涨紧装置，通过设置卡块对卡套起到固定作用，在日常使用中，卡套的设置便于对装置进行拆卸，增加了装置使用性，提高装置的实用性；2、该变压器绕线机智能涨紧装置，通过设置第一液压缸与固定套对滑动杆起到滑动作用，在日常使用中，滑动杆的设置便于对装置的角度进行调节，增加了装置的使用性，提高了装置工作效率；3、该变压器绕线机智能涨紧装置，通过设置过固定伸缩杆与滑动套对顶帽起到伸缩作用，在日常使用中，滑动套的设置便于对涨紧弹簧装置进行固定，保证了涨紧弹簧在使用时不宜晃动，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术滑动套零件结构示意图；图4为本技术图1中A放大结构示意图。图中：1、涨紧机；2、升降套；3、底座；4、固定套；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、第一液压缸；8、滑动杆；9、滑动片；10、第三螺栓；11、卡套；12、卡块；13、第二液压缸；14、旋转杆；15、滑动套；16、固定伸缩杆；17、涨紧弹簧；18、顶帽；19、第四螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压器绕线机智能涨紧装置，包括涨紧机1、固定套4和第三螺栓10，涨紧机1的下方两端均设置有升降套2，且升降套2的下方设置有底座3，固定套4设置在涨紧机1的前方表面，且固定套4的前方表面均设置有第一螺栓5，第一螺栓5的一侧设置有第二螺栓6，且第二螺栓6的一侧设置有第一液压缸7，第一液压缸7的一端设置有滑动杆8，且滑动杆8的外侧设置有滑动片9，第三螺栓10设置在涨紧机1的上方，且第三螺栓10的外侧设置有卡套11，卡套11的内侧设置有卡块12，且卡块12的一侧设置有第二液压缸13，第二液压缸13的一端设置有旋转杆14，且旋转杆14的一侧设置有滑动套15，滑动套15的内侧设置有固定伸缩杆16，且固定伸缩杆16的内侧设置有涨紧弹簧17，涨紧弹簧17的一端设置有顶帽18，且顶帽18的两端设置有第四螺栓19。涨紧机1通过升降套2与底座3构成升降结构，且升降套2以底座3中轴线对称设置。通过设置升降套2与底座3对涨紧机1起到升降作用，在日常使用中，升降套2的设置便于对装置进行微调，保证装置的契合度增加，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。固定套4与第一螺栓5螺纹连接，且第一螺栓5以固定套4中轴线对称设置，通过设置第一螺栓5对固定套4起到固定作用，在日常使用中，固定套4的设置保证了装置的牢固，增加了装置的使用性，提高了装置实用性。滑动杆8通过第一液压缸7与固定套4构成滑动结构，且固定套4内侧为开孔式设计，通过设置第一液压缸7与固定套4对滑动杆8起到滑动作用，在日常使用中，滑动杆8的设置便于对装置的角度进行调节，增加了装置的使用性，提高了装置工作效率。滑动片9通过滑动套15与旋转杆14构成旋转结构，且滑动片9的两端均为开孔式设计，通过设置滑动套15与旋转杆14对滑动片9起到旋转作用在，在日常使用中，滑动片9的设置便于对装置进行调节，增加了装置的实用性。卡套11与卡块12卡合连接，且卡套11的内侧宽度大于卡块12的外侧宽度。通过设置卡块12对卡套11起到固定作用，在日常使用中，卡套11的设置便于对装置进行拆卸，增加了装置使用性，提高装置的实用性。顶帽18通过固定伸缩杆16与滑动套15构成伸缩结构，且顶帽18与固定伸缩杆16卡合连接，通过设置过固定伸缩杆16与滑动套15对顶帽18起到伸缩作用，在日常使用中，滑动套15的设置便于对涨紧弹簧17装置进行固定，保证了涨紧弹簧17在使用时不宜晃动，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。工作原理：对于这类变压器绕线机智能涨紧装置，首先当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绕线机智能涨紧装置，包括涨紧机(1)、固定套(4)和第三螺栓(10)，其特征在于：所述涨紧机(1)的下方两端均设置有升降套(2)，且升降套(2)的下方设置有底座(3)，所述固定套(4)设置在涨紧机(1)的前方表面，且固定套(4)的前方表面均设置有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)的一侧设置有第二螺栓(6)，且第二螺栓(6)的一侧设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的一端设置有滑动杆(8)，且滑动杆(8)的外侧设置有滑动片(9)，所述第三螺栓(10)设置在涨紧机(1)的上方，且第三螺栓(10)的外侧设置有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧设置有卡块(12)，且卡块(12)的一侧设置有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的一端设置有旋转杆(14)，且旋转杆(14)的一侧设置有滑动套(15)，所述滑动套(15)的内侧设置有固定伸缩杆(16)，且固定伸缩杆(16)的内侧设置有涨紧弹簧(17)，所述涨紧弹簧(17)的一端设置有顶帽(18)，且顶帽(18)的两端设置有第四螺栓(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线机智能涨紧装置，包括涨紧机(1)、固定套(4)和第三螺栓(10)，其特征在于：所述涨紧机(1)的下方两端均设置有升降套(2)，且升降套(2)的下方设置有底座(3)，所述固定套(4)设置在涨紧机(1)的前方表面，且固定套(4)的前方表面均设置有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)的一侧设置有第二螺栓(6)，且第二螺栓(6)的一侧设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的一端设置有滑动杆(8)，且滑动杆(8)的外侧设置有滑动片(9)，所述第三螺栓(10)设置在涨紧机(1)的上方，且第三螺栓(10)的外侧设置有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧设置有卡块(12)，且卡块(12)的一侧设置有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的一端设置有旋转杆(14)，且旋转杆(14)的一侧设置有滑动套(15)，所述滑动套(15)的内侧设置有固定伸缩杆(16)，且固定伸缩杆(16)的内侧设置有涨紧弹簧(17)，所述涨紧弹簧(17)的一端设置有顶帽(18)，且顶帽(18)的两端设置有第四螺栓(19)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机智能涨紧装置，其特征在于：所述涨紧机(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，程慧，佟铅鑫，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32