一种变压器铁芯及变压器制造技术

技术编号:28345294 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:44
本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯及变压器,包括基座和箱体,所述基座的内侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽的内侧设置有第一滑块,同时第一滑块与干燥盒配合安装,所述箱体安装在基座的外侧上方,且箱体的内侧均设置有隔板,所述隔板的内侧均设置有伸缩弹簧,一种变压器铁芯及变压器,包括铁芯本体,所述铁芯本体安装在连接槽的内侧,且铁芯本体的外侧设置有防护罩,所述防护罩的外侧均开设有散热孔。该变压器铁芯及变压器,通过散热孔,可以对安装在铁芯本体外侧的线束进行通风散热,避免了因在持续运行中的线束温度过高,导致线束损坏或短路,提高了该装置的工作效率,同时也降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯及变压器
本技术涉及变压器相关
,具体为一种变压器铁芯及变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有,电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,故此我们需要用到一种变压器铁芯及变压器。但是目前使用的变压器铁芯及变压器,铁芯散热效果不佳和防潮效果不佳等问题,使得我们在使用该装置时,因铁芯散热效果不佳,容易导致铁芯外侧安装的线束损坏或故障,降低了该装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器铁芯及变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变压器铁芯及变压器,铁芯散热效果不佳和防潮效果不佳等问题,使得我们在使用该装置时,因铁芯散热效果不佳,容易导致铁芯外侧安装的线束损坏或故障,降低了该装置的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器,包括基座和箱体,所述基座的内侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽的内侧设置有第一滑块,同时第一滑块与干燥盒配合安装,所述箱体安装在基座的外侧上方,且箱体的内侧均设置有隔板,所述隔板的内侧均设置有伸缩弹簧,所述隔板下表面开设有第二滑槽,且第二滑槽的内侧设置有第二滑块,同时第二滑块与夹板配合安装,所述夹板的外侧开设有连接槽,所述隔板的外侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆,所述箱体的外侧壁均设置有固定杆,所述箱体的外侧壁均开设有通风孔,且通风孔的内侧设置有防尘网。一种变压器铁芯,包括铁芯本体,所述铁芯本体安装在连接槽的内侧,且铁芯本体的外侧设置有防护罩,所述防护罩的外侧均开设有散热孔。优选的,所述干燥盒通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,且干燥盒的长度小于基座的长度。优选的,所述隔板的底端与伸缩弹簧的顶端之间为焊接,且伸缩弹簧在隔板的内侧呈等间距设置。优选的,所述夹板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,且夹板以隔板中轴线对称设置。优选的,所述散热孔在防护罩的外侧呈等间距设置,且散热孔的内部上方为网格状布置。优选的,所述防护罩的表面与铁芯本体的表面均为开孔式设计,且防护罩的外侧宽度与铁芯本体的内侧宽度相同。优选的,所述连接槽的内侧与铁芯本体的外侧活动连接,且连接槽的内侧为凹槽状设置,所述铁芯本体的外侧为凸出状设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该变压器铁芯及变压器,通过散热孔,可以对安装在铁芯本体外侧的线束进行通风散热,避免了因在持续运行中的线束温度过高,导致线束损坏或短路,提高了该装置的工作效率,同时也降低了维护成本;2、该变压器铁芯及变压器,通过隔板和伸缩弹簧,可以对该装置起到很好的减震缓冲效果,减少了该装置的噪音产生,提高了该装置降噪效果,提高了该装置的实用性;3、该变压器铁芯及变压器,通过第一滑槽、第一滑块和干燥盒,可以对该装置起到很好的防潮效果,避免了该装置因受潮导致该装置内部的电子元件受潮,发生损坏或故障,提高了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术侧视外观结构示意图;图3为本技术防护罩连接结构示意图;图4为图1中A处放大结构示意图。图中:1、基座;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、干燥盒;5、箱体;6、隔板;7、伸缩弹簧;8、第二滑槽;9、第二滑块;10、夹板;11、连接槽;12、螺纹孔;13、螺纹杆;14、固定杆;15、通风孔;16、防尘网;17、铁芯本体;18、防护罩;19、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种变压器,包括基座1和箱体5,基座1的内侧均开设有第一滑槽2,且第一滑槽2的内侧设置有第一滑块3,同时第一滑块3与干燥盒4配合安装,箱体5安装在基座1的外侧上方,且箱体5的内侧均设置有隔板6,隔板6的内侧均设置有伸缩弹簧7,隔板6下表面开设有第二滑槽8,且第二滑槽8的内侧设置有第二滑块9,同时第二滑块9与夹板10配合安装,夹板10的外侧开设有连接槽11,隔板6的外侧均开设有螺纹孔12,且螺纹孔12的内侧设置有螺纹杆13,箱体5的外侧壁均设置有固定杆14,箱体5的外侧壁均开设有通风孔15,且通风孔15的内侧设置有防尘网16。一种变压器铁芯,包括铁芯本体17,铁芯本体17安装在连接槽11的内侧,且铁芯本体17的外侧设置有防护罩18,防护罩18的外侧均开设有散热孔19。干燥盒4通过第一滑块3与第一滑槽2滑动连接,且干燥盒4的长度小于基座1的长度,通过第一滑槽2、第一滑块3和干燥盒4,可以对该装置起到很好的防潮效果,避免了该装置因受潮导致该装置内部的电子元件受潮,发生损坏或故障,提高了该装置的工作效率。隔板6的底端与伸缩弹簧7的顶端之间为焊接,且伸缩弹簧7在隔板6的内侧呈等间距设置,通过隔板6和伸缩弹簧7,可以对该装置起到很好的减震缓冲效果,减少了该装置的噪音产生,提高了该装置降噪效果,提高了该装置的实用性。夹板10通过第二滑块9与第二滑槽8滑动连接,且夹板10以隔板6中轴线对称设置,通过第二滑槽8、第二滑块9和夹板10,可以根据安装铁芯本体17的大小,来滑动调节夹板10的位置,提高了该装置的安装效率,同时也提高了该装置的实用性。散热孔19在防护罩18的外侧呈等间距设置,且散热孔19的内部上方为网格状布置,通过散热孔19,可以对安装在铁芯本体17外侧的线束进行通风散热,避免了因在持续运行中的线束温度过高,导致线束损坏或短路,提高了该装置的工作效率,同时也降低了维护成本,同时也避免了灰尘进入铁芯本体17的内部。防护罩18的表面与铁芯本体17的表面均为开孔式设计,且防护罩18的外侧宽度与铁芯本体17的内侧宽度相同,通过防护罩18,可以对铁芯本体17起到很好的防护效果,避免了在安装过程中遭受外物的碰撞导致铁芯本体17内侧的装置受损。连接槽11的内侧与铁芯本体17的外侧活动连接,且连接槽11的内侧为凹槽状设置,铁芯本体17的外侧为凸出状设置,通过连接槽11,便于对铁芯本体17进行安装和拆卸,提高铁芯本体17的安装效率。工作原理:对于这类变压器铁芯及变压器,首先将该装置移动至指定位置,然后根据铁芯本体17的大小,通过通过第二滑槽8、第二滑块9和夹板10,可以根据安装铁芯本体17的大小,来滑动调节夹板10的位置,提高了该装置的安装效率,同时也提高了该装置的实用性,再通过螺纹孔12与螺纹杆13对其进行固定,再通过设置在夹板10的外侧的连接槽11将铁芯本体17与夹板10进行卡合连接安装,其次再通过防护罩18外侧设置的散热孔19,可以对安装在铁芯本体17外侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器,包括基座(1)和箱体(5),其特征在于:所述基座(1)的内侧均开设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)的内侧设置有第一滑块(3),同时第一滑块(3)与干燥盒(4)配合安装,所述箱体(5)安装在基座(1)的外侧上方,且箱体(5)的内侧均设置有隔板(6),所述隔板(6)的内侧均设置有伸缩弹簧(7),所述隔板(6)下表面开设有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)的内侧设置有第二滑块(9),同时第二滑块(9)与夹板(10)配合安装,所述夹板(10)的外侧开设有连接槽(11),所述隔板(6)的外侧均开设有螺纹孔(12),且螺纹孔(12)的内侧设置有螺纹杆(13),所述箱体(5)的外侧壁均设置有固定杆(14),所述箱体(5)的外侧壁均开设有通风孔(15),且通风孔(15)的内侧设置有防尘网(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器,包括基座(1)和箱体(5),其特征在于:所述基座(1)的内侧均开设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)的内侧设置有第一滑块(3),同时第一滑块(3)与干燥盒(4)配合安装,所述箱体(5)安装在基座(1)的外侧上方,且箱体(5)的内侧均设置有隔板(6),所述隔板(6)的内侧均设置有伸缩弹簧(7),所述隔板(6)下表面开设有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)的内侧设置有第二滑块(9),同时第二滑块(9)与夹板(10)配合安装,所述夹板(10)的外侧开设有连接槽(11),所述隔板(6)的外侧均开设有螺纹孔(12),且螺纹孔(12)的内侧设置有螺纹杆(13),所述箱体(5)的外侧壁均设置有固定杆(14),所述箱体(5)的外侧壁均开设有通风孔(15),且通风孔(15)的内侧设置有防尘网(16)。


2.一种变压器铁芯,包括铁芯本体(17),其特征在于:所述铁芯本体(17)安装在连接槽(11)的内侧,且铁芯本体(17)的外侧设置有防护罩(18),所述防护罩(18)的外侧均开设有散热孔(19)。


3.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:所述干燥盒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟辉程慧佟铅鑫
申请(专利权)人:江苏二变变压器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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