一种变压器加工用烘干设备制造技术

本申请公开了一种变压器加工用烘干设备，包括烘干箱、第一气缸、旋转电机、夹持装置、转动装置和加热装置，所述烘干箱前侧设置有箱门，所述烘干箱两侧均设置有所述加热装置，所述烘干箱顶部固定置有所述第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述烘干箱上侧壁与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机延伸出的电机轴与所述夹持装置固定连接，所述烘干箱的内壁底部设置有转动装置。本申请与现有技术相比：变压器在烘干设备中进行旋转，同时进行烘干操作，能够更全面地烘干变压器，并且能够适应不同尺寸大小的变压器进行调节夹持。同尺寸大小的变压器进行调节夹持。同尺寸大小的变压器进行调节夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用烘干设备


[0001]本申请涉及变压器加工技术，具体地涉及一种变压器加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，而对于变压器的烘干操作是为了保证变压器在加工后的干燥性，增加其使用寿命，保证变压器存储时能够保存更长的时间，而现有的用于变压器的烘干装置通常是将需要烘干的变压器固定设置在装置内，在使用时，难以全面的对变压器表面的水分进行烘干，并且在固定变压器时一般不能适应于不同尺寸大小的变压器，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种变压器加工用烘干设备。
[0004]根据本申请的一方面，一种变压器加工用烘干设备，包括烘干箱、第一气缸、旋转电机、夹持装置、转动装置和加热装置，所述烘干箱前侧设置有箱门，所述烘干箱两侧均设置有所述加热装置，所述烘干箱顶部固定置有所述第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述烘干箱上侧壁与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机延伸出的电机轴与所述夹持装置固定连接，所述夹持装置包括固定板、安装板、第二气缸、连接竖板和夹持部件，所述固定板为水平放置，其上侧中部与所述旋转电机的电机轴固定连接，所述固定板四周通过所述安装板分别与四个所述第二气缸固定连接，所述第二气缸的活塞杆伸出端与所述连接竖板的上部固定连接，所述连接竖板的下部与所述夹持部件固定连接，所述烘干箱的内壁底部设置有转动装置，所述转动装置包括转动盘、转动杆和转动套，所述转动套与所述烘干箱的内壁底部固定连接，所述转动套与所述转动杆转动连接，所述转动套与所述转动杆之间设置有轴承，所述转动杆一端延伸出所述转动套，并与所述转动盘中部固定连接。
[0005]优选地，所述夹持部件包括L形夹持板、弹簧、滑杆和压板，所述L形夹持板的上侧中部与所述连接竖板的下部固定连接，所述L形夹持板的两侧板上均开有等距排列的多个通孔，每个所述通孔内均滑动置有所述滑杆，所述滑杆靠近所述烘干箱内侧的一端与所述压板固定连接，所述滑杆上套置有所述弹簧，所述弹簧一端与所述L形夹持板固定连接，所述弹簧另一端与所述压板固定连接。
[0006]优选地，所述L形夹持板的两侧板分别呈竖直方向和水平方向，且均朝向所述烘干箱内侧延伸。
[0007]优选地，所述加热装置包括加热壳、加热棒、风机和吹风罩，所述加热壳内等距固定置有多个所述加热棒，所述加热壳远离所述烘干箱的一开口端设置有防尘网，所述加热壳靠近所述烘干箱的另一开口端与所述风机的进风管道相连接，所述风机的出风管道贯穿
所述烘干箱的侧壁与所述吹风罩相连接。
[0008]优选地，所述加热装置位于所述烘干箱侧壁中部偏下位置，所述吹风罩为锥形结构，其靠近所述烘干箱内侧的一端为扩大端。
[0009]优选地，所述固定板下侧设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆伸出端固定置有抵撑板。
[0010]优选地，所述四个第二气缸分布设置为相对于所述固定板的对称中心呈旋转对称，其旋转角为90度。
[0011]优选地，所述夹持装置的旋转中心轴线与转动装置的旋转中心轴线相重合。
[0012]优选地，所述转动盘上设置有防滑垫，所述防滑垫上均匀设置有橡胶凸点。
[0013]本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种变压器加工用烘干设备，通过可转动的夹持装置和转动装置的设置，使得变压器在烘干设备内固定后进行旋转作用，然后在加热装置的热风下能够更全面地进行烘干变压器；通过第一气缸和第二气缸的设置，使第一气缸用于调节适应变压器的高度尺寸，使第二气缸用于调节适应变压器的长度和宽度尺寸，进而对不同尺寸大小的变压器进行调节夹持，适用范围大；通过夹持部件的设置，能够在夹持固定变压器时，多个压板在滑杆和弹簧的弹性作用下可自由伸缩，适应变压器被夹持部位的不规则形状，使得夹持固定更稳定。
附图说明
[0014]图1是根据本申请一实施例的一种变压器加工用烘干设备的立体图；
[0015]图2是根据本申请一实施例的一种变压器加工用烘干设备的夹持装置的立体图；
[0016]图3是根据本申请一实施例的一种变压器加工用烘干设备的夹持部件的立体图；
[0017]图4是根据本申请一实施例的一种变压器加工用烘干设备的主剖视图；
[0018]附图标记：1、烘干箱；2、第一气缸；3、旋转电机；4、夹持装置；5、转动装置；6、加热装置；7、箱门；8、固定板；9、安装板；10、第二气缸；11、连接竖板；12、夹持部件；13、转动盘；14、转动杆；15、转动套；16、L形夹持板；17、弹簧；18、滑杆；19、压板；20、通孔；21、加热壳；22、加热棒；23、风机；24、吹风罩；25、第三气缸；26、抵撑板。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1和图2所示，一种变压器加工用烘干设备，包括烘干箱1、第一气缸2、旋转电机3、夹持装置4、转动装置5和加热装置6，烘干箱1前侧设置有箱门7，烘干箱1两侧均设置有加热装置6，加热装置6位于烘干箱1侧壁中部偏下位置，由于热空气上升的原理，这样的设置能够使得烘干设备内热量分布更均匀，进而使变压器受热烘干的效果更好，并且变压器固定在烘干设备内部偏低的位置，这样使得变压器更好地烘干，烘干箱1顶部固定置有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆贯穿烘干箱1上侧壁与旋转电机3固定连接，其中第一气缸2的活
塞杆与烘干箱1上侧壁之间存在轻微间隙以便于第一气缸2的伸缩调节，旋转电机3延伸出的电机轴与夹持装置4固定连接，夹持装置4包括固定板8、安装板9、第二气缸10、连接竖板11和夹持部件12，固定板8为水平放置，其上侧中部与旋转电机3的电机轴固定连接，固定板8下侧设置有第三气缸25，第三气缸25的活塞杆伸出端固定置有抵撑板26，固定板8四周通过安装板9分别与四个第二气缸10固定连接，四个第二气缸10分布设置为相对于固定板8的对称中心呈旋转对称，其旋转角为90度，即整个夹持装置4为旋转对称结构，方便用于夹持方形结构的变压器，第二气缸10的活塞杆伸出端与连接竖板11的上部固定连接，连接竖板11的下部与夹持部件12固定连接，烘干箱1的内壁底部设置有转动装置5，转动装置5包括转动盘13、转动杆14和转动套15，转动套15与烘干箱1的内壁底部固定连接，转动套15与转动杆14转动连接，转动套15与转动杆14之间设置有轴承，转动杆14一端延伸出转动套15，并与转动盘13中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用烘干设备，包括烘干箱(1)、第一气缸(2)、旋转电机(3)、夹持装置(4)、转动装置(5)和加热装置(6)，其特征在于：所述烘干箱(1)前侧设置有箱门(7)，所述烘干箱(1)两侧均设置有所述加热装置(6)，所述烘干箱(1)顶部固定置有所述第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆贯穿所述烘干箱(1)上侧壁与所述旋转电机(3)固定连接，所述旋转电机(3)延伸出的电机轴与所述夹持装置(4)固定连接，所述夹持装置(4)包括固定板(8)、安装板(9)、第二气缸(10)、连接竖板(11)和夹持部件(12)，所述固定板(8)为水平放置，其上侧中部与所述旋转电机(3)的电机轴固定连接，所述固定板(8)四周通过所述安装板(9)分别与四个所述第二气缸(10)固定连接，所述第二气缸(10)的活塞杆伸出端与所述连接竖板(11)的上部固定连接，所述连接竖板(11)的下部与所述夹持部件(12)固定连接，所述烘干箱(1)的内壁底部设置有转动装置(5)，所述转动装置(5)包括转动盘(13)、转动杆(14)和转动套(15)，所述转动套(15)与所述烘干箱(1)的内壁底部固定连接，所述转动套(15)与所述转动杆(14)转动连接，所述转动套(15)与所述转动杆(14)之间设置有轴承，所述转动杆(14)一端延伸出所述转动套(15)，并与所述转动盘(13)中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用烘干设备，其特征在于：所述夹持部件(12)包括L形夹持板(16)、弹簧(17)、滑杆(18)和压板(19)，所述L形夹持板(16)的上侧中部与所述连接竖板(11)的下部固定连接，所述L形夹持板(16)的两侧板上均开有等距排列的多个通孔(20)，每个所述通孔(20)内均滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，佟铅鑫，程慧，刘立志，李德州，李清章，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：