本实用新型专利技术为一种复合式印刷电路板测试装置，其设有一测试机台，该测试机台上设有相对基座，所述的基座设有与测试机台相连接的探针（Ｐｒｏｂｅ），而在所述的基座间则分别设有相对的转换板，所述的转换板上设有待测印刷电路板相对应的测试凸点以及分别与探针相对应的针测点，且所述的转换板表面上覆盖有导电胶布（ＰＣＲ－Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｃｏｎｔａｃｔ Ｒｕｂｂｅｒ），令进行测试时，印刷电路板上的针测点会透过导电胶布与转换板上的凸点接触，再由转换板与基座上的探针接触，如此即可进行测试的工作，且不需使用特别规格的探针，而能突破测试面积及测试点数的限制，进而可节省成本，更不会在待测印刷电路板上留下针点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种复合式印刷电路板测试装置，尤指一种利用专用型(Dedicate)装置与导电胶布型装置(以下简称PCR型装置)的结合，而利用专用型测试机来进行测试，而在装置上由导电胶布以及凸点替代现有专用型测试机测试装置所使用的探针，而能避免探针的损坏，及在待测印刷电路板留下针点，更能突破测试面积及测试点数的限制，相对装置成本也大幅降低。
技术介绍
现有的印刷电路板(PCB，printed circuit board)于制成后，尚需经过检测程序以检测该印刷电路板线路是否为良品；而一般印刷电路板制造厂商所采用的检测装置，可概分为专用型(Dedicate)测试机、泛用型(Universal)测试机及PCR型测试机等，其中，专用型测试机，请参照图1所示，其主要在测试机上设有相对的承接座，所述的承接座上分别设有装置，所述的装置上分别设有探针，此种测试机便宜且测试速度快，但装置贵，尤其配合印刷电路板上精密线路所用之弹性探针是相当精密而昂贵，且容易损坏而常需更换，造成测试成本的增加；反之，泛用型测试机则是机器昂贵，但其所用的探针可比一般长针装置便宜；故一般有利的使用情况系在印刷电路板样品的检测时，先选用泛用型测试机，待该印刷电路板验证通过而要开始量产时，则改用专用型测试机以符合量产化需要，惟专用型测试机依然存在着装置贵及精密弹性探针单价高且又常需淘汰更新等缺点。综合以上所说可知，传统以Dedicate装置、PCR型装置执行印刷电路板测试，惟其缺点如下1专用装置型态成本较高，虽然能测试难易度较高的电路板，但其针的使用量及成本确实让此装置的成本费用高出许多。2.PCR型装置型态其测试无针痕，为所有针装置无法做到，其可测试的难易度已远远胜过上述，但其测试面积及测试点数限制很多无法大量使用，且其测试机的价格昂贵。针对上述缺点业者已作部分改进创作，包括有中国台湾专利公告编号第367961号的「PCB专用型测试机与泛用型测试机装置的转换板」新型专利，及中国台湾专利公告编号第378756号「复合式装置探针构造改良」新型专利，但仍然有下列的缺点。上述结合专用型测试机与泛用型测试机装置的复合式装置型态，虽然比专用型装置的成本费用低了许多，但测试的针痕却是无法解决的问题，在问题排除及制作相对也复杂许多。
技术实现思路
本技术的创作人有鉴于上述现有装置的缺点，因此乃针对其症结所在，开始着手加以谋求改善，补其所缺，以期寻求一项合理解决之道，经过无数次的研析、设计，终于完成本技术的复合式印刷电路板测试装置。本技术的目的是这样实现的一种复合式印刷电路板测试装置，主要包括有一基座，其与测试机相接，该基座上设有一个以上的探针，所述的探针随需要而设置在指定位置上；一转换板，其置放在基座上，该转换板一面上设有凸点，所述的凸点的位置及数目随待测印刷电路板而改变，而该转换板另一面则设有针测点，所述的针测点由电气连通线路与相对应的凸点相连接，且所述的针测点分别与配合的探针相对；一导电胶布，其覆盖在转换板具有凸点的面上；由上述构件的组成，令进行测试时，印刷电路板上的针测点会透过导电胶布与转换板上的凸点接触，再由转换板与基座上的探针接触，如此即可进行测试的工作，且不需使用特别规格的探针，而能突破测试面积及测试点数的限制，更不会在待测印刷电路板上留下针点。而本技术所述的复合式印刷电路板测试装置，其设有相对基座，所述的基座设有与专用型测试机相连接的探针，而在所述的基座间则分别设有相对的转换板，所述的转换板上设有待测印刷电路板相对应的测试凸点以及分别与探针相对应的针测点，且所述的转换板表面上覆盖有导电胶布，而在测试时，可由导电胶布以及凸点替代现有专用型测试机测试装置所使用的探针，而能避免探针的损坏，及在待测印刷电路板留下针点，更能突破测试面积及测试点数的限制，相对装置成本也大幅降低。附图说明图1为现有装置示意图。图2为本技术装置的立体分解示意图。图3为本技术装置进行测试时的断面示意图。图4为印刷电路板放置在本技术测试机台上的断面示意图。图号说明台面10基座20插孔21探针22弹簧23导电杆 24转换板 30凸点31针测点 32电气连通线路33导电胶布40待测印刷电路板 50具体实施方式首先，请参阅图2、图3所示，本技术为一种复合式印刷电路板测试装置，其为一种用来测试印刷电路板开/短路(OPEN/SHORT)的装置，该装置安置在一测试机上(图中所示)，该测试机为专用型，且该测试机上设有一台面10(如图4所示)，该台面10上设有一相对的基座20，于图2中仅将下基座20加以揭露，惟上基座20与下基座20结构完全一样，另，该下基座20上设有多个插孔21，所述的插孔21随待测印刷电路板的设计而改变，且所述的插孔21中分别插设探针22，所述的探针22一端分别凸露在插孔21上，另一端则分别深入插孔21并压靠在一弹簧23上，所述的弹簧23另端则分别压靠在一导电杆24上，所述的导电杆24另端分别伸出插孔21与电气信号电路相连接，透过该电路可与专用型测试机相连接。另，该基座20上设有一转换板30，该转换板30一面上设有与待测印刷电路板50测试点相对的凸点31，于本实施例为铜柱，惟熟悉该项技术，仍可以其它可导电材质制成，另一面则设有与基座20探针22相对的针测点32，所述的针测点32并由电气连通线路33与凸点31相连接，于本实施例电气连通线路为铜箔线，其制法与一般印刷电路板相同，而在转换板30具有凸点31一面上覆盖有一导电胶布40，该导电胶布40具有上下方向可导电，而左右方向不能导电的特性，且该导电胶布40上可放置一待测印刷电路板50。测试时，请参照图4所示，先将上、下基座20分别固定台面10上、下端，并使该上、下基座20保持一定间距后，将转换板30分别放置在上、下基座20上后，分别在所述的转换板30表面上覆盖一导电胶布40，再将待测印刷电路板50夹置在两导电胶布40间，如此一来，当上、下基座20向中间压靠时，待测印刷电路板50表面隆起的待测点即会项压在导电胶布40上，并与在转换板30相对的凸点31接触，而待测印刷电路板50未隆起之处，则不会与转换板30接触，如此与凸点31接触的待测点，可透过针测点32与探针22接触，而透过探针22将信号传导至测试机上，进行测试的工作。如上所述，本技术具有下列的优点1.使用专用型测试机来进行测试工作，不但便宜且迅速。2.按一般针对如手机使用的印刷电路板，因其印刷电路板面积很小，针测点的密度高，相对测试时，现有装置必须使用符合非常精细的探针，才能进行测试，不会有短路的情形发生，反观，本案透过转换板30的转接，使探针22不需直接接触待测印刷电路板50，故探针22不需使用特别规格的探针，能节省很大成本。3.因转换板30上的凸点31可随需要制作成非常细小，而能增加测试面积及单位面积内的点数。4.因转换板30上覆盖有一导电胶布40，使待测印刷电路板50不需直接与转换板30上的凸点31接触，而能避免针点或压印产生，进而能避免待测印刷电路板50被破坏。综上所述，本技术的复合式印刷电路板测试装置构造简易实用，且能适用于四线式微欧姆(Ω)测试，进而能节省成本，并增进效用。权利要求1.一种复合式印刷电路板测试装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合式印刷电路板测试装置，其特征在于，主要包括有： 一基座，其与测试机相接，该基座上设有一个以上的探针，所述的探针设置在指定位置上； 一转换板，其置放在基座上，该转换板一面上设有凸点，所述的凸点的位置及数目随待测印刷电路板而改变，而该转换板另一面则设有针测点，所述的针测点由电气连通线路与相对应的凸点相连接，且所述的针测点分别与配合的探针相对； 一导电胶布，其覆盖在转换板具有凸点的面上； 进行测试时，印刷电路板上的针测点会透过导电胶布与转换板上的凸点接触，再由转换板与基座上的探针接触，进行测试的工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美兰，
申请(专利权)人：耀华电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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