一种倒车镜模具制造技术

技术编号:26446514 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-25 17:00
本实用新型专利技术涉及一种倒车镜模具,包括模具本体,模具本体上设有成型腔体,成型腔体内设有两个对称设置的凸模,两个凸模之间设有顶孔,顶孔与两个凸模之间设有限位凹槽,且两侧与成型腔体之间设有定位凹槽,型腔体两端分别设有对称设置的U形凹槽,U形凹槽与成型腔体之间设有U形凸起,U形凸起外壁上设有若干安装槽,U形凸起端部与成型腔体设有台阶槽,U形凸起内部与凸模之间设有限位凸起,采用U形凸起、台阶槽和限位凸起与加工机床注塑盖起限位配合作用,保证与加工机床注塑盖结合紧密,避免注塑毛边现象,凸模形状凸出成型腔体,以便承受坯料的胀力,便于剥离倒车镜,避免浪费原料,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒车镜模具
本技术涉及一种倒车镜模具,属于模具

技术介绍
倒车镜是机动车辆车身重要的安全件之一,用于汽车在倒车过程中观察后方路况以及驾驶人员在驾驶车辆过程中观察车周身情况,倒车镜壳体的成型质量关乎镜面安装稳定和驾驶安全性,随着汽车行业的快速发展,作为重要汽车配件的倒车镜结构,除雾功能、洗涤功能、车内后视镜液晶显示技术以至概念车上后视摄像技术陆续出现,各种先进的配备使得汽车更智能化、更安全。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,然而通过模具加工使坯料成为有特定形状和尺寸的倒车镜,在加工过程中,模具刃口轮廓形状不鲜明,安装定位紧固性差,导致坯料按轮廓线形状发生分离脱模时易产生毛边现象,需后续去毛加工,不仅浪费了原料,增加了成本,还导致加工效率显著降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种倒车镜模具,采用U形凸起、台阶槽和限位凸起与加工机床注塑盖起限位配合作用,避免注塑毛边,凸模形状凸出成型腔体,以便承受坯料的胀力,便于剥离倒车镜,避免浪费原料,提高加工效率。本技术是通过如下的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒车镜模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体上设有成型腔体,所述成型腔体内设有两个对称设置的凸模,两个凸模之间设有顶孔,所述顶孔与两个凸模之间设有限位凹槽,且两侧与成型腔体之间设有定位凹槽;/n所述成型腔体两端分别设有对称设置的U形凹槽,所述U形凹槽与成型腔体之间设有U形凸起,所述U形凸起外壁上设有若干安装槽,所述U形凸起端部与成型腔体设有台阶槽,U形凸起内部与凸模之间设有限位凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒车镜模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体上设有成型腔体,所述成型腔体内设有两个对称设置的凸模,两个凸模之间设有顶孔,所述顶孔与两个凸模之间设有限位凹槽,且两侧与成型腔体之间设有定位凹槽;
所述成型腔体两端分别设有对称设置的U形凹槽,所述U形凹槽与成型腔体之间设有U形凸起,所述U形凸起外壁上设有若干安装槽,所述U形凸起端部与成型腔体设有台阶槽,U形凸起内部与凸模之间设有限位凸起。


2.根据权利要求1所述的一种倒车镜模具,其特征在于,所述凸模截面呈弧形结构,且边缘设有若干凹棱,所述凸模上设有成型凸起。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王劲松
申请(专利权)人:丹阳市睿鸣精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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