一种可旋转式高效鞋底注射成型机制造技术

技术编号:26446510 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-25 17:00
本实用新型专利技术公开一种可旋转式高效鞋底注射成型机,包括机架、动模组件、定模组件。该机架有若干导柱,该动模组件活动套设在导柱上并可沿导柱滑动而实现与定模组件的合模和开模,于动模组件面向定模组件的一侧设置有动模模具。该定模组件的相对两侧通过轴转机构可旋转式安装于机架,该定模组件的正反两面均设有相同的第一定模模具、第二定模模具。这样其中一面的定模模具与动模模具一边在啤制,另一面的定模模具可以一边由作业人员放入其它配件,完成一面产品啤制后,可以快速地翻转到另一面,从而连续作业不间断,有效提高生产效率。除此之外,本设备取放物件均是在外侧进行,不存在合模压伤手的风险,从而提高了作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式高效鞋底注射成型机
本技术涉及鞋生产设备领域技术,尤其是指一种可旋转式高效鞋底注射成型机。
技术介绍
注射成型机,是压膜制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产,在制鞋领域内是很常见的设备。橡胶注射成型机在生产鞋底时,通过注胶机往成型模具注入橡胶实现成型,待鞋底成型后,再取出便能得到成品。较为常见的鞋底注射成型机的结构参见中国专利201920259084.9,其公开一种卧式鞋用连帮注射成型合模机构,其合模系统中包括有模具,模具由动模板和定模板组成,动模板和定模板之间具有型腔,合模状态下,原材料在型腔中加工成型为制品。成型后,模具开模,动模板与定模板分开,工作人员将型腔中的制品取出。这种现有设备存在以下不足:1、安全性差:工作人员需要将手伸到动模板与定模板之间的位置取出制品和放置零件,然而定模板和动模板存在合模的风险,有可能造成人身伤害。2、合模注射成型时间较长,在成型时工作人员在一旁等待,不能进行其它作业,从而浪费大量时间,从而拉长了产品成型时间,生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式高效鞋底注射成型机,其特征在于:包括/n一机架(10),有用于支撑的前支架(11)、后支架(12),该前支架(11)和后支架(12)之间横向固设若干导柱(15);/n一动模组件(20),该动模组件(20)活动套设在导柱(15)上并可沿导柱(15)滑动而实现与定模组件(30)的合模和开模,于动模组件(20)面向定模组件(30)的一侧设置有动模模具(21);/n一定模组件(30),该定模组件(30)的相对两侧通过轴转机构(31)可旋转式安装于机架(10),该定模组件(30)的正反两面均设有相同的第一定模模具(32)、第二定模模具(33);/n当定模组件(30)沿轴转机构(31)旋转...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式高效鞋底注射成型机,其特征在于:包括
一机架(10),有用于支撑的前支架(11)、后支架(12),该前支架(11)和后支架(12)之间横向固设若干导柱(15);
一动模组件(20),该动模组件(20)活动套设在导柱(15)上并可沿导柱(15)滑动而实现与定模组件(30)的合模和开模,于动模组件(20)面向定模组件(30)的一侧设置有动模模具(21);
一定模组件(30),该定模组件(30)的相对两侧通过轴转机构(31)可旋转式安装于机架(10),该定模组件(30)的正反两面均设有相同的第一定模模具(32)、第二定模模具(33);
当定模组件(30)沿轴转机构(31)旋转,使得第一定模模具(32)与动模模具(21)相对时,该动模组件(20)滑向定模组件(30)第一次合模;开模后,该定模组件(30)沿轴转机构(31)旋转,使得第二定模模具(33)与动模模具(21)相对时,该动模组件(20)再次滑向定模组件(30)第二次合模。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转式高效鞋底注射成型机,其特征在于:所述定模组件(30)包括一定模安装板(34),该定模安装板(34)的顶部和底部设有轴转机构(31),该轴转机构(31)轴连接于顶部横梁(17)和底部横梁(18),该顶部横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁冠华梁颖颐
申请(专利权)人:深圳创丰宝运动科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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