一种混凝土预制构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件模具，包括底板，所述底板的上端外表面边角位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端外表面开设有凹槽，所述底板的上端外表面四周均活动安装有挡板，所述挡板的外表面边角位置开设有第一螺纹孔，所述挡板的一侧外表面上端两侧均活动安装有第一螺栓，四块所述挡板的外表面上下两端均包裹有固定板，相邻所述固定柱的上端外表面之间活动安装有横板，所述横板的上端外表面中间位置活动安装有活动柱，所述活动柱的下端外表面固定安装有刮板。本实用新型专利技术，能够利用第一螺栓挤压固定柱对挡板进行拆卸，同时利用可以活动的刮板，便于将挡板表面的残渣除去。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件模具
本技术涉及构件预制
，具体为一种混凝土预制构件模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有混凝土预制构件模具存在一定的缺陷：1、材料成型后，模具各部件拆卸不方便；2、模具拆卸后，有些部件表面容易存留残渣。为此，提出一种混凝土预制构件模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件模具，能够利用第一螺栓挤压固定柱对挡板进行拆卸，同时利用可以活动的刮板，便于将挡板表面的残渣除去，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件模具，包括底板，所述底板的上端外表面边角位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端外表面开设有凹槽，所述底板的上端外表面四周均活动安装有挡板，所述挡板的外表面边角位置开设有第一螺纹孔，所述挡板的一侧外表面上端两侧均活动安装有第一螺栓，四块所述挡板的外表面上下两端均包裹有固定板，相邻所述固定柱的上端外表面之间活动安装有横板，所述横板的上端外表面中间位置活动安装有活动柱，所述活动柱的下端外表面固定安装有刮板，所述横板的前端外表面两侧均固定安装有支撑板，所述横板的前端外表面中间位置活动安装有第二螺栓，所述横板的下端外表面两侧均固定安装有卡销，所述横板的上下两端外表面中间位置均开设有圆孔，所述活动柱的前后两端外表面下端位置开设有第二螺纹孔。材料成型后，将固定板从挡板的外表面取出，将卡销贯穿于相邻固定柱的凹槽内部，然后将第一螺栓贯穿于支撑板所对应的挡板的第一螺纹孔内部，旋转握杆，利用握杆带动第一螺栓进行转动，从而第一螺栓通过第一螺纹孔挤压固定柱，由于成型后的材料会与挡板的表面接触，从而可以将挡板从材料表面分离，相比于传统拆卸挡板的方式，此种方式更为便捷，同时不会对材料造成损伤，然后将挡板与支撑板的相对面贴近，此时挡板远离底板的一侧外表面与刮板靠近挡板的一侧外表面位于同一竖直平面内，将第二螺栓脱离第二螺纹孔的内部，利用握把向下移动活动柱，从而活动柱带动刮板向下移动，利用刮板相对于挡板发生移动，从而可以将挡板表面附着的残渣除去，使得挡板的表面平整，为下一次预制构件做好准备，从而提高了工作效率。优选的，所述第一螺栓贯穿于第一螺纹孔的内部。利用第一螺栓挤压固定柱，挡板相对于第一螺栓位置发生偏移，从而可以使挡板与材料分离。优选的，所述活动柱贯穿于圆孔的内部。通过将活动柱贯穿于圆孔的内部，可以使活动柱通过圆孔带动刮板进行移动。优选的，所述卡销贯穿于凹槽的内部。通过将卡销贯穿于凹槽内部，可以用凹槽对横板进行限位，防止横板相对于固定柱发生偏移。优选的，所述第二螺栓贯穿于横板及第二螺纹孔的内部。通过将第二螺栓贯穿于第二螺纹孔内部，可以利用第二螺栓对活动柱进行限位，防止活动柱相对于横板发生偏移。优选的，所述第一螺栓的前后两端外表面远离底板的一侧固定安装有握杆。通过旋转握杆，利用握杆带动第一螺栓进行旋转，从而将第一螺栓贯穿于第一螺纹孔内部。优选的，所述活动柱的上端外表面固定安装有握把。通过设置握把，便于使用者利用握把移动活动柱的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、材料成型后，将固定板从挡板的外表面取出，将卡销贯穿于相邻固定柱的凹槽内部，然后将第一螺栓贯穿于支撑板所对应的挡板的第一螺纹孔内部，旋转握杆，利用握杆带动第一螺栓进行转动，从而第一螺栓通过第一螺纹孔挤压固定柱，由于成型后的材料会与挡板的表面接触，从而可以将挡板从材料表面分离，相比于传统拆卸挡板的方式，此种方式更为便捷，同时不会对材料造成损伤；2、将拆卸后的挡板与支撑板的相对面贴近，此时挡板远离底板的一侧外表面与刮板靠近挡板的一侧外表面位于同一竖直平面内，将第二螺栓脱离第二螺纹孔的内部，利用握把向下移动活动柱，从而活动柱带动刮板向下移动，利用刮板相对于挡板发生移动，从而可以将挡板表面附着的残渣除去，使得挡板的表面平整，为下一次预制构件做好准备，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二螺栓与卡销结合视图；图3为本技术的横板与圆孔结合视图；图4为本技术的活动柱与第二螺纹孔结合视图。图中：1、底板；2、固定柱；3、凹槽；4、挡板；5、第一螺纹孔；6、第一螺栓；7、固定板；8、横板；9、活动柱；10、刮板；11、支撑板；81、第二螺栓；82、卡销；83、圆孔；91、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制构件模具，如图1所示，包括底板1，所述底板1的上端外表面边角位置均固定安装有固定柱2，所述固定柱2的上端外表面开设有凹槽3，所述底板1的上端外表面四周均活动安装有挡板4，所述挡板4的外表面边角位置开设有第一螺纹孔5，所述挡板4的一侧外表面上端两侧均活动安装有第一螺栓6，四块所述挡板4的外表面上下两端均包裹有固定板7，相邻所述固定柱2的上端外表面之间活动安装有横板8，所述横板8的上端外表面中间位置活动安装有活动柱9，所述活动柱9的下端外表面固定安装有刮板10，所述横板8的前端外表面两侧均固定安装有支撑板11；如图2所示，所述横板8的前端外表面中间位置活动安装有第二螺栓81，所述横板8的下端外表面两侧均固定安装有卡销82；如图3所示，所述横板8的上下两端外表面中间位置均开设有圆孔83；如图4所示，所述活动柱9的前后两端外表面下端位置开设有第二螺纹孔91。通过采用上述技术方案，材料成型后，将固定板7从挡板4的外表面取出，将卡销82贯穿于相邻固定柱2的凹槽3内部，然后将第一螺栓6贯穿于支撑板11所对应的挡板4的第一螺纹孔5内部，旋转握杆，利用握杆带动第一螺栓6进行转动，从而第一螺栓6通过第一螺纹孔5挤压固定柱2，由于成型后的材料会与挡板4的表面接触，从而可以将挡板4从材料表面分离，相比于传统拆卸挡板4的方式，此种方式更为便捷，同时不会对材料造成损伤，然后将挡板4与支撑板11的相对面贴近，此时挡板4远离底板1的一侧外表面与刮板10靠近挡板4的一侧外表面位于同一竖直平面内，将第二螺栓81脱离第二螺纹孔91的内部，利用握把向下移动活动柱9，从而活动柱9带动刮板10向下移动，利用刮板10相对于挡板4发生移动，从而可以将挡板4表面附着的残渣除去，使得挡板4的表面平整，为下一次预制构件做好准备，从而提高了工作效率。具体的，如图1所示，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面边角位置均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上端外表面开设有凹槽(3)，所述底板(1)的上端外表面四周均活动安装有挡板(4)，所述挡板(4)的外表面边角位置开设有第一螺纹孔(5)，所述挡板(4)的一侧外表面上端两侧均活动安装有第一螺栓(6)，四块所述挡板(4)的外表面上下两端均包裹有固定板(7)，相邻所述固定柱(2)的上端外表面之间活动安装有横板(8)，所述横板(8)的上端外表面中间位置活动安装有活动柱(9)，所述活动柱(9)的下端外表面固定安装有刮板(10)，所述横板(8)的前端外表面两侧均固定安装有支撑板(11)，所述横板(8)的前端外表面中间位置活动安装有第二螺栓(81)，所述横板(8)的下端外表面两侧均固定安装有卡销(82)，所述横板(8)的上下两端外表面中间位置均开设有圆孔(83)，所述活动柱(9)的前后两端外表面下端位置开设有第二螺纹孔(91)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面边角位置均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上端外表面开设有凹槽(3)，所述底板(1)的上端外表面四周均活动安装有挡板(4)，所述挡板(4)的外表面边角位置开设有第一螺纹孔(5)，所述挡板(4)的一侧外表面上端两侧均活动安装有第一螺栓(6)，四块所述挡板(4)的外表面上下两端均包裹有固定板(7)，相邻所述固定柱(2)的上端外表面之间活动安装有横板(8)，所述横板(8)的上端外表面中间位置活动安装有活动柱(9)，所述活动柱(9)的下端外表面固定安装有刮板(10)，所述横板(8)的前端外表面两侧均固定安装有支撑板(11)，所述横板(8)的前端外表面中间位置活动安装有第二螺栓(81)，所述横板(8)的下端外表面两侧均固定安装有卡销(82)，所述横板(8)的上下两端外表面中间位置均开设有圆孔(83)，所述活动柱(9)的前后两端外表面下端位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈元武，梁彬，刘芳，
申请(专利权)人：天津市滨海新区泰长领钧实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12