一种装配式板材固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式板材固定架，包括底板，所述底板的两侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑座，两组所述支撑座的上端外表面均固定连接有连接杆，且支撑座的上端外表面与连接杆的连接处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有电机，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的一侧外表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面活动连接有活动杆，且活动杆的数量为两组，两组所述活动杆一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有第二转轴。本实用新型专利技术，通过多层隔板对板材进行分层式固定，减少了板材之间的压力，同时隔板在电机的作用下可以上下移动，便于工人对板材进行搬运，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式板材固定架


[0001]本技术涉及固定架
，具体为一种装配式板材固定架。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的装配式板材运到工地装配起来就可以了。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
[0003]而装配式板材在装配之前需要放置在固定架上进行固定，而目前的固定架大多结构简单，放置时多为较多层堆叠，使底层的板材受到较大的挤压，容易受损，同时，板材堆叠较高，不便于工人对其进行搬运装配。
[0004]为此，提出一种装配式板材固定架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式板材固定架，通过多层隔板对板材进行分层式固定，减少了板材之间的压力，同时隔板在电机的作用下可以上下移动，便于工人对板材进行搬运，提高了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式板材固定架，包括底板，所述底板的两侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑座，两组所述支撑座的上端外表面均固定连接有连接杆，且支撑座的上端外表面与连接杆的连接处开设有安装槽，所述连接杆的一侧外表面开设有槽口，且槽口的内表面的下端延伸至安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有电机，且电机的输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑座的上端外表面并延伸至连接杆的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的一侧外表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面活动连接有活动杆，且活动杆的数量为两组，两组所述活动杆一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一段贯穿活动杆并固定连接有隔板，且隔板通过活动杆与底板活动连接，所述隔板的下端外表面固定连接有挤压板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过多层隔板对板材进行分层式固定，减少了板材之间的压力，同时隔板在电机的作用下可以上下移动，便于工人对板材进行搬运，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，所述挤压板的内表面与相邻底板、隔板的上端外表面紧密贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，利用挤压板对板材的进行二次固定，避免板材滑落。
[0010]优选的，所述挤压板呈U型，且挤压板的内表面设置有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案，增加挤压板与板材之间的弹性，避免在挤压板随隔板的下落过程中对板材造成损伤。
[0012]优选的，所述槽口内表面的分别开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面远离滑槽的一端与螺纹套筒连接。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块随螺纹套筒在滑槽内部上下移动，从而带动隔板上下移动。
[0014]优选的，所述第一转轴的一端依次贯穿活动杆的外表面靠近中部的位置，并与螺纹套筒固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，活动杆围绕第一转轴转动，从而调节隔板的高度。
[0016]优选的，所述电机的一侧外表面设置有导线，导线的输出端电性连接电机的输入端。
[0017]通过采用上述技术方案，导线与外接电源相连接，从而使电机工作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过在该装置在添加支撑座、连接杆、螺纹杆、第一转轴、活动杆、隔板、挤压板等一系列结构部件，该装置在使用时，工人开启外接电源从而使两组电机工作，螺纹杆跟随电机输出轴正向转动，从而增加相邻隔板之间的间距，然后将板材从上至下依次放置在底板以及隔板上端，然后通过电机带动螺纹杆正反转动，使挤压板的内表面与板材紧密贴合，从而提高板材固定的稳定性，在使用结束后，开启外接电源，使电机的输出轴带动螺纹杆反向转动，从而使隔板下移，挤压板与隔板相互吻合，减少了装置的存储空间，该装置，通过多层隔板对板材进行分层式固定，减少了板材之间的压力，同时隔板在电机的作用下可以上下移动，便于工人对板材进行搬运，提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的螺纹杆与电机结构视图；
[0022]图3为本技术的隔板与活动杆结构视图；
[0023]图4为本技术的螺纹杆与螺纹套筒结构视图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑座；3、连接杆；4、安装槽；5、槽口；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、第一转轴；10、活动杆；11、第二转轴； 12、隔板；13、挤压板；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种装配式板材固定架，如图1与图2所示，包括底板1，所述底板1的两侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑座2，两组所述支撑座2的上端外表面均固定连接有连接杆3，且支撑座2的上端外表面与连接杆3的连接处开设有安装槽4，所述连接杆3的一侧外表面开设有槽口5，且槽口5的内表面的下端延伸至安装槽4的内部，所述安装槽4的内部设置有电机6，且电机 6的输出轴的一端固定连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的一端贯穿支撑座2的上端外表面并延伸至连接杆3的内部，所述螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹套筒8，所述挤压板13的内表面与相邻底板1、隔板12的上端外表面紧密贴合；
[0028]如图3与图4所示，所述螺纹套筒8的一侧外表面固定连接有第一转轴9，所述第一转轴9的外表面活动连接有活动杆10，且活动杆10的数量为两组，两组所述活动杆10一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有第二转轴11，所述第二转轴11的一段贯穿活动杆10并固定连接有隔板12，且隔板12通过活动杆10与底板1活动连接，所述隔板12的下端外表面固定连接有挤压板13，所述槽口5内表面的分别开设有滑槽14，且滑槽14内部滑动连接有滑块15，所述滑块15的外表面远离滑槽14的一端与螺纹套筒8连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过多层隔板12对板材进行分层式固定，减少了板材之间的压力，同时隔板12在电机6的作用下可以上下移动，便于工人对板材进行搬运，提高了装置的实用性。
[0030]具体的，如图1所示，所述挤压板13的内表面与相邻底板1、隔板12的上端外表面紧密贴合。
[0031]通过采用上述技术方案，利用挤压板13对板材的进行二次固定，避免板材滑落。
[0032]具体的，如图3所示，所述挤压板13呈U型，且挤压板13的内表面设置有橡胶垫。
[0033]通过采用上述技术方案，增加挤压板13与板材之间的弹性，避免在挤压板13随隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式板材固定架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)的上端外表面均固定连接有连接杆(3)，且支撑座(2)的上端外表面与连接杆(3)的连接处开设有安装槽(4)，所述连接杆(3)的一侧外表面开设有槽口(5)，且槽口(5)的内表面的下端延伸至安装槽(4)的内部，所述安装槽(4)的内部设置有电机(6)，且电机(6)的输出轴的一端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿支撑座(2)的上端外表面并延伸至连接杆(3)的内部，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(8)，且螺纹套筒(8)的一侧外表面固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外表面活动连接有活动杆(10)，且活动杆(10)的数量为两组，两组所述活动杆(10)一侧外表面靠近两端的位置均活动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一段贯穿活动杆(10)并固定连接有隔板(12)，且隔板(12)通过活...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈元武，梁彬，刘芳，
申请(专利权)人：天津市滨海新区泰长领钧实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：