一种装配式预制构件用吊具制造技术

技术编号:27512425 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-02 18:43
本实用新型专利技术公开了一种装配式预制构件用吊具,包括横梁,所述横梁的一侧外表面固定连接有横杆,且横杆内部螺纹连接有齿条,且齿条的前侧靠近两端位置设置有螺丝,所述齿条的下端外表面固定连接有前齿,相邻两组所述前齿之间靠近中间的位置活动连接有主齿轮,所述横杆的一侧外表面螺纹连接有滑动板条,所述滑动板条的一侧外表面固定连接有固定块,且固定块一侧外表面固定连接有伸缩梁,本实用新型专利技术,固定吊装时的吊装材料,可吊装不同大小形状的材料,也方便使用者移动,在不使用的情况下轻松收起,便于存放,此设备简单,操作容易,也更有效的解决了可同时吊装不同材料。效的解决了可同时吊装不同材料。效的解决了可同时吊装不同材料。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件用吊具


[0001]本技术涉及吊具
,具体为一种装配式预制构件用吊具。

技术介绍

[0002]与传统建筑相较,装配式建筑有着突出的优势,也存在许多制约其吊装发展的问题,由于现有的预制构件(主要指叠合板、叠合剪力墙等)的尺寸规格多,厚度薄,在吊装过程中容易损坏,要制造多种尺寸的吊具满足现场吊装需求;而且由于一些板式的预制件过大、吊点过多等因素导致楼板吊装不稳,存在较大的损坏风险,后期修补困难甚,甚至导致报废须重新正产,影响施工工期,为解决装配式预制构件使用传统吊具吊装施工过程中吊装质量差,吊装速度慢的问题,为此,提出一种装配式预制构件用吊具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式预制构件用吊具,该装置能够固定吊装时的吊装材料,可吊装不同大小形状的材料,也方便使用者移动,在不使用的情况下轻松收起,便于存放,此设备简单,操作容易,也更有效的解决了吊装不同材料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括横梁,所述横梁的一侧外表面固定连接有横杆,且横杆内部螺纹连接有齿条,且齿条的前侧靠近两端位置设置有螺丝,所述齿条的下端外表面固定连接有前齿,相邻两组所述前齿之间靠近中间的位置活动连接有主齿轮,所述横杆的一侧外表面螺纹连接有滑动板条,所述滑动板条的一侧外表面固定连接有固定块,且固定块一侧外表面固定连接有伸缩梁,所述横梁的后端外表面固定连接有连接杆,且连接杆的上端固定连接有主梁。
[0005]通过采用上述技术方案,解决了在吊装时可以通过伸缩梁来吊装不同形状大小的材料。
[0006]优选的,牢伸缩梁的内部设置有齿条,且齿条的长度为七十厘米,宽度为六厘米,所述齿条的材质为锻钢。
[0007]通过采用上述技术方案,解决了伸缩梁与横梁的活动问题,两个相对的齿条与齿轮完全吻合。
[0008]优选的,所述前齿的高度为三厘米,两个所述前齿之间的间距为两厘米,所述前齿的材质为锻钢,所述主齿轮的直径为七厘米。
[0009]通过采用上述技术方案,解决了两个相对前齿与主齿轮完全吻合,锻钢材质具有较高强度韧性和耐磨性,齿轮精度高,齿面硬度承载能力强,齿芯部韧性好,耐冲击。
[0010]优选的,两个相对所述伸缩梁的长度小于横杆。
[0011]通过采用上述技术方案,解决了伸缩梁在使用中吊装受力小,主受力在横梁上,有效保护了吊装材料和人员的安全,在收起伸缩梁后不会占用太大面积。
[0012]优选的,所述卡扣与滑动板条的预留洞口完全吻合,两个相对所述滑动板条重叠
后完全吻合,所述固定块的下端与滑动板条活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,解决了很方便的打开或收起伸缩梁,在打开伸缩梁的时候有效的固定好伸缩梁,伸缩梁和滑动板条很好的受力,减少了伸缩梁的重力对滑动板条的损害。
[0014]优选的,伸缩梁的一侧外表面设置有减震条,且减震条的材质为橡胶。
[0015]通过采用上述技术方案,解决了伸缩梁在使用完成后需关闭时发生碰撞后对自身和发生共振对滑动板条的损伤,橡胶同时也具有很好的耐磨性、减震性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该装配式预制构件用吊具,通过设置的伸缩梁,伸缩梁的一端用减震条防护,在使用后收起伸缩梁的时候避免发生较大的碰撞,也减少了碰撞后的共振破坏了内部的滑动板条,同时减震条为橡胶材质,易拆卸,在吊装普通物件后需吊装更大的物件时可通过抽拉伸缩梁使其拉大最大化后吊装货物,抽拉到最大化后内部滑动板条有卡扣卡住伸缩梁预留的洞口固定住,吊装时主受力在横杆上,所以不用担心伸缩梁受力太大发生危险。
[0018]2、伸缩梁通过内部齿轮滑动,由于伸缩梁是钢铁材质,自重大,用齿轮活动减轻自身重力和摩擦的阻力,使人员操作时更省力,齿条通过螺丝螺纹连接在伸缩梁上,便于后期维护拆换,齿条上设置有若干个前齿,每个前齿之间的间距与相对的齿条上前齿完全吻合,主齿轮经过前齿方便滑动,主齿轮为锻钢材质具有较高强度韧性和耐磨性,齿轮精度高,齿面硬度承载能力强,齿芯部韧性好,耐冲击。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的伸缩梁与齿条的结合视图;
[0021]图3为本技术的伸缩梁与滑动板条的结合视图;
[0022]图4为本技术的齿条与主齿轮的结合视图。
[0023]图中:
[0024]1、横梁;2、横杆;3、主梁;4、伸缩梁;5、滑动板条;6、卡扣;7、前齿;8、齿条;9、主齿轮;10、固定块;11、连接杆;12、螺丝;13、减震条。
具体实施方式
[0025]下面将结和本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0027]如图1所示,一种装配式预制构件用吊具,包括横梁1,所述横梁1的一侧外表面固定连接有横杆2,且横杆2内部螺纹连接有齿条8,且齿条8的前侧靠近两端位置设置有螺丝12,所述齿条8的下端外表面固定连接有前齿7,相邻两组所述前齿7之间靠近中间的位置活动连接有主齿轮9,所述横杆2的一侧外表面螺纹连接有滑动板条5,所述滑动板条5的一侧外表面固定连接有固定块10,且固定块10一侧外表面固定连接有伸缩梁4,所述横梁1的后
端外表面固定连接有连接杆11,且连接杆11的上端固定连接有主梁3。
[0028]具体的,伸缩梁4的内部设置有齿条8,且齿条8的长度为七十厘米,宽度为六厘米,所述齿条8的材质为锻钢,前齿7的高度为三厘米,两个所述前齿7之间的间距为两厘米,所述前齿7的材质为锻钢,所述主齿轮9的直径为七厘米,两个相对伸缩梁4的长度小于横杆2,卡扣6与滑动板条5的预留洞口完全吻合,两个相对所述滑动板条5重叠后完全吻合,所述固定块10 的下端与滑动板条5活动连接,伸缩梁4的一侧外表面设置有减震条13,且减震条13的材质为橡胶。
[0029]工作原理:吊装货物时,通过抽拉伸缩梁4,伸缩梁4内部主齿轮9与齿条8转动,齿条8上设置有若干个前齿,每个前齿之间的间距与相对的齿条上前齿完全吻合,将伸缩梁4从横杆2中抽出,伸缩梁4抽拉到最大化后内部滑动板条有卡扣卡住伸缩梁4预留的洞口固定住,吊装时主受力在横杆2 上,所以不用担心伸缩梁4受力太大发生危险,伸缩梁4的一端用减震条13 防护,在使用后收起伸缩梁的时候避免发生较大的碰撞,也减少了碰撞后的共振破坏了内部的滑动板条,同时减震条为橡胶材质,易拆卸。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件用吊具,包括横梁(1)、卡扣(6),其特征在于:所述横梁(1)的一侧外表面固定连接有横杆(2),且横杆(2)内部螺纹连接有齿条(8),且齿条(8)的前侧靠近两端位置设置有螺丝(12),所述齿条(8)的下端外表面固定连接有前齿(7),相邻两组所述前齿(7)之间靠近中间的位置活动连接有主齿轮(9),所述横杆(2)的一侧外表面螺纹连接有滑动板条(5),所述滑动板条(5)的一侧外表面固定连接有固定块(10),且固定块(10)一侧外表面固定连接有伸缩梁(4),所述横梁(1)的后端外表面固定连接有连接杆(11),且连接杆(11)的上端固定连接有主梁(3)。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件用吊具,其特征在于:所述伸缩梁(4)的内部设置有齿条(8),且齿条(8)的长度为七十厘米,...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈元武梁彬刘芳
申请(专利权)人:天津市滨海新区泰长领钧实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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