一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，尤其是涉及一种折弯机，其技术方案是，滑块的下端设置于上模，工作台上设置有下模，工作台的顶面上设置有底座，底座的顶面上设置有凹槽，凹槽的底壁上设置有定位块，下模上设置有供定位块插入的定位槽，定位块呈T形设置，定位槽呈与定位块适配插接的T形。首先使下模在定位块上滑移设置，并将下模移动至指定位置后，通过固定螺栓使得橡胶垫与下模相抵，从而能够将下模固定住。且下模设置有多个，且每个下模上定位槽相同，从而能够在底座上放置多个不同的下模，能够方便对不同的钢板进行折弯，从而能够有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及折弯机
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备。配电箱是电动机控制中心的统称。配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电箱一般要求采用符合国家标准的钢板制成，而在生产配电箱时需要折弯机对钢板进行折弯成形。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。现有授权公告号为CN207709722U的中国专利公开了一种折弯机，包括滑块、第一压下油缸、第二压下油缸、折弯上模、折弯下模和底座，滑块分别与第一压下油缸、第二压下油缸相连，折弯上模通过上模压紧板固定于滑块的下端；底座位于折弯上模下方，底座的上端安装有工作台，工作台上端固定安装有折弯下模；还包括后挡料机构，后挡料机构包括：挡料板、升降块、升降杆和传动丝杠。但是，上述的技术方案存在以下缺陷：上述方案中的折弯下模固定安装在工作台上，其尺寸和结构是固定的，如果需要折弯不同规格的工件，就需要更换不同的折弯机，从而使得生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够有效减少生产成本的折弯机。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机架以及设置在机架上的立柱、工作台、滑块，所述立柱上设置有用于驱动滑块上下移动的液压系统，所述滑块的下端设置于上模，所述工作台上设置有下模，所述工作台的顶面上设置有底座，所述底座的顶面上设置有凹槽，所述凹槽的底壁上设置有定位块，所述下模上设置有供定位块插入的定位槽，所述定位块呈T形设置，所述定位槽呈与定位块适配插接的T形。通过采用上述技术方案，使用时，使得下模在定位块上滑移，并将下模移动至指定位置，从而能够将下模固定住。当需要拆卸下模时，使得下模在凹槽内滑移，即可将下模从凹槽内取出。当需要折弯不同规格的工件时，只需要更换下模即可，不需要更换折弯机，从而能够有效降低生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座包括抵接块与支撑块，所述凹槽由抵接块与支撑块共同形成，所述定位块设置在支撑块上，所述抵接块与支撑块之间共同设置有固定螺栓。通过采用上述技术方案，将下模移动至指定位置后，转动固定螺栓，固定螺栓会带动抵接块移动，使得抵接块与下模相抵，从而能够进一步将下模固定住，且能够进一步增加下模与底座之间的连接稳定性。另一方面，通过固定螺栓能够调节抵接块与支撑块之间的距离，使得凹槽内可能够放置不同规格的下模，从而能够进一步达到降低生产成本的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块包括依次设置的连接块与限位块，所述限位块与支撑块相连接，所述连接块靠近支撑块的一端设置有挤压块，所述挤压块与下模相抵。通过采用上述技术方案，挤压块的设置，能够进一步将下模固定住。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有挡板，所述挡板位于下模的上方且位于下模沿工作台宽度方向的一侧，所述挡板靠近下模的一端呈阶梯状。通过采用上述技术方案，挡板能够对钢板起到限位的作用，能够限制钢板的位置，使得钢板折弯的位置以及角度更加精准。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且沿工作台长度方向的侧壁上设置有第一丝杆，所述第一丝杆沿工作台的宽度方向设置，所述机架上设置有用于驱动第一丝杆转动的第一驱动件，所述第一丝杆上设置有第一滚珠，所述第一滚珠连接有支撑板，所述挡板沿工作台的长度方向滑移设置在支撑板上，所述机架上设置有用于避免支撑板跟随第一滚珠转动的限位件。通过采用上述技术方案，第一驱动件带动第一丝杆转动，第一丝杆在转动的同时带动第一滚珠滚珠转动，且在限位件的限位作用下，使得第一滚珠、支撑板以及挡板沿第一丝杆的轴向移动，从而能够调节挡板的位置，能够适用与不同大小的钢板，从而能够达到便于操作的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括设置在机架上且远离第一丝杆的侧壁上的第二丝杆，所述第二丝杆沿工作台的宽度方向设置，所述机架上设置有用于驱动第二丝杆转动的第二驱动件，第二丝杆上设置有第二滚珠，所述第二滚珠与支撑板相连接。通过采用上述技术方案，在第一丝杆转动的同时，第二驱动件带动第二丝杆转动，从而带动第二滚珠、支撑板以及挡板沿第二丝杆的轴向移动，在第一丝杆以及第二丝杆的作用下，使得支撑板以及挡板只能沿着第二丝杆的轴向移动，从而能够避免支撑板与挡板随着第一丝杆转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且靠近第一丝杆的一端设置有滑轨，所述滑轨沿工作台的宽度方向设置，所述滑轨上滑动连接有固定块，所述固定块与支撑板相连接。通过采用上述技术方案，支撑板以及挡板沿着第一丝杆的轴向移动时，且固定块在滑轨上移动，从而能够进一步加强支撑板的连接稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板包括依次设置的连接板、滑移板以及定位板，所述定位板滑移设置在支撑板上，所述滑移板设置在定位板的上方，所述连接板设置在滑移板的上方，且连接板的一端与钢板相抵，所述定位板上设置有用于驱动滑移板以及连接板上下移动的传动件。通过采用上述技术方案，通过传动件驱动滑移板以及连接板上下移动，从而能够调节连接板的位置，能够调节连接板的上下位置，从而能够适用于不同厚度的钢板。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过底座、凹槽、定位块以及定位槽的设置，能够有效降低生产成本；2.通过抵接块、支撑块、固定螺栓的设置，能够进一步增加下模与底座之间的连接稳定性，且能够进一步达到降低生产成本的效果。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例示出的另一个结构示意图；图4是图3中B部分的放大图；图5是本技术实施例示出的用于体现第二丝杆与第二电机的连接关系的结构示意图；图6是图5中C部分的放大图。图中，1、机架；11、立柱；12、工作台；13、滑块；14、液压系统；2、上模；21、下模；22、底座；23、抵接块；24、支撑块；25、凹槽；26、连接块；27、限位块；28、固定螺栓；29、挤压块；3、定位块；4、支撑座；41、固定块；42、第一丝杆；43、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的立柱(11)、工作台(12)、滑块(13)，所述立柱(11)上设置有用于驱动滑块(13)上下移动的液压系统(14)，所述滑块(13)的下端设置于上模(2)，所述工作台(12)上设置有下模(21)，其特征在于：所述工作台(12)的顶面上设置有底座(22)，所述底座(22)的顶面上设置有供下模(21)伸入的凹槽(25)，所述凹槽(25)的底壁上设置有定位块(3)，所述下模(21)上设置有供定位块(3)插入的定位槽，所述定位块(3)呈T形设置，所述定位槽呈与定位块(3)适配插接的T形。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的立柱(11)、工作台(12)、滑块(13)，所述立柱(11)上设置有用于驱动滑块(13)上下移动的液压系统(14)，所述滑块(13)的下端设置于上模(2)，所述工作台(12)上设置有下模(21)，其特征在于：所述工作台(12)的顶面上设置有底座(22)，所述底座(22)的顶面上设置有供下模(21)伸入的凹槽(25)，所述凹槽(25)的底壁上设置有定位块(3)，所述下模(21)上设置有供定位块(3)插入的定位槽，所述定位块(3)呈T形设置，所述定位槽呈与定位块(3)适配插接的T形。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述底座(22)包括抵接块(23)与支撑块(24)，所述凹槽(25)由抵接块(23)与支撑块(24)共同形成，所述定位块(3)设置在支撑块(24)上，所述抵接块(23)与支撑块(24)之间共同设置有固定螺栓(28)。


3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述抵接块(23)包括依次设置的连接块(26)与限位块(27)，所述限位块(27)与支撑块(24)相连接，所述连接块(26)靠近支撑块(24)的一端设置有挤压块(29)，所述挤压块(29)与下模(21)相抵。


4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述机架(1)上设置有挡板(52)，所述挡板(52)位于下模(21)的上方且位于下模(21)沿工作台(12)宽度方向的一侧。


5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜龙生，郑根生，郑洁，
申请(专利权)人：苏州市盛泰电力配套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32