一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，包括顶板和底板，所述顶板上方设置有所述液压箱，所述顶板内中部设置有插槽，所述插槽下方设置有液压杆，所述液压杆四周设置有红外感应器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设计红外感应器和液压箱，在工作人员未完全退出工作区域时，液压箱无法被开启，以及在工作人员肢体出现在工作区域时装置整体会立即停止工作，进而保护工作人员的安全，通过设计电动推杆和操作面板，工作人员可以根据自身情况对装置整体高度进行调节，降低了工作人员的工作难度，从而加快了工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置
本技术涉及板料折弯
，具体涉及一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，可以根据实际工作情况更换模具来改变所形成的形状，进而满足生产需求。目前大多数的折弯装置在进行折弯过程中，装置无法在有可能伤到工作人员时及时停止，导致工作人员受伤，以及板料折弯装置的高度固定无法被调节，不能适用于所有的工作人员，导致工作人员工作进展困难，因此急需一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置的来解决这些问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术的不足，现提出一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，解决了大多数的折弯装置在进行折弯过程中，装置无法在有可能伤到工作人员时，及时停止，导致工作人员受伤，以及板料折弯装置的高度固定无法被调节，不能适用于所有的工作人员，导致工作人员工作进展困难的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，包括顶板和底板，所述顶板上方设置有所述液压箱，所述顶板内中部设置有插槽，所述插槽下方设置有液压杆，所述液压杆上端设置有红外感应器，所述液压杆下端设置有上模，所述顶板下方设置有保护罩，所述保护罩一侧壁外侧设置有操作面板，所述保护罩下方设置有所述底板，所述底板上方中部设置有固定板，所述固定板外侧壁上设置有紧固螺栓，所述固定板内侧设置有下模，所述底板下方四角处设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有螺纹柱。<br>进一步的，所述顶板和所述保护罩插接，所述液压箱和所述顶板插接。通过采用上述技术方案，可以使所述顶板和所述保护罩连接牢固，使所述液压箱和所述顶板连接牢固。进一步的，所述插槽成型于所述顶板上，所述液压杆和所述顶板插接，所述下模和所述液压杆转动连接。通过采用上述技术方案，可以使所述插槽的位置固定，使所述液压杆和所述顶板连接牢固，使所述下模可以根据实际需求进行更换。进一步的，所述固定板和所述保护罩插接，所述操作面板和所述保护罩焊接。通过采用上述技术方案，可以使所述固定板和所述保护罩连接牢固，使所述操作面板和所述保护罩连接牢固。进一步的，所述固定板和所述底板焊接，所述下模和所述固定板通过所述紧固螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以使所述固定板和所述底板连接牢固，使所述下模和所述固定板连接牢固。进一步的，所述红外感应器型号为HY-02A-G5X人体感应开关，所述红外感应器和所述顶板插接。通过采用上述技术方案，可以使所述红外感应器和所述顶板连接牢固。进一步的，所述螺纹柱成型于所述电动推杆上，所述螺纹槽成型于所述底板上，所述电动推杆和所述底板转动连接。通过采用上述技术方案，可以使所述螺纹柱和所述螺纹槽的位置固定，使所述电动推杆和所述底板连接牢固。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决大多数的折弯装置在进行折弯过程中，装置无法在有可能伤到工作人员时，及时停止，导致工作人员受伤的问题，本技术通过设计红外感应器和液压箱，在工作人员未完全退出工作区域时，液压箱无法被开启，以及在工作人员肢体出现在工作区域时装置整体会立即停止工作，进而保护工作人员的安全。2、为解决板料折弯装置的高度固定无法被调节，不能适用于所有的工作人员，导致工作人员工作进展困难的问题，本技术通过设计电动推杆和操作面板，工作人员可以根据自身情况对装置整体高度进行调节，降低了工作人员的工作难度，从而加快了工作进度。附图说明图1是本技术所述一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置的结构示意图；图2是本技术所述一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置中底板和电动推杆的连接示意图；图3是本技术所述一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置中顶板和液压杆的连接示意图。附图标记说明如下：1、液压箱；2、顶板；3、保护罩；4、操作面板；5、电动推杆；6、底板；7、固定板；8、紧固螺栓；9、下模；10、上模；11、液压杆；12、螺纹槽；13、螺纹柱；14、插槽；15、红外感应器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，包括顶板2和底板6，顶板2上方设置有液压箱1，顶板2内中部设置有插槽14，插槽14下方设置有液压杆11，液压杆11上端设置有红外感应器15，液压杆11下端设置有上模10，顶板2下方设置有保护罩3，保护罩3一侧壁外侧设置有操作面板4，保护罩3下方设置有底板6，底板6上方中部设置有固定板7，固定板7外侧壁上设置有紧固螺栓8，固定板7内侧设置有下模9，底板6下方四角处设置有螺纹槽12，螺纹槽12内设置有电动推杆5，电动推杆5上方设置有螺纹柱13。如图1-图3所示，本实施例中，顶板2和保护罩3插接，液压箱1和顶板2插接，可以使顶板2和保护罩3连接牢固，使液压箱1和顶板2连接牢固，插槽14成型于顶板2上，液压杆11和顶板2插接，下模9和液压杆11转动连接，可以使插槽14的位置固定，使液压杆11和顶板2连接牢固，使下模9可以根据实际需求进行更换，固定板7和保护罩3插接，操作面板4和保护罩3焊接，可以使固定板7和保护罩3连接牢固，使操作面板4和保护罩3连接牢固，固定板7和底板6焊接，下模9和固定板7通过紧固螺栓8连接，可以使固定板7和底板6连接牢固，使下模9和固定板7连接牢固，红外感应器15型号为HY-02A-G5X，红外感应器15和顶板2插接，可以使红外感应器15和顶板2连接牢固，螺纹柱13成型于电动推杆5上，螺纹槽12成型于底板6上，电动推杆5和底板6转动连接，可以使螺纹柱13和螺纹槽12的位置固定，使电动推杆5和底板6连接牢固。本实施例的具体实施过程如下：在需要使用装置前，将电动推杆5和底板6连接牢固，工作人员可以通过操作面板4调节装置的整体高度，从而降低了工作人员的工作难度，从而加快了工作进度，根据实际需求选取下模9和上模10型号，通过紧固螺栓8将下模9和固定板7连接紧固，在开启装置前，确保红外感应器15是否和顶板2连接牢固，红外感应器15型号为HY-02A-G5X人体感应开关，在工作人员未完全退出工作区域时，液压箱1无法被开启，以及在工作人员肢体出现在工作区域时装置整体会立即停止工作，进而保护工作人员的安全，随后通过操作面板15开启液压箱1，待折弯结束后，再通过操作面板15将液压杆11复位，取出板料即可。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，其特征在于：包括顶板（2）和底板（6），所述顶板（2）上方设置有液压箱（1），所述顶板（2）内中部设置有插槽（14），所述插槽（14）下方设置有液压杆（11），所述液压杆（11）上端设置有红外感应器（15），所述液压杆（11）下端设置有上模（10），所述顶板（2）下方设置有保护罩（3），所述保护罩（3）一侧壁外侧设置有操作面板（4），所述保护罩（3）下方设置有所述底板（6），所述底板（6）上方中部设置有固定板（7），所述固定板（7）外侧壁上设置有紧固螺栓（8），所述固定板（7）内侧设置有下模（9），所述底板（6）下方四角处设置有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）内设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）上方设置有螺纹柱（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，其特征在于：包括顶板（2）和底板（6），所述顶板（2）上方设置有液压箱（1），所述顶板（2）内中部设置有插槽（14），所述插槽（14）下方设置有液压杆（11），所述液压杆（11）上端设置有红外感应器（15），所述液压杆（11）下端设置有上模（10），所述顶板（2）下方设置有保护罩（3），所述保护罩（3）一侧壁外侧设置有操作面板（4），所述保护罩（3）下方设置有所述底板（6），所述底板（6）上方中部设置有固定板（7），所述固定板（7）外侧壁上设置有紧固螺栓（8），所述固定板（7）内侧设置有下模（9），所述底板（6）下方四角处设置有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）内设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）上方设置有螺纹柱（13）。


2.根据权利要求1所述的一种柴油机油箱生产中的板料折弯装置，其特征在于：所述顶板（2）和所述保护罩（3）插接，所述液压箱（1）和所述顶板（2）插接。


3.根据权利要求1所述的一种柴油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟锋，
申请(专利权)人：江苏博世铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32