一种用于配电箱焊接的焊烟净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，其包括机架、箱体和伸缩软管，箱体内设有过滤组件，过滤组件包括高效除尘过滤筒、用于吸附烟尘通入过滤筒中的抽风机和用于驱动抽风机的驱动电机，抽风机的一端与过滤筒的一端通过管道连通，箱体的另一侧开设有出气口，抽风机出风口与出气口连通；箱体的一侧设有清尘组件，清尘组件包括设置于箱体一侧的压缩空气泵和用于输送压缩空气的连接管，连接管上设有喷吹口，喷吹口朝向所述过滤筒的内部延伸，连接管上设有脉冲阀；箱体的下端设有用于收集烟灰的集尘组件。本实用新型专利技术具有避免工作人员清理箱体内部，以及避免烟灰扬尘，提高工作场地的空气质量，避免再次污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配电箱焊接的焊烟净化器
本技术涉及烟尘净化器的
，尤其是涉及一种用于配电箱焊接的焊烟净化器。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱在制备过程中，将经过裁剪、折弯、开孔的钣金件进行焊接，焊接时会出现焊接烟尘是一种成分十分复杂的废气，主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此，研发出用于吸附焊接时产生废气和灰尘的焊接烟尘净化器。目前，授权公告号为CN207838557U的中国技术专利公开了一种焊接烟尘净化器，它包含移动轮子、箱体、旋紧螺栓和伸缩软管，移动轮子上方安装有箱体，箱体内部安装有电机，电机上方安装有风机，风机内部安装有叶轮，风机上方安装有高效除尘过滤筒，高效除尘过滤筒外侧安装有箱体门板，箱体门板上方安装有铰链，箱体顶部安装有旋紧栓，旋紧螺栓上方安装有伸缩软管，伸缩软管内部安装有伸缩连杆，伸缩软管端部安装有集气罩，箱体外侧安装有拉手，拉手下方安装有锁扣，电机内部安装有电机降噪器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员使用焊烟净化器将废气和烟尘吸附至内部，长时间的使用高效除尘过滤筒表面会粘结大量的烟尘，工作人员需要打开箱体门板，将箱体的烟尘进行清扫，进而使得箱体内部的烟尘飞扬，致使作业场地的空气再次被污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于配电箱焊接的焊烟净化器,其具有避免工作人员清理箱体内部，从而避免出现烟灰扬尘的现象，提高工作场地的空气质量，避免再次污染的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，包括机架、箱体和伸缩软管，所述箱体架设于所述机架上，所述伸缩软管的一端与箱体的上端连通；所述箱体内设有过滤烟尘的过滤组件，所述过滤组件包括高效除尘过滤筒、用于吸附烟尘通入过滤筒中的抽风机和用于驱动抽风机的驱动电机，所述抽风机的一端与过滤筒的一端通过管道连通，所述箱体的另一侧开设有出气口，所述抽风机出风口与出气口连通；所述箱体的一侧设有用于清除过滤筒烟尘的清尘组件，所述清尘组件包括设置于所述箱体一侧的压缩空气泵和用于输送压缩空气的连接管，所述连接管上设有喷吹口，所述喷吹口朝向所述过滤筒的内部延伸，所述连接管上设有脉冲阀；所述箱体的下端设有用于收集烟灰的集尘组件。通过采用上述技术方案，机架用于支撑箱体，箱体用于对焊接配电箱产生的废气和烟灰提供净化除尘的空间；伸缩软管对焊接配电箱产生的废气和烟灰进行吸附，并将吸附的废气和烟灰通入至箱体内，进行过滤净化；过滤筒用于过滤吸附的废气和烟灰，从而达到净化的目的；抽风机用于对过滤筒内部的连接管产生负压气流，从而对废气和烟灰进行过滤和净化。驱动电机用于驱动抽风机产生负压气流；压缩空气泵以电力动力的气泵，并不断的压缩空气，从而产生气压，进而将高强的气压通过连接管传输至喷气口，喷气口产生气压对准过滤筒内部进行喷射，在高强的气流下，过滤筒上的烟灰被打落至集尘组件中，集尘组件将烟灰收集，从而避免工作人员清理箱体内部，以及避免烟灰扬尘，提高工作场地的空气质量，避免再次污染。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒倾斜设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤筒，增大了与气流中的废气和烟灰的接触面积，从而提高了废气和烟灰的过滤比，保证工作场地的工作环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒设有多个，多个所述过滤筒沿箱体的高度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，多个过滤筒的设置，将伸缩软管吸附的废气和烟灰收集至箱体内，抽风机对过滤筒内的管道产生负压气流，从而被吸附废气和烟灰被过滤筒过滤、净化，进而多个过滤筒进一步的提高废气和烟灰的净化率，即可提高工作场地空气的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘组件包括设置于所述箱体下端的集尘斗和用于收集烟尘的集尘箱，所述集尘箱位于所述集尘斗的下方，所述集尘箱与所述集尘斗之间通过集尘管连接。通过采用上述技术方案，集尘斗用于导向烟灰掉落至集尘箱中，从而将烟灰收集至集尘箱中，进而避免工人对箱体内的烟灰进行清扫以及出现扬尘的现象，即可提高工作场地的空气质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管与所述集尘箱之间设有防尘罩。通过采用上述技术方案，防护罩避免烟灰在掉落时，出现扬尘的现象，因此保证了工作场地的环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管上设有开关阀。通过采用上述技术方案，开关阀具有截止作用；关闭开关阀，从而将集尘斗与集尘箱之间堵住，从而烟灰掉落至集尘斗中；打开开关阀，集尘斗与集尘箱连通，烟灰掉落至集尘箱中，集尘箱将灰尘收集，进而避免扬尘，污染环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘斗的外侧壁上设有振动电机。通过采用上述技术方案，振动电机用于避免烟灰结块粘附在集尘斗的内侧壁上，从而影响对烟灰的收集速率；同时避免烟尘长时间的粘附在集尘斗的内侧壁上，使得集尘斗内侧壁腐蚀，进而延长集尘斗的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩软管远离箱体的一端设有集气罩，所述集气罩呈倒喇叭状。通过采用上述技术方案，集气罩用于捕集焊接产生的废气和烟灰，并将烟灰及废气导入至箱体内进行净化，同时防止该废气和烟灰向生产车间及大气中扩散，造成污染；倒喇叭状的集气罩具有导向废气和烟灰的作用，从而将废气和烟灰吸附到箱体内进行净化。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过过滤组件、清尘组件和集尘组件的配合设置，避免工作人员清理箱体内部，以及避免烟灰扬尘，提高工作场地的空气质量，避免再次污染；2.通过集尘斗、集尘箱、集尘管和集尘罩的设置，将箱体内的烟尘进行收集，从而避免扬尘，保护工作环境。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例箱体内的结构示意图；图3是实施例集尘斗的结构示意图。图中，1、机架；2、箱体；3、伸缩软管；4、集气罩；5、过滤组件；6、过滤筒；7、抽风机；8、驱动电机；9、固定板；10、隔板；11、安放板；12、出风管；13、出风口；15、清尘组件；16、压缩空气泵；17、连接管；18、喷吹口；19、脉冲阀；20、集尘组件；21、集尘斗；22、集尘箱；23、集尘管；24、开关阀；25、防尘罩；26、振动电机；27、轮子；28、放置台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开的一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，包括机架1、箱体2，箱体2固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，包括机架(1)、箱体(2)和伸缩软管(3)，所述箱体(2)架设于所述机架(1)上，所述伸缩软管(3)的一端与箱体(2)的上端连通；其特征在于，所述箱体(2)内设有过滤烟尘的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括高效除尘过滤筒(6)、用于吸附烟尘通入过滤筒(6)中的抽风机(7)和用于驱动抽风机(7)的驱动电机(8)，所述抽风机(7)的一端与过滤筒(6)的一端通过管道连通，所述箱体(2)的另一侧开设有出气口，所述抽风机(7)的出风口(13)与出气口连通；所述箱体(2)的一侧设有用于清除过滤筒(6)烟尘的清尘组件(15)，所述清尘组件(15)包括设置于所述箱体(2)一侧的压缩空气泵(16)和用于输送压缩空气的连接管(17)，所述连接管(17)上设有喷吹口(18)，所述喷吹口(18)朝向所述过滤筒(6)的内部延伸，所述连接管(17)上设有脉冲阀(19)；所述箱体(2)的下端设有用于收集烟灰的集尘组件(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，包括机架(1)、箱体(2)和伸缩软管(3)，所述箱体(2)架设于所述机架(1)上，所述伸缩软管(3)的一端与箱体(2)的上端连通；其特征在于，所述箱体(2)内设有过滤烟尘的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括高效除尘过滤筒(6)、用于吸附烟尘通入过滤筒(6)中的抽风机(7)和用于驱动抽风机(7)的驱动电机(8)，所述抽风机(7)的一端与过滤筒(6)的一端通过管道连通，所述箱体(2)的另一侧开设有出气口，所述抽风机(7)的出风口(13)与出气口连通；所述箱体(2)的一侧设有用于清除过滤筒(6)烟尘的清尘组件(15)，所述清尘组件(15)包括设置于所述箱体(2)一侧的压缩空气泵(16)和用于输送压缩空气的连接管(17)，所述连接管(17)上设有喷吹口(18)，所述喷吹口(18)朝向所述过滤筒(6)的内部延伸，所述连接管(17)上设有脉冲阀(19)；所述箱体(2)的下端设有用于收集烟灰的集尘组件(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱焊接的焊烟净化器，其特征在于：所述过滤筒(6)倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜龙生，郑亮，俞杏英，
申请(专利权)人：苏州市盛泰电力配套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32