一种电焊废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电焊废气处理装置，属于电焊技术领域，包括：箱体，箱体顶端固定设有电焊机，电焊机下方放置有工作台，工作台一侧活动设有排气管，排气管一侧焊接有吸嘴，排气管底部一侧焊接有活动槽，活动槽内部活动设有传动块，传动块两端焊接有两根限位棒，限位棒贯穿于活动槽两侧壁，活动槽左侧壁贯穿设有滑槽，滑槽内活动设有连接块，连接块一端与排气管焊接，另一端与传动块焊接，传动块内壁齿合连接有齿轮，齿轮一端与电机的输出端焊接，该种电焊废气处理装置，其能够使电焊产生的废气快速吸取，防止其过多逃入空气中，并且提高电焊烟尘的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊废气处理装置
本技术涉及电焊
，具体是一种电焊废气处理装置。
技术介绍
电焊烟尘：是金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气。烟尘颗粒小，极易吸入肺中。长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症；有毒气体：在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会产生大量的有毒气体，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氢等；臭氧：是一种无色、有特殊剌激性气味有害气体。它对呼吸道粘膜及肺有强烈的剌激作用。手工电弧焊产生的臭氧一般低于卫生标准，但通风条件不好的条件下进行氩弧焊时，浓度相当高，长期吸入低浓度臭氧，可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等问题；现有的电焊废气在吸取处理过程中，难以将点焊产生的所有废气进行吸取排除，且废气中的烟尘处理不够彻底，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种电焊废气处理装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电焊废气处理装置，其解决
技术介绍
中指出的不足，其能够使电焊产生的废气快速吸取，防止其过多逃入空气中，并且提高电焊烟尘的过滤。本技术的实施例是这样实现的：一种电焊废气处理装置，包括：箱体，所述箱体顶端固定设有电焊机，所述电焊机下方放置有工作台，所述工作台一侧活动设有排气管，所述排气管一侧焊接有吸嘴，所述排气管底部一侧焊接有活动槽，所述活动槽内部活动设有传动块，所述传动块两端焊接有两根限位棒，所述限位棒贯穿于活动槽两侧壁，所述活动槽左侧壁贯穿设有滑槽，所述滑槽内活动设有连接块，所述连接块一端与排气管焊接，另一端与传动块焊接，所述传动块内壁齿合连接有齿轮，所述齿轮一端与电机的输出端焊接，所述排气管底部固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有过滤槽，所述过滤槽内部固定安装有隔板，所述隔板表面贯穿设有通孔，所述隔板之间嵌入设有过滤棉，所述过滤槽一侧与空气净化器通过管道连接，所述空气净化器与鼓风机输入端通过管道连接，所述箱体外壁固定安装有控制开关。优选的，所述吸嘴设置有三个及多于三个，且竖直均匀排列于排气管上，所述传动块内壁顶端和底端设有齿纹，所述齿轮为半齿轮。优选的，一根所述限位棒加传动块长度大于活动槽的内壁长度。优选的，所述连接管设置为软管。优选的，所述通孔均匀分布于隔板表面。有益效果：本技术通过设置活动槽、传动块、滑槽、连接块、齿轮、电机和限位棒的配合使用，能够使排气管在工作台的一侧左右来回移动进行吸取焊接产生的废气，最大程度的将产生的废弃进行吸气处理，将连接管设设置为软管，当排气管进行左右移动时，可避免连接管扭曲损坏，通过在过滤槽内设置挡板和过滤棉，以及在挡板表面贯穿设置通孔，可对排气管吸入的废气中的颗粒进行吸除，以减轻空气净化器的工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的活动槽的结构示意图。图3为本技术的过滤槽放大结构示意图。图中：1-箱体；2-电焊机；3-工作台；4-排气管；5-吸嘴；6-活动槽；7-传动块；8-限位棒；9-滑槽；10-连接块；11-齿轮；12-电机；13-连接管；14-过滤槽；15-隔板；16-通孔；17-过滤棉；18-空气净化器；19-鼓风机；20-控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种电焊废气处理装置，包括：箱体1，箱体1顶端固定设有电焊机2，电焊机2下方放置有工作台3，工作台3一侧活动设有排气管4，排气管4一侧焊接有吸嘴5，排气管4底部一侧焊接有活动槽6，活动槽6内部活动设有传动块7，传动块7两端焊接有两根限位棒8，限位棒8贯穿于活动槽6两侧壁，活动槽6左侧壁贯穿设有滑槽9，滑槽9内活动设有连接块10，连接块10一端与排气管4焊接，另一端与传动块7焊接，传动块7内壁齿合连接有齿轮11，齿轮11一端与电机12的输出端焊接，排气管4底部固定连接有连接管13，连接管13一端固定连接有过滤槽14，过滤槽14内部固定安装有隔板15，隔板15表面贯穿设有通孔16，隔板15之间嵌入设有过滤棉17，过滤槽14一侧与空气净化器18通过管道连接，空气净化器18与鼓风机19输入端通过管道连接，箱体1外壁固定安装有控制开关20。其中，吸嘴5设置有三个及多于三个，且竖直均匀排列于排气管4上，传动块7内壁顶端和底端设有齿纹11，齿轮11为半齿轮，电机12带动齿轮11转动，使齿轮11表面的传动块7来回移动，从而带动排气管4来回移动对点焊产生的废气进行吸除，吸除效果更佳。其中，一根限位棒8加传动块7长度大于活动槽6的内壁长度，减少传动块7与活动槽6之间的摩擦力，减少对电机12产生的负压。其中，连接管13设置为软管，当排气管4在来回移动对废气进行吸除时，可避免连接管13扭曲断裂而废气泄露。其中，通孔16均匀分布于隔板15表面，废气从过滤槽14一侧排向另一侧的过程中，需要多次通过过滤棉17，可对废气中的烟尘进行有效吸除。工作原理，首先，启动电机12，电机12带动齿轮11转动，齿轮11使传动块7来回移动，从而使与传动块7连接的连接块10以及连接块10上连接的排气管4来回移动，在排气管4的吸力下，电焊机2产生的废气通过吸嘴5进入排气管4内，然后，废气由于排气管4相连的连接管13排入过滤槽14，废弃进入过滤槽14，由左至右的依次经过过滤槽14中的隔板15和过滤棉17，由此可对废气中的烟尘进行初步过滤，最后，过滤后的废气排入与过滤槽14相连的空气进化器18进一步过滤，最后，干净的气体由与空气进化器18相连的鼓风机19排出外界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊废气处理装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端固定设有电焊机(2)，所述电焊机(2)下方放置有工作台(3)，所述工作台(3)一侧活动设有排气管(4)，所述排气管(4)一侧焊接有吸嘴(5)，所述排气管(4)底部一侧焊接有活动槽(6)，所述活动槽(6)内部活动设有传动块(7)，所述传动块(7)两端焊接有两根限位棒(8)，所述限位棒(8)贯穿于活动槽(6)两侧壁，所述活动槽(6)左侧壁贯穿设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内活动设有连接块(10)，所述连接块(10)一端与排气管(4)焊接，另一端与传动块(7)焊接，所述传动块(7)内壁齿合连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)一端与电机(12)的输出端焊接，所述排气管(4)底部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)一端固定连接有过滤槽(14)，所述过滤槽(14)内部固定安装有隔板(15)，所述隔板(15)表面贯穿设有通孔(16)，所述隔板(15)之间嵌入设有过滤棉(17)，所述过滤槽(14)一侧与空气净化器(18)通过管道连接，所述空气净化器(18)与鼓风机(19)输入端通过管道连接，所述箱体(1)外壁固定安装有控制开关(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电焊废气处理装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端固定设有电焊机(2)，所述电焊机(2)下方放置有工作台(3)，所述工作台(3)一侧活动设有排气管(4)，所述排气管(4)一侧焊接有吸嘴(5)，所述排气管(4)底部一侧焊接有活动槽(6)，所述活动槽(6)内部活动设有传动块(7)，所述传动块(7)两端焊接有两根限位棒(8)，所述限位棒(8)贯穿于活动槽(6)两侧壁，所述活动槽(6)左侧壁贯穿设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内活动设有连接块(10)，所述连接块(10)一端与排气管(4)焊接，另一端与传动块(7)焊接，所述传动块(7)内壁齿合连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)一端与电机(12)的输出端焊接，所述排气管(4)底部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)一端固定连接有过滤槽(14)，所述过滤槽(14)内部固定安装有隔板(15)，所述隔板(15)表面贯穿设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：惠安赛本铭茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35