一种生产化纤用超声波清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26421299 阅读:79 留言:0更新日期:2020-11-20 14:17
本实用新型专利技术公开了一种生产化纤用超声波清洗装置,包括装置主体、牵引辊和浮球,所述装置主体的内部固定有连接套杆,且连接套杆的内部安装有连接内杆,所述连接内杆的右端面固定有承载内板,所述牵引辊安装于承载内板的内侧,且牵引辊的外表面缠绕贴合有化纤主体,所述装置主体的下端面安装有换能器,且换能器的输入端连接有超声波发生器,所述承载内板的内壁贯穿有连通接管,且闭合挡板的上方贯穿有连通水管。该超声波清洗装置的主要特点是可以将浸泡清洁完成后的化纤进行挤压,使得化纤主体表面粘附的水排挤出,减少水源和清洗剂的浪费,四组牵引辊使得化纤主体可以在承载内板内侧的水源浸泡一段距离,提高超声波清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化纤用超声波清洗装置
本技术涉及超声波清洗
,具体为一种生产化纤用超声波清洗装置。
技术介绍
化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维,超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前,超声波清洗设备在清理内部污垢后缺失大量水,需要人工进行水源的填充,增加了操作人员的劳动力,同时化纤清洁前后期没有对化纤表面进行清洁处理,导致大量液体的洒出浪费,为此,我们提出一种生产化纤用超声波清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产化纤用超声波清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提到的超声波清洗设备在清理内部污垢后缺失大量水,需要人工进行水源的填充,增加了操作人员的劳动力,同时化纤清洁前后期没有对化纤表面进行清洁处理,导致大量液体的洒出浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产化纤用超声波清洗装置,包括装置主体、牵引辊和浮球,所述装置主体的内部固定有连接套杆,且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化纤用超声波清洗装置,包括装置主体(1)、牵引辊(7)和浮球(16),其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定有连接套杆(2),且连接套杆(2)的内部安装有连接内杆(17),所述连接内杆(17)的右端面固定有承载内板(3),所述牵引辊(7)安装于承载内板(3)的内侧,且牵引辊(7)的外表面缠绕贴合有化纤主体(6),所述装置主体(1)的下端面安装有换能器(8),且换能器(8)的输入端连接有超声波发生器(9),所述承载内板(3)的内壁贯穿有连通接管(14),所述浮球(16)安装于连通接管(14)的内部,且连通接管(14)的外表面固定有闭合挡板(15),所述闭合挡板(15)的上方贯穿有连...

【技术特征摘要】
1.一种生产化纤用超声波清洗装置,包括装置主体(1)、牵引辊(7)和浮球(16),其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定有连接套杆(2),且连接套杆(2)的内部安装有连接内杆(17),所述连接内杆(17)的右端面固定有承载内板(3),所述牵引辊(7)安装于承载内板(3)的内侧,且牵引辊(7)的外表面缠绕贴合有化纤主体(6),所述装置主体(1)的下端面安装有换能器(8),且换能器(8)的输入端连接有超声波发生器(9),所述承载内板(3)的内壁贯穿有连通接管(14),所述浮球(16)安装于连通接管(14)的内部,且连通接管(14)的外表面固定有闭合挡板(15),所述闭合挡板(15)的上方贯穿有连通水管(13),且连通水管(13)的右侧安装有储水仓(12)。


2.根据权利要求1所述的一种生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述连接内杆(17)与连接套杆(2)通过弹簧构成弹性伸缩结构,且连接内杆(17)和连接套杆(2)位于装置主体(1)和承载内板(3)之间间距分布,所述装置主体(1)与承载内板(3)之间构成半包围结构。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东盛向前杨军
申请(专利权)人:重庆普力晟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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