一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备，包括整烫预缩一体系统、固定架、主控操作平台和烘房，所述固定架上均匀设置有多个导布辊，所述整烫预缩一体系统、主控操作平台和烘房均位于固定架内，该无水染整工艺一体化智能装备包括：进布架，设置在所述整烫预缩一体系统的侧壁上；进布对中装置，安装在所述进布架的侧壁上，解决由各种原因造成的布料走偏的情况；污水浓缩处理装置，设置在所述整烫预缩一体系统远离进布架的一侧。优点在于：本发明专利技术将无水染色与布料整烫一体化，同时在布料加工过程中对各个步骤都进行了智能检测与控制，可及时了解各个步骤布料的状况以及设备的运行情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备
本专利技术涉及纺织面料生产
，尤其涉及一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备。
技术介绍
我国是纺织生产大国，纺织行业年耗水量在国内各工业行业中排在前列，而其中染色用水量占到80%。传统染色行业以水为介质对织物进行染色处理，由于水相反应的不完全性，造成了水体中含有大量的化学污染物。废水处理技术难度较大，投入多，已经成为困扰纺织工业可持续发展的瓶颈，因此，无水染色是未来的趋勢。目前市场上有很多企业都进行了无水染色设备的研发，但是目前还未研发出一种将染整工艺一体化的自动生产的智能设备。为此，我们提出一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备，包括整烫预缩一体系统、固定架、主控操作平台和烘房，所述固定架上均匀设置有多个导布辊，所述整烫预缩一体系统、主控操作平台和烘房均位于固定架内，该无水染整工艺一体化智能装备包括：进布架，设置在所述整烫预缩一体系统的侧壁上；进布对中装置，安装在所述进布架的侧壁上，解决由各种原因造成的布料走偏的情况；污水浓缩处理装置，设置在所述整烫预缩一体系统远离进布架的一侧；清水箱，设置在所述污水浓缩处理装置的下方，储存清水；染液配色破碎设备，设置在清水箱的一侧；r>二次对中装置，安装在所述染液配色破碎设备远离清水箱的侧壁上，对坯布进行纠边；含水率检控装置、染液喷注系统、超声匀染系统、均匀轻轧系统、带液率检控装置，依次设置于所述二次对中装置与所述烘房之间；上针系统，设置于烘房的入口处；污水箱，位于所述上针系统的下方，储存染液配色破碎设备和染液喷注系统中换色清洗时产生的污水烘房自洁系统，设置于所述烘房的上方；出布架，设置在所述烘房的侧壁上；起针装置，安装在所述出布架上。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，所述烘房主要包括烘干区、低温发色区、高温固色区、助剂添加系统、助剂烘干定型区，所述烘房分为三组烘箱，且相邻的烘箱之间固定连接，每组所述烘箱内部分为六个烘干层，每个所述烘干层均由固定架和碳纤维加热灯管及温度传感器组成。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，所述整烫预缩一体系统由隔热板、主框架、直燃加热滚筒、呢毯、呢毯张紧辊、真空吸湿等主要零部件组成。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，所述污水浓缩处理装置主要由安装座、第一控制箱、对称设置的两个清水桶、两个残渣桶、两个添加剂桶、两个搅拌桶和两个水泵组成，且清水桶、残渣桶、搅拌桶、添加剂桶依次串联。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，所述上针系统主要包括四轴展边器和红外探边系统及主动毛刷装置。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，烘房自洁系统包括发色系统自洁和助剂系统自洁，主要有超高负压风机、吸风调节装置、烟尘吸附净化系统等组成。在上述的纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中，每个所述烘干层内均设有温湿度智能系统，温湿度智能系统包括智能控制系统和多个第二控制箱，每个第二控制箱上均安装有温湿度检测头，且每个温湿度检测头均与位置相对应的第二控制箱电性连接，每个第二控制箱均与智能控制系统电性连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本装置不仅实现了无水染色，而且实现了将无水染色与布料整烫一体化，在进行无水染色之前在整烫预缩一体系统进行预熨烫，减少坯布在染色过程中的折痕，保证布料染色均匀。2、染液配色破碎设备实现全自动控制，自动完成换色清洗，同时，染液配色破碎设备采用高频低压等离子爆破技术，将染液破碎至超细纳米级，保证优良的色牢度，而且适用于各种纺织布料。3、污水浓缩处理装置能够对处理染液配色破碎设备和染液喷注系统换色时清洗装置产生的污水，减少污水的排放，节能环保。4、烘房主要包括烘干区、低温发色区、高温固色区、助剂添加系统、助剂烘干定型区，所划分的区域由温度设定完成一体化工艺，烘房分为三组，每组又分为层，每一层由固定架和碳纤维加热灯管及温度传感器组成，烘房总长米，但坯布在烘房中行走的距离长达米，大大的节省了占地面积，减少热量损耗，提高产能，节约能源，不同区域温度和湿度不同，由温湿度智能系统控制，实现智能控制与智能检测。本专利技术将无水染色与布料整烫一体化，同时在布料加工过程中对各个步骤都进行了智能检测与控制，可及时了解各个步骤布料的状况以及设备的运行情况。附图说明图1为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中进布架和进布对中装置的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中整烫预缩一体系统的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中污水浓缩处理装置的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中染液配色破碎设备的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中染液配色破碎设备的俯视图；图7为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中染液喷注系统部分结构示意图；图8为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中烘房自洁系统的原理图；图9为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中烘房的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中温湿度智能系统的结构示意图；图11为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中助剂添加系统的结构示意图；图12为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备中出布架的结构示意图；图13为本专利技术提出的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备的工作流程图。图中：1进布架、2进布对中装置、3整烫预缩一体系统、4污水浓缩处理装置、5清水箱、6染液配色破碎设备、7二次对中装置、8含水率检控装置、9染液喷注系统、10超声匀染系统、11污水箱、12均匀轻轧系统、13带液率检控装置、14主控操作平台、15上针系统、16烘房自洁系统、17烘房、18助剂添加系统、19起针装置、20出布架、21温湿度智能系统、22固定架、23导布辊、24无痕分丝辊、25浸染槽；1进布架、101张力调节辊、102L型架体、103辊筒；1、进布对中装置、201第一分丝辊、202安装板、203主传动辊；2、整烫预缩一体系统、301隔热板、302主框架、303呢毯、304直燃加热滚筒、305真空吸湿、306呢毯张紧辊；3、污水浓缩处理装置、401水泵、402清水桶、403残渣桶、404添加剂桶、405搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备，包括整烫预缩一体系统(3)、固定架(22)、主控操作平台(14)和烘房(17)，所述固定架(22)上均匀设置有多个导布辊(23)，所述整烫预缩一体系统(3)、主控操作平台(14)和烘房(17)均位于固定架(22)内，其特征在于：该无水染整工艺一体化智能装备包括：/n进布架(1)，设置在所述整烫预缩一体系统(3)的侧壁上；/n进布对中装置(2)，安装在所述进布架(1)的侧壁上，解决由各种原因造成的布料走偏的情况；/n污水浓缩处理装置(4)，设置在所述整烫预缩一体系统(3)远离进布架(1)的一侧；/n清水箱(5)，设置在所述污水浓缩处理装置(4)的下方，储存清水；/n染液配色破碎设备(6)，设置在清水箱(5)的一侧；/n二次对中装置(7)，安装在所述染液配色破碎设备(6)远离清水箱(5)的侧壁上，对坯布进行纠边；/n含水率检控装置(8)、染液喷注系统(9)、超声匀染系统(10)、均匀轻轧系统(12)、带液率检控装置(13)，依次设置于所述二次对中装置(7)与所述烘房(17)之间；/n上针系统(15)，设置于烘房(17)的入口处；/n污水箱(11)，位于所述上针系统(15)的下方，储存染液配色破碎设备(6)和染液喷注系统(9)中换色清洗时产生的污水/n烘房自洁系统(16)，设置于所述烘房(17)的上方；/n出布架(20)，设置在所述烘房(17)的侧壁上；/n起针装置(19)，安装在所述出布架(20)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备，包括整烫预缩一体系统(3)、固定架(22)、主控操作平台(14)和烘房(17)，所述固定架(22)上均匀设置有多个导布辊(23)，所述整烫预缩一体系统(3)、主控操作平台(14)和烘房(17)均位于固定架(22)内，其特征在于：该无水染整工艺一体化智能装备包括：
进布架(1)，设置在所述整烫预缩一体系统(3)的侧壁上；
进布对中装置(2)，安装在所述进布架(1)的侧壁上，解决由各种原因造成的布料走偏的情况；
污水浓缩处理装置(4)，设置在所述整烫预缩一体系统(3)远离进布架(1)的一侧；
清水箱(5)，设置在所述污水浓缩处理装置(4)的下方，储存清水；
染液配色破碎设备(6)，设置在清水箱(5)的一侧；
二次对中装置(7)，安装在所述染液配色破碎设备(6)远离清水箱(5)的侧壁上，对坯布进行纠边；
含水率检控装置(8)、染液喷注系统(9)、超声匀染系统(10)、均匀轻轧系统(12)、带液率检控装置(13)，依次设置于所述二次对中装置(7)与所述烘房(17)之间；
上针系统(15)，设置于烘房(17)的入口处；
污水箱(11)，位于所述上针系统(15)的下方，储存染液配色破碎设备(6)和染液喷注系统(9)中换色清洗时产生的污水
烘房自洁系统(16)，设置于所述烘房(17)的上方；
出布架(20)，设置在所述烘房(17)的侧壁上；
起针装置(19)，安装在所述出布架(20)上。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料无水染整工艺一体化智能装备，其特征在于：所述烘房(17)主要包括烘干区、低温发色区、高温固色区、助剂添加系统(18)、助剂烘干定型区，所述烘房(17)分为三组烘箱，且相邻的烘箱之间固定连接，每组所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪奇，陈绪税，夏光梅，黄晓生，
申请(专利权)人：广东亚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44