具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统，属于纺织面料生产技术领域，包括开幅单元、除油水洗单元、预热定型单元、成型成膜轧液装置、染色后水洗单元及热定型单元；开幅单元与除油水洗单元相连接；除油水洗单元与预热定型单元相连接；预热定型单元与成型成膜轧液装置相连接；成型成膜轧液装置与染色后水洗单元相连接；染色后水洗单元与热定型单元相连接。本发明专利技术的具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统，通过高频振荡，染液充分渗透到织物纤维内部，使染色更加均匀、无白芯、色牢度好、颜色鲜艳。

【技术实现步骤摘要】
具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统
本专利技术涉及一种具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统，属于纺织面料生产

技术介绍
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色(印花)和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。染整的大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干，热能和水的消耗量都很大，对水质的要求比较高。在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水。因此，确定工艺和设计设备时，必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染。染整工艺包括：开幅、除油水洗、预热定型(这三步统称预处理)、染色、染色后水洗及热定型；预处理包括开幅、除油水洗、预热定型；应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统，其特征在于：包括开幅单元、除油水洗单元、预热定型单元、成型成膜轧液装置、染色后水洗单元及热定型单元；所述开幅单元与除油水洗单元相连接；所述除油水洗单元与预热定型单元相连接；所述预热定型单元与成型成膜轧液装置相连接；所述成型成膜轧液装置与染色后水洗单元相连接；所述染色后水洗单元与热定型单元相连接；所述成型成膜轧液装置包括成型成膜轧液装置本体、成型成膜轧液装置污水箱、染液槽、染色第一导布辊、染色第二导布辊、待染色坯布、进布传动辊、第一清洗装置、染色第三导布辊、染色第一分丝辊、染色电控箱、染色第一游动轧液辊、第一成型成膜轧液辊、染色第二分丝辊、染色第...

【技术特征摘要】
1.一种具有高频振荡结构的纺织染整一体化生产系统，其特征在于：包括开幅单元、除油水洗单元、预热定型单元、成型成膜轧液装置、染色后水洗单元及热定型单元；所述开幅单元与除油水洗单元相连接；所述除油水洗单元与预热定型单元相连接；所述预热定型单元与成型成膜轧液装置相连接；所述成型成膜轧液装置与染色后水洗单元相连接；所述染色后水洗单元与热定型单元相连接；所述成型成膜轧液装置包括成型成膜轧液装置本体、成型成膜轧液装置污水箱、染液槽、染色第一导布辊、染色第二导布辊、待染色坯布、进布传动辊、第一清洗装置、染色第三导布辊、染色第一分丝辊、染色电控箱、染色第一游动轧液辊、第一成型成膜轧液辊、染色第二分丝辊、染色第四导布辊、染色第二游动轧液辊、第二成型成膜轧液辊、出布传动辊、第二清洗装置；成型成膜轧液装置污水箱位于成型成膜轧液装置本体的中下部，进布传动辊位于成型成膜轧液装置本体的左侧下部，染液槽位于成型成膜轧液装置本体的左侧下部，染色第一导布辊位于染液槽的上方，染色第二导布辊、染色第三导布辊、染色第一分丝辊自下而上依次排布，染色第一游动轧液辊和第一成型成膜轧液辊并排，再上面是染色第二分丝辊、染色第四导布辊，然后是染色第二游动轧液辊和第二成型成膜轧液辊并排，第一清洗装置和第二清洗装置上下错开排列，出布传动辊位于成型成膜轧液装置本体的右上角，染色电控箱位于成型成膜轧液装置本体的右侧，染色电控箱与第一清洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪奇，李川凌，黄坚福，黄冠毫，黄东鸿，黄鸿彬，
申请(专利权)人：广东亚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44