一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺，涉及印染设备技术领域。本发明专利技术包括染色箱体、牵引组件、布料、内套、第一安装板、第二安装板、第一电机、第二电机、隔板、电热丝和挡板，染色箱体的内部转动连接有若干传动组件，若干传动组件通过两链条传动，链条一侧固定有若干第三支杆，染色箱体的内部设有挤水组件和震荡组件，染色箱体一相对侧面均对称开设有两滑槽，染色箱体的上表面固定有烘干机构和盖板，染色箱体远离烘干机构一侧设有上料组件，染色箱体靠近烘干机构一侧设有收料组件。本发明专利技术通过牵引组件、震荡组件和链条的设置，一方面便于将布料快速引入染色腔内，另一方面使得染料溶液均匀混合避免色差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺
本专利技术属于印染设备
，特别是涉及一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐和蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏掌染草，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平，但是目前市场上针对面料进行印染的时候，由于布料本身柔软，所以使得布料进入染缸的时候需要人工辅助，自动化程度不高，费时费力，降低了工作效率。对此，本专利技术设计了一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于面料加工的自动化印染设备及其生产工艺，通过牵引组件和链条的设置，一方面便于将布料快速引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面料加工的自动化印染设备，其特征在于：包括染色箱体(2)、牵引组件(3)、布料(13)和内套(16)，所述染色箱体(2)一表面固定有第一安装板(201)和第二安装板(203)，所述第一安装板(201)上安装有第一电机(202)，所述第二安装板(203)上安装有第二电机(204)，所述染色箱体(2)的内部固定有隔板(8)、电热丝(9)和挡板(10)，所述染色箱体(2)的内部转动连接有若干传动组件(11)，若干所述传动组件(11)围绕隔板(8)布设，若干所述传动组件(11)通过两链条(6)传动，所述链条(6)一侧固定有若干第三支杆(601)，所述染色箱体(2)的内部设有挤水组件(4)和...

【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工的自动化印染设备，其特征在于：包括染色箱体(2)、牵引组件(3)、布料(13)和内套(16)，所述染色箱体(2)一表面固定有第一安装板(201)和第二安装板(203)，所述第一安装板(201)上安装有第一电机(202)，所述第二安装板(203)上安装有第二电机(204)，所述染色箱体(2)的内部固定有隔板(8)、电热丝(9)和挡板(10)，所述染色箱体(2)的内部转动连接有若干传动组件(11)，若干所述传动组件(11)围绕隔板(8)布设，若干所述传动组件(11)通过两链条(6)传动，所述链条(6)一侧固定有若干第三支杆(601)，所述染色箱体(2)的内部设有挤水组件(4)和震荡组件(5)，所述染色箱体(2)一相对侧面均对称开设有两滑槽，所述染色箱体(2)的上表面固定有烘干机构(14)和盖板(15)，所述染色箱体(2)远离烘干机构(14)一侧设有上料组件(1)，所述染色箱体(2)靠近烘干机构(14)一侧设有收料组件(7)；
所述上料组件(1)包括第一支撑座(101)，所述第一支撑座(101)一端固定有上料架(108)，所述第一支撑座(101)上转动连接有第一支撑杆(102)，所述第一支撑杆(102)一端依次贯穿第一支撑座(101)和上料架(108)一表面，所述第一支撑杆(102)另一端固定有第一手轮(103)，所述第一支撑杆(102)周侧面固定套接有转盘(104)，所述转盘(104)周侧面固定有若干第一横杆(105)，所述第一横杆(105)周侧面套设有第一外筒(107)且第一横杆(105)和第一外筒(107)相互贴合，所述第一横杆(105)另一端固定有挡块(106)，所述布料(13)套设在第一外筒(107)周侧面；
所述牵引组件(3)包括两圆柱块(301)、两组第一滑块(305)和第二夹块(310)，两所述圆柱块(301)通过连接杆连接，所述连接杆周侧面转动连接有第二外筒(308)，所述第二外筒(308)周侧面固定有第一夹块(309)，所述第一夹块(309)和第二夹块(310)通过紧固件(311)连接，所述布料(13)一端位于第一夹块(309)和第二夹块(310)之间，所述圆柱块(301)一表面开设有第一让位槽(302)，所述圆柱块(301)周侧面对称开设有两第二让位槽(303)，两所述第一滑块(305)分别位于两第二让位槽(303)内，两所述第一滑块(305)一表面均固定有第一圆杆(304)，两所述第一圆杆(304)分别贯穿第二让位槽(303)一内壁且延伸至第一让位槽(302)内，所述第一圆杆(304)另一端固定有限位块(306)，所述第一圆杆(304)周侧面套设有第一弹簧(307)，所述第一弹簧(307)一端与第一让位槽(302)一内壁相互贴合，所述第一弹簧(307)另一端与限位块(306)相互贴合，两所述限位块(306)相互贴合，所述第三支杆(601)位于第一让位槽(302)内且第三支杆(601)与两限位块(306)相互贴合；
所述挤水组件(4)包括两挤压辊(401)，所述挤压辊(401)周侧面转动连接有滚筒(402)，所述挤压辊(401)两端均固定有第一支杆(403)，所述第一支杆(403)另一端固定有连接块(404)，所述连接块(404)一表面固定有第二圆杆(405)，所述第二圆杆(405)另一端贯穿染色箱体(2)一内表面且与染色箱体(2)转动连接，所述第二圆杆(405)周侧面套设有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)一端固定在连接块(404)一表面，所述第二弹簧(406)另一端固定在染色箱体(2)一内壁上，两所述滚筒(402)相互贴合；两组第二圆杆(405)对称分布在链条(6)两侧；
所述震荡组件(5)包括外框(501)和第三圆杆(505)，所述外框(501)一相对侧面均开设有第三让位槽(502)，所述第三让位槽(502)一内表面对称固定有两第二支杆(504)，所述第三让位槽(502)一相对内表面均开设有第一齿牙，所述第三圆杆(505)一端固定有齿盘(506)，所述齿盘(506)与第一齿牙啮合，所述第三圆杆(505)另一端贯穿染色箱体(2)且与第一电机(202)的转轴固定，所述外框(501)内部固定有若干翻料板(503)，两组所述第二支杆(504)分别位于两组滑槽内；
所述收料组件(7)包括第二支撑座(701)和第二滑块(708)，所述第二支撑座(701)一表面固定有第三安装板(704)，所述第三安装板(704)上安装有第三电机(705)，所述第二支撑座(701)另一表面固定有第四安装板(711)，所述第四安装板(711)上安装有第四电机(712)，所述第二支撑座(701)内对称固定有两滑杆(706)，所述第二支撑座(701)内转动连接有第二丝杆(707)，所述第二丝杆(707)位于两滑杆(706)之间，所述第二丝杆(707)一端贯穿第二支撑座(701)一内表面，所述第二丝杆(707)另一端贯穿第二丝杆(707)且与第四电机(712)的转轴固定，两所述滑杆(706)和第二丝杆(707)分别贯穿第二滑块(708)，所述滑杆(706)与第二滑块(708)滑动连接，所述第二丝杆(707)与第二滑块(708)螺纹连接，所述第二滑块(708)上表面对称固定有两连接板(709)，所述连接板(709)另一端固定有半圆套(710)，所述第二支撑座(701)上转动连接有第二支撑杆(702)，所述第二支撑杆(702)一端贯穿第二支撑座(701)且与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓航，
申请(专利权)人：马鞍山威莎自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34