本发明专利技术属于聚苯硫醚纤维生产设备技术领域，具体公开了一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，包括机架，机架设有箱体，还包括牵引结构、加热结构和卷绕结构；卷绕结构包括动力源、转动轴、连接架、卷绕滚筒、第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮由动力源驱动转动；第一转动轮靠近第二转动轮的一面设有第一连接块；第二转动轮靠近第一转动轮的一面设有第二连接块，另一面设有连接轮，第一连接块能够与第二连接块配合；第一转动轮设有环形槽，环形轮与连接轴同轴连接，连接架一端位于环形槽内，连接架中部与机架铰接；连接轴与卷绕滚筒连接，卷绕滚筒与机架转动连接。采用该装置能够提高聚苯硫醚纤维是表面处理效果，尤其提高其机械强度。机械强度。机械强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置
[0001]本专利技术申请涉及聚苯硫醚纤维生产设备
，具体涉及一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置。
技术介绍
[0002]聚苯硫醚纤维，又称PPS纤维，由聚苯硫醚经熔融纺丝制得，具有良好的耐热性，主要用作高温过滤织物，耐受温度可达190℃。该纤维还具有优良的耐化学试剂和水解性，以及阻燃性能，可用作阻燃织物、家庭装饰织物和烟道气过滤材料等在某些极端场合，对纤维的高温强度保持率有更高的要求，例如在温度较高时会出现因聚苯硫醚纤维玻璃化和达到聚苯硫醚熔点会造成过滤材料软化，从而使过滤材料发生空隙堵塞。为解决上述问题就需要对聚苯硫醚纤维表面进行处理，提高其高温下的机械性能。
[0003]现有技术中也有在聚苯硫醚纤维表面涂覆氧化层的技术来提高其高温下的机械性能，但是现有技术中在对聚苯硫醚纤维表面进行处理时，仅仅是将聚苯硫醚纤维在溶液中浸没一下而已，聚苯硫醚纤维与溶液的接触时间短，表面处理效果不好。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，采用该装置能够提高聚苯硫醚纤维是表面处理效果，尤其提高其机械强度。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，包括机架，机架设有盛有溶液的箱体，还包括牵引结构、加热结构和卷绕结构；加热结构位于箱体后端；牵引结构包括多个牵引轮，多个牵引轮位于箱体内且与箱体转动连接；卷绕结构包括动力源、转动轴、连接轴、连接架、卷绕滚筒、第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮通过转动轴由动力源驱动转动，第二转动轮和第一转动轮的轴线共线；第一转动轮靠近第二转动轮的一面设有第一连接块；第二转动轮靠近第一转动轮的一面设有第二连接块，另一面设有连接轮，第一连接块能够与第二连接块配合；连接轮设有环形槽，环形轮与连接轴同轴连接，连接架一端位于环形槽内，连接架中部与机架铰接；连接轴与卷绕滚筒连接，卷绕滚筒与机架转动连接。
[0006]采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：在采用本方案的聚苯硫醚纤维的表面处理装置时，将待处理的聚苯硫醚纤维一端先绕过多个牵引轮并固定在卷绕滚筒上，然后启动动力源。动力源启动后带动卷绕滚筒转动。因为聚苯硫醚纤维一端固定在卷绕滚筒上，所以在卷绕滚筒转动时，会牵引聚苯硫醚纤维，使聚苯硫醚纤维移动并卷绕在卷绕滚筒上。在聚苯硫醚纤维移动时，其会经过箱体，并浸泡在箱体内，箱体内的溶液会对聚苯硫醚纤维进行处理，提高其表面的性能。从箱体出来是聚苯硫醚纤维会经过加热结构进行加热并干燥，使聚苯硫醚纤维表面干燥然后被卷绕在卷绕滚筒上。
[0007]因为第一转动轮和第二转动轮靠近是一面分别设有第一连接块和第二连块，而且
第二转动轮又连接有连接轴。当第一转动轮和第二转动轮紧邻时，第一连接块和第二连接块配合，第一转动轮可以通过第一连接块和第二连接块带动第二转动轮转动。第二转动轮转动时又通过连接轴带动卷绕滚筒转动，从而将聚苯硫醚纤维卷绕在卷绕滚筒上。在聚苯硫醚纤维卷绕的过程中，其会经过箱体。聚苯硫醚纤维在箱体内进行移动时，会与箱体内的溶液进行接触并被氧化，然后聚苯硫醚纤维进入到加热结构内被加热并干燥然后在卷绕到卷绕滚筒上。
[0008]因为本方案中还包括连接架，连接轮设有环形槽，连接架一端位于环形槽内。而且连接架中部与机架铰接，所以当拨动连接架端部时，连接架另一端带动连接轮沿其轴向移动。又因为连接轮与第二转动轮连接，所以在连接架端部转动时，连接轮会带动第二转动轮轴向移动，使第二转动轮远离或靠近第一转动轮。当第二转动轮远离第一转动轮时，第一转动轮和第二转动轮不接触。第一转动轮转动不会带动第二转动轮转动，此时卷绕滚筒也不转动，聚苯硫醚纤维不被牵引移动，尤其是浸没在箱体内的聚苯硫醚纤维与溶液的接触时间更长，表面处理效果更好。而当连接架沿中部转动，使第二转动轮向第一转动轮靠近时，第二转动轮和第一转动轮紧挨，然后第一连接块和第二连接块贴合，第一连接块转动并带动第二连接块转动，从而使第二转动轮转动，第一连接块和第二连接块的作用下，第一转动轮可以带动第二转动轮转动。第二转动轮转动并带动卷绕滚筒转动，从而将聚苯硫醚纤维卷绕在卷绕滚筒上，并牵引聚苯硫醚纤维，使聚苯硫醚纤维沿箱体移动。在聚苯硫醚纤维移动一定的距离后，再次拨动连接架，使连接架端部移动，从而带动连接轮转动，连接轮转动后带动第二连接轮转动，与第二连接轮同轴连接的卷绕滚筒转动，从而将之前浸没在箱体内的聚苯硫醚纤维进行干燥并卷绕。
[0009]采用本方案的表面处理装置，通过连接架可以控制卷绕滚筒的转动或不转动，卷绕滚筒不转动时，能够使聚苯硫醚纤维有更多的时间浸泡在箱体内并与溶液充分接触，提高其强度。此时，已经被浸泡的溶液也能够有更多的时间被加热结构加热并干燥。
[0010]进一步，还包括压簧，连接轴穿过压簧且压簧两端分别与机架和连接轮连接。
[0011]进一步，加热结构包括金属管、齿轮和第一电机，金属管与机架转动连接且金属管外设有齿圈；第一电机与机架固接且第一电机的输出轴与齿轮连接，齿轮与齿圈啮合，在金属管两侧分别设有第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件靠近的一侧磁性相异；还包括多个金属板，多个金属板均匀固定在金属管内壁。同时驱动齿轮转动，因为齿轮与齿圈啮合，所以齿轮转动会带动齿圈转动。又因为齿圈与金属管连接，齿圈转动时会带动金属管转动，设置在金属管内的金属板一起转动。因为金属管两侧分别设有第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件相对一面磁性相异。所以金属板在转动时会切割磁感线，并产生热并将热量传递至整个金属管。即在聚苯硫醚纤维被加热时，其周围的金属管都可以对其进行加热，从而使聚苯硫醚纤维被加热的效果更好。
[0012]进一步，金属板与金属管内壁倾斜设置。多个金属板沿金属管内壁均匀设置可以使金属管整体的温度都几乎一样，从而使聚苯硫醚纤维周围受热更均匀，提高聚苯硫醚纤维的干燥效果。
[0013]进一步，箱体内盛有异丙醇溶液。
[0014]进一步，卷绕结构还包括两个螺纹杆和两个螺纹件，两个螺纹杆的螺纹方向相反；卷绕滚筒两端分别与两个螺纹杆连接，两个螺纹件分别与两个螺纹杆螺纹配合，两个螺纹
件与机架连接并能沿机架滑动，还包括能够限制螺纹件转动的限位单元。在进行表面处理时，先固定第一螺纹件，在卷绕滚筒转动时与卷绕滚筒连接的两个螺纹杆会随其一起转动，因为第一螺纹件与第一螺纹杆螺纹配合，而第一螺纹件又被固定住不能转动；所以第一螺纹杆转动时会与第一螺纹件螺纹配合；第一螺纹杆在转动时会沿其轴向方向进行移动，从而带动卷绕滚筒边转动并移动。而缠绕在卷绕滚筒上的聚苯硫醚纤维也是呈螺旋状的缠绕在卷绕滚筒上，即避免了聚苯硫醚纤维在卷绕滚筒上都只堆积在同一个地方。在聚苯硫醚纤维从卷绕滚筒的一端卷绕到缠绕滚筒的另一端后，松开第一螺纹杆并固定柱第二螺纹杆，此时卷绕滚筒继续带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，以为第一螺纹件松开后，第一螺纹件和第一螺纹杆不再螺纹配合，第一螺纹件和第一螺纹杆一起转动。因为第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，包括机架，机架设有盛有溶液的箱体，其特征在于：还包括牵引结构、加热结构和卷绕结构；加热结构位于箱体后端；牵引结构包括多个牵引轮，多个牵引轮位于箱体内且与箱体转动连接；卷绕结构包括动力源、转动轴、连接轴、连接架、卷绕滚筒、第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮通过转动轴由动力源驱动转动，第二转动轮和第一转动轮的轴线共线；第一转动轮靠近第二转动轮的一面设有第一连接块；第二转动轮靠近第一转动轮的一面设有第二连接块，另一面设有连接轮，第一连接块能够与第二连接块配合；连接轮设有环形槽，环形轮与连接轴同轴连接，连接架一端位于环形槽内，连接架中部与机架铰接；连接轴与卷绕滚筒连接，卷绕滚筒与机架转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，其特征在于：还包括压簧，连接轴穿过压簧且压簧两端分别与机架和连接轮连接。3.根据权利要求2所述的一种用于聚苯硫醚纤维的表面处理的装置，其特征在于：加热结构包括金属管、齿轮和第一电机，金属管与机架转动连接且金属管外设有齿圈；第一电机与机架固接且第一电机的输出轴与齿轮连接，齿轮与齿圈啮合，在金属管两侧分别设有第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件靠近的一侧磁性相异...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛向前，李晓东，杨军，黄河，
申请(专利权)人：重庆普力晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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