一种碳纤维原料浸渍辊压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳纤维原料浸渍辊压设备，涉及碳纤维材料加工设备技术领域，包括沿碳纤维原料的输送路径平行设置的若干对压辊组件，相邻对压辊之间具有用于对碳纤维原料进行支撑的支撑部，支撑部的上表面与下托辊的顶部平齐，且支撑部上具有供浸渍液漏出的漏液部；本实用新型专利技术通过设置若干组对压辊组件，依次对碳纤维原料进行辊压，可以有效控制浸渍液含量，并通过设置支撑部，在支撑部的导向作用及前一对压辊组件对原料的辊压推动作用下，碳纤维原料能够自动进入后一对压辊组件中进行辊压，从而能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维原料浸渍辊压设备


[0001]本技术涉及碳纤维材料加工设备
，特别是涉及一种碳纤维原料浸渍辊压设备。

技术介绍

[0002]硬质碳纤维产品是一种由碳纤维为增强体、碳质为基体构成的纯碳复合产品加工而成的高技术产品，适用于制造单晶炉热场的保温件，同时也可适用于其他高温真空炉、保护气氛炉用硬质碳纤维保温产品。
[0003]硬质碳毡生产中浸渍工艺，通常是将碳纤维针刺毡放入提前配好的浸渍液中，充分吸收浸渍液放入压辊中挤压浸渍液，一则是将多余浸渍液挤出，有效控制原料中的浸渍液含量，二则是使得浸渍液在原料中渗透地更加均匀，提高产品质量，如申请号为“201610330243.0”，名称为“一种高性能合成纤维针刺毡的制作方法”的专利技术专利，及申请号为“201220635231.6”，名称为“一种连续玻纤布热塑性塑料板材的生产设备”的专利技术专利。但是传统辊压设备中通常是设置一组压辊进行辊压，这就导致一次辊压之后难以达到理想效果，需要将原料重新返回进行多次辊压。这种方式不仅会增大工作人员的劳动强度，而且会严重影响生产效率。
[0004]因此，研发一种高效率的浸渍辊压设备是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种碳纤维原料浸渍辊压设备，以解决现有技术存在的问题，减少了对碳纤维原料的处理时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种碳纤维原料浸渍辊压设备，包括沿碳纤维原料的输送路径平行设置的若干对压辊组件，所述对压辊组件包括连接有转动驱动机构的上压辊及下托辊，所述上压辊与所述下托辊之间形成供碳纤维原料通过的间隙；相邻所述对压辊组件之间具有用于对碳纤维原料进行支撑的支撑部，所述支撑部的上表面与所述下托辊的顶部平齐，且所述支撑部上具有供浸渍液漏出的漏液部。
[0007]优选的，还包括用于盛放浸渍液的浸渍槽，若干所述对压辊组件均设置在所述浸渍槽的顶部。
[0008]优选的，沿碳纤维原料的输送方向，位于最前端的所述对压辊组件的前方还设置有用于引导碳纤维原料的、固定在所述浸渍槽顶部的导向辊，所述导向辊与所述上压辊平行设置。
[0009]优选的，沿碳纤维原料的输送方向，位于最末端的所述对压辊组件的后方还设置有用于引导碳纤维原料的、固定在所述浸渍槽端部的导向杆，所述导向杆与所述上压辊平行设置。
[0010]优选的，沿碳纤维原料的输送方向，所述浸渍槽的底部前端铰接设置，并且浸渍槽
的底部设置有泄胶阀，末端设置有用于升降所述浸渍槽的起升支架。
[0011]优选的，所述上压辊的辊轴端部设置有上链轮，所述下托辊的辊轴端部设置有下链轮，所述转动驱动机构包括驱动电机及平行于所述驱动电机的输出轴设置的传动轴，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮与主动链轮，所述输出轴上设置有从动齿轮与从动链轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动链轮与若干所述下链轮传动连接，所述从动链轮与若干所述上链轮传动连接。
[0012]优选的，所述对压辊组件中还包括对压辊固定座，所述对压辊固定座上滑动设置有压辊支架，所述下托辊转动设置在所述对压辊固定座上，所述上压辊转动设置在所述压辊支架上；所述压辊支架滑动时，所述上压辊与所述下托辊之间的间隙改变。
[0013]优选的，所述对压辊固定座上通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部固定有所述压辊支架。
[0014]优选的，所述对压辊组件设置有4～6组。
[0015]优选的，相邻所述对压辊组件之间的间隔为7cm～12cm。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]1、本技术通过设置若干组对压辊组件，依次对碳纤维原料进行辊压，可以有效控制浸渍液含量，并且避免反复利用一组辊压装置进行辊压，减少了对碳纤维原料的处理时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率；
[0018]2、本技术通过设置支撑部，在支撑部的导向作用及前一对压辊组件对原料的辊压推动作用下，碳纤维原料能够自动进入后一对压辊组件中进行辊压，从而能够进一步降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；
[0019]3、本技术中上压辊设置在可调节的压辊支架上，能够调节若干对压辊组件对碳纤维原料的压力，对碳纤维原料的辊压作用调节更加灵活。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中碳纤维原料浸渍辊压设备的整体结构示意图；
[0022]图2为对压辊组件的结构示意图；
[0023]其中，1、对压辊组件；2、转动驱动机构；3、上压辊；4、下托辊；5、支撑部；6、浸渍槽；7、导向辊；8、导向杆；9、泄胶阀；10、起升支架；11、对压辊固定座；12、压辊支架；13、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的目的是提供一种碳纤维原料浸渍辊压设备，以解决现有技术存在的
问题，减少了对碳纤维原料的处理时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，本实施例提供一种碳纤维原料浸渍辊压设备，包括沿碳纤维原料的输送路径平行设置的若干对压辊组件1，对压辊组件1包括连接有转动驱动机构2的上压辊3及下托辊4，上压辊3与下托辊4之间形成供碳纤维原料通过的间隙；相邻对压辊之间具有用于对碳纤维原料进行支撑的支撑部5，支撑部 5的上表面与下托辊4的顶部平齐，且支撑部5上具有供浸渍液漏出的漏液部。
[0028]工作过程中，碳纤维原料经过浸渍处理之后进入上压辊3与下托辊4之间的辊压缝隙中，经过第一组对压辊组件1的辊压作用后，随即进入下一对压辊组件1进行辊压，直至所有对压辊组件1均对浸渍原料进行辊压后则进入下一工序。
[0029]由此，本实施例通过设置若干组对压辊组件1，依次对碳纤维原料进行辊压，可以有效控制浸渍液含量，并且避免了反复利用一组辊压装置进行辊压，减少了对碳纤维原料的处理时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0030]由于碳纤维原料较柔软，为了保证碳纤维原料自第一组对压辊组件1辊压之后能够自动进入下一对压辊组件1中，本实施例在相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原料浸渍辊压设备，其特征在于，包括沿碳纤维原料的输送路径平行设置的若干对压辊组件，所述对压辊组件包括连接有转动驱动机构的上压辊及下托辊，所述上压辊与所述下托辊之间形成供碳纤维原料通过的间隙；相邻所述对压辊组件之间具有用于对碳纤维原料进行支撑的支撑部，所述支撑部的上表面与所述下托辊的顶部平齐，且所述支撑部上具有供浸渍液漏出的漏液部。2.根据权利要求1所述的碳纤维原料浸渍辊压设备，其特征在于，还包括用于盛放浸渍液的浸渍槽，若干所述对压辊组件均设置在所述浸渍槽的顶部。3.根据权利要求2所述的碳纤维原料浸渍辊压设备，其特征在于，沿碳纤维原料的输送方向，位于最前端的所述对压辊组件的前方还设置有用于引导碳纤维原料的、固定在所述浸渍槽顶部的导向辊，所述导向辊与所述上压辊平行设置。4.根据权利要求3所述的碳纤维原料浸渍辊压设备，其特征在于，沿碳纤维原料的输送方向，位于最末端的所述对压辊组件的后方还设置有用于引导碳纤维原料的、固定在所述浸渍槽端部的导向杆，所述导向杆与所述上压辊平行设置。5.根据权利要求4所述的碳纤维原料浸渍辊压设备，其特征在于，沿碳纤维原料的输送方向，所述浸渍槽的底部前端铰接设置，并且浸渍槽的底部设置有泄胶阀，末端设置有用于升降所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成琦，王英武，王曙光，杨洁，
申请(专利权)人：吉林联科特种石墨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：