【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维材料制备工艺
本专利技术涉及聚酯纤维材料制备
，特别涉及一种聚酯纤维材料制备工艺。
技术介绍
聚酯纤维，俗称"涤纶"。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。聚酯纤维材料制备的工序中，需要对其进行集合上油，但是，传统的上油过程中常常会遇到一些问题，集合在一起的丝条由于数量较多，在上油时可能出现相互缠绕的情况，且每根丝条的上油情况可能出现不均的情况，甚至出现部分位置未上油或者油量过多的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种聚酯纤维材料制备工艺，可以解决传统的上油过程中，集合在一起的丝条由于数量较多，在上油时可能出现相互缠绕的情况，且每根丝条的上油情况可能出现不均的情况，甚至出现部分位置未上油或者油量过多的情况等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技...
【技术保护点】
1.一种聚酯纤维材料制备工艺，其使用了一种上油设备，该上油设备包括底板(1)、上油单元(2)、连接气缸(3)、连接杆(4)、第一梳理单元(5)、第一牵引补油单元(6)、第二梳理单元(7)和第二牵引补油单元(8)，其特征在于：采用上述上油设备对聚酯纤维材料制备工艺如下：/nS1、输送：通过连接气缸(3)带动连接杆(4)下降，使得同步下降的第一梳理单元(5)、第一牵引补油单元(6)分别与第二梳理单元(7)、第二牵引补油单元(8)之间合并，通过第一牵引补油单元(6)与第二牵引补油单元(8)带动穿过的成形丝条进行向右牵引；/nS2、梳理：通过合并后的第一梳理单元(5)、第二梳理单元...
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维材料制备工艺，其使用了一种上油设备，该上油设备包括底板(1)、上油单元(2)、连接气缸(3)、连接杆(4)、第一梳理单元(5)、第一牵引补油单元(6)、第二梳理单元(7)和第二牵引补油单元(8)，其特征在于：采用上述上油设备对聚酯纤维材料制备工艺如下：
S1、输送：通过连接气缸(3)带动连接杆(4)下降，使得同步下降的第一梳理单元(5)、第一牵引补油单元(6)分别与第二梳理单元(7)、第二牵引补油单元(8)之间合并，通过第一牵引补油单元(6)与第二牵引补油单元(8)带动穿过的成形丝条进行向右牵引；
S2、梳理：通过合并后的第一梳理单元(5)、第二梳理单元(7)对散乱的丝条进行梳理；
S3、上油：通过弧形电动滑块(28)带动下插的出油杆(253)左右弧形摇摆，通过凸轮运动原理带动活塞板(255)升降，从而将油挤入到出油杆(253)内并喷出涂抹在丝条上，通过梳理架(254)对上油后的丝条进行梳理式涂抹；
S4、涂抹：丝条受到牵引经过第一牵引补油单元(6)、第二牵引补油单元(8)之间时，对丝条表面的油进行均匀涂抹，同时对多余的油进行吸收；
S5、成型：对上油的丝条进行拉伸、卷曲、热定形、切断处理，从而得到成品；
底板(1)的中部安装有上油单元(2)，底板(1)通过连接气缸(3)与连接杆(4)连接，连接杆(4)的左端安装有第一梳理单元(5)，连接杆(4)的右端安装有第一牵引补油单元(6)，底板(1)的左端安装有第二梳理单元(7)，底板(1)的右端安装有第二牵引补油单元(8)，且第一梳理单元(5)、第二梳理单元(7)为上下布置，第一牵引补油单元(6)、第二牵引补油单元(8)为上下布置；
所述的上油单元(2)包括两个轨迹架(21)、U型架(22)、两个限位框(23)、推动气缸(24)、上油机构(25)、嵌入框(26)、两个滑动柱(27)和弧形电动滑块(28)，两个轨迹架(21)安装在底板(1)的前后两端，两个轨迹架(21)之间连有U型架(22)，U型架(22)的前后两内侧壁上安装有两个限位框(23)，U型架(22)的上端安装有推动气缸(24)，推动气缸(24)的顶出端安装有上油机构(25)，底板(1)上安装有弧形电动滑块(28)，弧形电动滑块(28)上设有嵌入框(26)，嵌入框(26)的前后两端安装有两个滑动柱(27)；
所述的上油机构(25)包括连接板(251)、储油框(252)、出油杆(253)、两个梳理架(254)、活塞板(255)、滑动柱(256)、内置弹簧(257)、电机(258)和凸轮块(259)，连接板(251)与推动气缸(24)的顶出端连接，连接板(251)与储油框(252)的上端之间为销轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朵，王义金，
申请(专利权)人：广州粤科塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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