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一种水龙头管件注塑模具制造技术

技术编号:26402960 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-20 13:54
本发明专利技术公开了一种水龙头管件注塑模具,属于水龙头管件注塑技术领域。一种水龙头管件注塑模具,包括箱体,箱体内壁转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有下模,下模上开凿有模槽,模槽内滑动连接有出模板,出模板底部固定连接有顶杆,下模内设有水槽,下模内开凿有活塞缸,活塞缸内壁滑动连接有活塞板,活塞板底部外壁固定连接有活塞杆,活塞杆远离活塞板的一端固定连接有钢丝绳;该水龙头管件注塑模具结构简单,制造成本低,且零件使用寿命长,能在液体塑模成型时给成型后的塑模进行降温,实现自动出料冷却,使多道繁琐的工序合并在一起,加快了制造的效率,同时自动化可大大减少了人工的劳动强度,增加企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头管件注塑模具
本专利技术涉及水龙头管件注塑
,尤其涉及一种水龙头管件注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门用于进行注塑的机械注塑机,目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。现有的注塑模具结构复杂,且制作工艺比较繁琐,不能同时进行上下料,且现有的装置液体塑模流入模槽内时需要模具将顶针顶出,液体塑模才能流出,顶针经过多次撞击失去精准度导致漏料,且制作成本高,无冷却系统出料不方便,为此我们提出一种水龙头管件注塑模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种水龙头管件注塑模具。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种水龙头管件注塑模具,包括箱体,,所述箱体内壁转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有下模,所述下模上开凿有模槽,所述模槽内滑动连接有出模板,所述出模板底部固定连接有顶杆,所述下模内设有水槽,所述下模内开凿有活塞缸,所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板,所述活塞板底部外壁固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离活塞杆的一端固定连接在箱体的外壁,所述丝杆远离箱体的一端转动连接有上模底座,所述上模底座上设有流管,所述上模底座底部固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆外壁固定连接有挡板。优选的,所述滑杆上套接有第一复原弹簧,所述滑杆上固定连接有缓冲板,所述滑杆远离缓冲板的一端固定连接有第一斜块,所述上模底座顶壁固定连接有出料箱,所述出料箱上转动连接有旋转叶片,所述箱体内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一带轮,所述丝杆的个数为两个,两个所述丝杆上均固定连接有第二带轮,所述第二带轮和第一带轮通过皮带相连接。优选的,所述出料箱内壁固定连接有稳定板,所述稳定板上滑动连接有推杆,所述推杆上固定连接有堵头,所述推杆远离堵头的一端固定连接有与第一斜块相匹配的第二斜块,所述推杆上套接有第二复原弹簧,所述第二复原弹簧两端分别与堵头和稳定板相抵,所述箱体内固定连接有储水箱,所述储水箱上固定连接有抽水管,所述抽水管远离储水箱的一端与活塞缸相连通。优选的,所述活塞缸上固定连接出水管,所述抽水管和出水管上均设有单向阀,所述出水管远离活塞缸的一端与水槽相连通,所述水槽底部固定连接有排水管,所述排水管远离水槽的一端与储水箱相连通。优选的,所述储水箱外壁固定连接有固定轴,所述固定轴上转动连接有第一连杆,所述第一连杆上转动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第二连杆的一端转动连接有与顶杆相配合的第三连杆。优选的,所述上模底座顶部外壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述旋转叶片固定连接在转轴上。优选的,所述箱体外壁固定连接有顶块,所述顶块与活塞杆相匹配。优选的,所述第一斜块上开凿有避让槽,所述第二斜块侧壁固定连接有滑块,所述出料箱侧壁开凿有滑道,所述滑块滑动连接在滑道内。优选的,所述箱体底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有减震弹簧,所述伸缩杆远离箱体的一端固定连接有底板,所述减震弹簧两端分别于箱体和底板相抵。优选的,所述出料箱上设有进料口,所述出料箱内壁设有锥形出料口,所述堵头与锥形出料口相匹配。与现有技术相比,本专利技术提供了一种水龙头管件注塑模具,具备以下有益效果:1、该水龙头管件注塑模具,通过第一电机带动第一带轮转动,第一带轮转动时利用皮带带动两个第二带轮上的两个丝杆转动,下模因为丝杆转动螺纹连接而上升,下模上升的过程中钢丝绳拉动活塞杆使活塞板在活塞缸内滑动,活塞板滑动的过程中抽水管上的单向阀因压力打开,将储水箱内的水通过抽水管抽入活塞缸内,与此同时当下模与圆柱杆合模时,缓冲板会被压力压入圆柱杆内,连接缓冲板的滑杆将第一斜块顶出,第一斜块被顶出后第二斜块在第一斜块上滑动将推杆上的堵头与锥形出料口分离,液体塑模会经过流管流入模槽内。2、该水龙头管件注塑模具,模槽内被注满液体塑模后,第一电机带动第一带轮反转,第一带轮反转的同时通过皮带带动两个第二带轮上的丝杆反转,丝杆反转的过程中下模开始下降,下模下降时顶块与活塞杆相抵,顶块推动活塞杆上的活塞板在活塞缸内上升,抽水管上的单向阀关闭,出水管上的单向阀打开,活塞缸内的水被活塞板推送到水槽内,对模具内的塑料管进行冷却,同时缓冲板因上下、模具分开没有了约束力被第一复原弹簧复原回位,第二斜块没有了第一斜块的阻力被第二复原弹簧复原会原位,堵头将锥形出料口封闭,液体塑模停止流出。3、该水龙头管件注塑模具,下模下降时,下模底部顶住第二连杆,第二连杆将第一连杆的一端向下抵,第一连杆的另一端向上将第三连杆向上抵顶住顶杆,顶杆向上移动带动出模板将模槽内成型后的管件顶出,同时在设备运行过程中会发生震动,伸缩杆与减震弹簧能很好地将设备运行中的震动通过减震弹簧卸除。该水龙头管件注塑模具结构简单,制造成本低,且零件使用寿命长,能在液体塑模成型时给成型后的塑模进行降温,实现自动出料冷却,使多道繁琐的工序合并在一起,加快了制造的效率,同时自动化可大大减少了人工的劳动强度,增加企业收益。附图说明图1为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具的合模结构示意图;图2为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具图1中的A部分放大图;图4为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具图1中的B部分放大图;图5为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具图1中的C部分放大图;图6为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具的结构示意图;图7为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具的下模结构示意图;图8为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具的上模结构示意图;图9为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具储水箱的结构示意图;图10为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具滑道的三维示意图;图11为本专利技术提出的一种水龙头管件注塑模具第一斜块的三维示意图。图中:1、底板;2、伸缩杆;3、减震弹簧;4、箱体;5、储水箱;6、第一电机;7、第一带轮;8、丝杆;801、第二带轮;9、固定轴;10、第一连杆;11、第二连杆;12、第三连杆;13、顶块;14、钢丝绳;15、下模;16、活塞缸;17、活塞板;18、活塞杆;19、单向阀;20、出水管;21、水槽;22、抽水管;23、排水管;24、模槽;25、上模底座;26、圆柱杆;27、出模板;28、顶杆;29、滑槽;30、滑杆;31、挡板;32、第一复原弹簧;33、缓冲板;34、流管;35、出料箱;36本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头管件注塑模具,包括箱体(4),其特征在于,所述箱体(4)内壁转动连接有丝杆(8),所述丝杆(8)上螺纹连接有下模(15),所述下模(15)上开凿有模槽(24),所述模槽(24)内滑动连接有出模板(27),所述出模板(27)底部固定连接有顶杆(28),所述下模(15)内设有水槽(21),所述下模(15)内开凿有活塞缸(16),所述活塞缸(16)内壁滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)底部外壁固定连接有活塞杆(18),所述活塞杆(18)远离活塞板(17)的一端固定连接有钢丝绳(14),所述钢丝绳(14)远离活塞杆(18)的一端固定连接在箱体(4)的外壁,所述丝杆(8)远离箱体(4)的一端转动连接有上模底座(25),所述上模底座(25)上设有流管(34),所述上模底座(25)底部固定连接有圆柱杆(26),所述圆柱杆(26)上开设有滑槽(29),所述滑槽(29)内滑动连接有滑杆(30),所述滑杆(30)外壁固定连接有挡板(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水龙头管件注塑模具,包括箱体(4),其特征在于,所述箱体(4)内壁转动连接有丝杆(8),所述丝杆(8)上螺纹连接有下模(15),所述下模(15)上开凿有模槽(24),所述模槽(24)内滑动连接有出模板(27),所述出模板(27)底部固定连接有顶杆(28),所述下模(15)内设有水槽(21),所述下模(15)内开凿有活塞缸(16),所述活塞缸(16)内壁滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)底部外壁固定连接有活塞杆(18),所述活塞杆(18)远离活塞板(17)的一端固定连接有钢丝绳(14),所述钢丝绳(14)远离活塞杆(18)的一端固定连接在箱体(4)的外壁,所述丝杆(8)远离箱体(4)的一端转动连接有上模底座(25),所述上模底座(25)上设有流管(34),所述上模底座(25)底部固定连接有圆柱杆(26),所述圆柱杆(26)上开设有滑槽(29),所述滑槽(29)内滑动连接有滑杆(30),所述滑杆(30)外壁固定连接有挡板(31)。


2.根据权利要求1所述的一种水龙头管件注塑模具,其特征在于,所述滑杆(30)上套接有第一复原弹簧(32),所述滑杆(30)上固定连接有缓冲板(33),所述滑杆(30)远离缓冲板(33)的一端固定连接有第一斜块(40),所述上模底座(25)顶壁固定连接有出料箱(35),所述出料箱(35)上转动连接有旋转叶片(38),所述箱体(4)内壁固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定连接有第一带轮(7),所述丝杆(8)的个数为两个,两个所述丝杆(8)上均固定连接有第二带轮(801),所述第二带轮(801)和第一带轮(7)通过皮带相连接。


3.根据权利要求2所述的一种水龙头管件注塑模具,其特征在于,所述出料箱(35)内壁固定连接有稳定板(41),所述稳定板(41)上滑动连接有推杆(42),所述推杆(42)上固定连接有堵头(44),所述推杆(42)远离堵头(44)的一端固定连接有与第一斜块(40)相匹配的第二斜块(43),所述推杆(42)上套接有第二复原弹簧(45),所述第二复原弹簧(45)两端分别与堵头(44)和稳定板(41)相抵,所述箱体(4)内固定连接有储水箱(5),所述储水箱(5)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓
申请(专利权)人:金晓
类型:发明
国别省市:浙江;33

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