一种斜顶摆杆模具制造技术

本发明专利技术公开一种斜顶摆杆模具，其用于注塑成型带有倒扣的注塑件，所述的斜顶摆杆模具包括：第一模体；第二模体；斜顶，所述斜顶的一端延伸至所述成型腔，所述斜顶内置于所述成型腔的一端设置有用于成型倒扣的凹槽，所述斜顶与倒扣的脱模方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角；驱动部，所述驱动部与所述斜顶的另一端铰接，所述驱动部的运动方向为所述第一方向，所述驱动部驱动所述斜顶将注塑件顶起，由于所述斜顶具有摆杆的功能，斜顶可沿所述第二方向与注塑件上的倒扣脱离，由于此时第二方向与斜顶转动的切线方向一致，斜顶转动较小的角度，即可实现斜顶与倒扣的快速脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶摆杆模具
本专利技术涉及塑料模具
，具体涉及一种斜顶摆杆模具。
技术介绍
注塑模具主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。现有一种注塑产品具有倒扣结构，倒扣的开模方向与注塑件本体的开模方向不一致，不便于本领域技术人员采用常规的模具实现倒扣位置的脱模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种斜顶摆杆模具，解决现有技术中的倒扣结构不便于脱模的技术问题。为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种斜顶摆杆模具，其用于注塑成型带有倒扣的注塑件，其特征在于，所述的斜顶摆杆模具包括：第一模体；第二模体，所述第二模体与所述第一模体相对布置，所述第二模体相对所述第一模体的开模方向为第一方向，所述第二模体与所述第一模体之间设置有成型腔；斜顶，所述斜顶的一端延伸至所述成型腔，所述斜顶内置于所述成型腔的一端设置有用于成型倒扣的凹槽，所述斜顶与倒扣的脱模方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角；驱动部，所述驱动部与所述斜顶的另一端铰接，所述驱动部的运动方向为所述第一方向；其中，所述第二模体相对所述第一模体开模的过程中，所述斜顶可相对所述驱动部沿所述第二方向摆动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：该斜顶摆杆模具中，将斜顶的另一端与驱动部铰接，使得所述斜顶具有摆杆的功能，所述第二模体相对所述第一模体开模时，所述驱动部驱动所述斜顶将注塑件顶起，由于所述斜顶具有摆杆的功能，斜顶可沿所述第二方向与注塑件上的倒扣脱离，由于此时第二方向与斜顶转动的切线方向一致，斜顶转动较小的角度，即可实现斜顶与倒扣的快速脱离，提高了倒扣脱模的速度，避免了倒扣脱模速度较慢，避免对第二模体与第一模体的开模过程产生干涉。附图说明图1是本专利技术提供的斜顶摆杆模具的结构示意图；图2是图1中斜顶的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2，本实施例提供了一种斜顶摆杆模具，其用于注塑成型带有倒扣a1的注塑件a，所述的斜顶摆杆模具包括：第一模体1、第二模体2、斜顶3及驱动部4。所述第二模体2与所述第一模体1相对布置，所述第二模体2相对所述第一模体1的开模方向为第一方向，所述第二模体2与所述第一模体1之间设置有成型腔，本实施例中，所述第二模体2与所述第一模体1呈上下相对布置，所述第一方向为竖直方向所述斜顶3的一端延伸至所述成型腔，所述斜顶3内置于所述成型腔的一端设置有用于成型倒扣a1的凹槽，所述斜顶3与倒扣a1的脱模方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角，本实施例中，斜顶在没有开模时竖直布置，当斜顶3的上端朝第二方向方向摆动时，斜顶3才是倾斜状态。所述驱动部4与所述斜顶3的另一端铰接，所述驱动部4的运动方向为所述第一方向，本实施例中，所述驱动部4为一个块状的支撑台，所述斜顶3的下端与所述支撑台铰接，支撑台下部真正的驱动机构并未示出，驱动机构本领域技术人员可以根据需要采用伸缩液压缸或者伸缩气缸。所述第二模体2相对所述第一模体1开模的过程中，所述斜顶3可相对所述驱动部4沿所述第二方向摆动。该斜顶摆杆模具中，将斜顶3的另一端与驱动部4铰接，使得所述斜顶3具有摆杆的功能，所述第二模体2相对所述第一模体1开模时，所述驱动部4驱动所述斜顶3将注塑件a顶起，由于所述斜顶3具有摆杆的功能，斜顶3可沿所述第二方向与注塑件a上的倒扣a1脱离，由于此时第二方向与斜顶3转动的切线方向一致，斜顶3转动较小的角度，即可实现斜顶3与倒扣a1的快速脱离，提高了倒扣a1脱模的速度，避免了倒扣a1脱模速度较慢，避免对第二模体2与第一模体1的开模过程产生干涉。显然，上述结构中的斜顶3不仅仅用于成型倒扣a1、对倒扣a1进行开模，斜顶3还可以将所述第二模体2顶起，为第二模体2与第一模体1的开模提供动力。如下本实施例提供了一种更加具体的实施方式：所述第一模体1上设置依次相连的第一引导面b1、第二引导面b2、第三引导面b3，所述第一引导面b1与所述第三引导b3相平行，所述第二引导面b2倾斜于所述第一引导面b1布置，所述斜顶3上设置有依次相连第四引导面c4、第五引导面c5、第六引导面c6，所述第四引导面c4与所述第六引导面c6相平行，所述第五引导面c5倾斜于所述第四引导面c4布置，所述第五引导面c5与所述第二引导面b2相平行，所述第四引导面c4可与所述第一引导面b1滑动配合，并且所述第四引导面c4相对所述第一引导面b1的滑动方向为第一方向，当所述第四引导面c4与所述第一引导面b1滑动配合时，所述第六引导面c6与所述第三引导面b3滑动配合。所述第一模体1上设置依次相连的第七引导面b7、第八引导面b8、第九引导面b9，所述第七引导面b7、所述第九引导面b9、第一引导面b1均相平行，并且所述第七引导面b7相对所述第一引导面b1布置，所述第八引导面b8与所述第二引导面b2相平行，所述斜顶3上设置有依次相连第十引导面c10、第十一引导面c11、第十二引导面c12，所述第十引导面c10、所述第十二引导面c12、第四引导面c4相平行，所述第十一引导面c11与所述第五引导面c5相平行，并且所述第十引导面c10背离所述第四引导面c4布置，当所述第四引导面c4与所述第一引导面b1滑动配合时，所述第十引导面c10与所述第九引导面b9滑动配合，当所述第五引导面c5与所述第二引导面b2滑动配合时，所述第十一引导面c11与所述第八引导面b8滑动配合，当所述第六引导面c6与所述第一引导面b1滑动配合时，所述第十引导面c10与所述第七引导面b7滑动配合，上述结构将开模过程拆封为三个阶段：第一阶段：所述第四引导面c4与所述第一引导面b1滑动配合，所述第十引导面c10与所述第九引导面b9滑动配合，该阶段，斜顶仅沿第一方向运动，并将注塑件a连同第二模体2一起顶起，此时倒扣a1还卡接在斜顶3的上端。...

【技术保护点】
1.一种斜顶摆杆模具，其用于注塑成型带有倒扣的注塑件，其特征在于，所述的斜顶摆杆模具包括：/n第一模体；/n第二模体，所述第二模体与所述第一模体相对布置，所述第二模体相对所述第一模体的开模方向为第一方向，所述第二模体与所述第一模体之间设置有成型腔；/n斜顶，所述斜顶的一端延伸至所述成型腔，所述斜顶内置于所述成型腔的一端设置有用于成型倒扣的凹槽，所述斜顶与倒扣的脱模方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角；/n驱动部，所述驱动部与所述斜顶的另一端铰接，所述驱动部的运动方向为所述第一方向；/n其中，所述第二模体相对所述第一模体开模的过程中，所述斜顶可相对所述驱动部沿所述第二方向摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜顶摆杆模具，其用于注塑成型带有倒扣的注塑件，其特征在于，所述的斜顶摆杆模具包括：
第一模体；
第二模体，所述第二模体与所述第一模体相对布置，所述第二模体相对所述第一模体的开模方向为第一方向，所述第二模体与所述第一模体之间设置有成型腔；
斜顶，所述斜顶的一端延伸至所述成型腔，所述斜顶内置于所述成型腔的一端设置有用于成型倒扣的凹槽，所述斜顶与倒扣的脱模方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向呈夹角；
驱动部，所述驱动部与所述斜顶的另一端铰接，所述驱动部的运动方向为所述第一方向；
其中，所述第二模体相对所述第一模体开模的过程中，所述斜顶可相对所述驱动部沿所述第二方向摆动。


2.根据权利要求1所述的斜顶摆杆模具，其特征在于，所述第一模体上设置依次相连的第一引导面、第二引导面、第三引导面，所述第一引导面与所述第三引导面相平行，所述第二引导面倾斜于所述第一引导面布置，所述斜顶上设置有依次相连第四引导面、第五引导面、第六引导面，所述第四引导面与所述第六引导面相平行，所述第五引导面倾斜于所述第四引导面布置，所述第五引导面与所述第二引导面相平行，所述第四引导面可与所述第一引导面滑动配合，并且所述第四引导面相对所述第一引导面的滑动方向为第一方向，当所述第四引导面与所述第一引导面滑动配合时，所述第六引导面与所述第三引导面滑动配合。


3.根据权利要求2所述的斜顶摆杆模具，其特征在于，所述第一模体上设置依次相连的第七引导面、第八引导面、第九引导面，所述第七引导面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，叶路路，
申请(专利权)人：黄石祥宇模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42