一种制芯机制造技术

本申请涉及一种制芯机，其包括具有注砂口的模具本体和吹气板，还包括工作盘，模具本体可拆卸连接在工作盘上，吹气板盖设在模具本体的注砂口处，工作盘的一侧设置有用于对模具本体内进行注砂的注砂装置，工作盘的另一侧设置有用于对吹气板进行提升的提升装置。本申请通过设置模具本体、吹气板、工作盘、注砂装置和提升装置，具有在使用制芯机时，先操作注砂装置，使得注砂装置对模具本体进行注砂，当模具本体中的树脂砂注满时，停止注砂装置工作，然后操作提升装置，提升装置对吹气板进行提升，进而吹气板在提升装置的作用下盖设在模具本体的注砂口处，最终达到方便工作人员对制芯机进行操作的目的，进而实现提高制芯机制芯效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制芯机
本申请涉及铸造模具制造的
，尤其是涉及一种制芯机。
技术介绍
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。球墨铸铁管的接口形式分为T型、K型、N1型和S型，在对T型接口的球墨铸铁管进行制造过程中，需要使用芯砂对球墨铸铁管的T型接口进行辅助成型。而在制造芯砂的过程中，需要使用制芯机对混砂机混合好的树脂砂进行定型。在现有技术中，制芯机包括底座、具有注砂口的模具本体和吹气板，所述模具本体固定安装在底座上，所述吹气板盖设在模具本体的注砂口处。在使用制芯机对芯砂进行制造时，需要工作人员将吹气板搬走，然后将树脂砂注入经过注砂口注入模具本体中，再将吹气板盖设在模具本体的注砂口处，对模具本体中的树脂砂进行压实，最后向模具本体中注入三乙胺气体，进而加速树脂砂的快速定型，最终得到想要的芯砂。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用制芯机对芯砂进行制造的过程中，需要工作人员对吹气板进行搬运和需要工作人员手动的向模具本体中注入树脂砂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制芯机，包括具有注砂口的模具本体（100）和吹气板（200），其特征在于：还包括工作盘（300），所述模具本体（100）可拆卸连接在工作盘（300）上，所述吹气板（200）盖设在模具本体（100）的注砂口处，所述工作盘（300）的一侧设置有用于对模具本体（100）内进行注砂的注砂装置（400），所述工作盘（300）的另一侧设置有用于对吹气板（200）进行提升的提升装置（500）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制芯机，包括具有注砂口的模具本体（100）和吹气板（200），其特征在于：还包括工作盘（300），所述模具本体（100）可拆卸连接在工作盘（300）上，所述吹气板（200）盖设在模具本体（100）的注砂口处，所述工作盘（300）的一侧设置有用于对模具本体（100）内进行注砂的注砂装置（400），所述工作盘（300）的另一侧设置有用于对吹气板（200）进行提升的提升装置（500）。


2.根据权利要求1所述的一种制芯机，其特征在于：所述模具本体（100）包括芯盒（110）和芯轴（120），所述芯轴（120）位于芯盒（110）内，且所述芯盒（110）与芯轴（120）之间形成对应芯砂形状的容砂腔（121），所述芯盒（110）与工作盘（300）可拆卸连接，所述芯轴（120）与工作盘（300）沿靠近或远离工作盘（300）的方向滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种制芯机，其特征在于：所述工作盘（300）包括两半盘（310），所述芯盒（110）包括两半模（111），一所述半模（111）与一半盘（310）可拆卸连接，另一所述半模（111）与另一半盘（310）可拆卸连接，所述工作盘（300）背离芯盒（110）的一侧设置有转盘（320），两所述半盘（310）沿相互靠近或远离的方向与转盘（320）滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种制芯机，其特征在于：所述转盘（320）上设置有两组用于对两半盘（310）运动进行导向的导向组件（330），两组所述导向组件（330）分别与两半盘（310）一一对应设置，每组所述导向组件（330）均包括导向柱（331）和导向块（332），所述导向块（332）与半盘（310）背离芯盒（110）的侧面固定连接，所述导向柱（331）平行于半盘（310）的滑动方向设置，且所述导向柱（331）与转盘（320）固定连接，并所述导向柱（331）穿出导向块（332）。


5.根据权利要求3所述的一种制芯机，其特征在于：所述转盘（320）上设置两组有用于对两半盘（310）进行支撑的支撑组件（340），两组所述支撑组件（340）分别与两半盘（310）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫贻贵，柳玉川，訾陆坤，柳嵩，
申请(专利权)人：济南柳玉鑫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37