一种热处理加工的快速降温装置制造方法及图纸

技术编号:26388873 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-19 23:58
本实用新型专利技术公开了一种热处理加工的快速降温装置,包括有箱体、喷洒组件和旋转组件,箱体内部底端安装有喷洒组件,箱体内侧中部安装有旋转组件;喷洒组件包括水箱、潜水泵、固定板、固定架、喷头、水管、风机、通风栅板和过滤网,箱体内部底端安装有水箱,水箱内部安装有潜水泵,箱体内部一侧顶端焊接有固定板,固定板底端焊接有固定架,固定架内侧套接有喷头,喷头底端与潜水泵之间连接有水管,箱体顶端安装有风机,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,优化了现有工件的热处理加工快速降温装置,增加了旋转组件和喷洒组件,便于对工件进行降温处理,使得工件能够更快降温,同时相同空间内能够同时对更多工件进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理加工的快速降温装置
本技术涉及热处理加工领域,具体是一种热处理加工的快速降温装置。
技术介绍
在对工件进行热处理加工时,需要对工件进行快速降温,但现有的降温装置在对工件进行降温时通常使用冷却板降温,降温速度慢,一次只能对少量工件进行降温,在同个空间内部,若需要对许多工件进行降温时,需要进行重复工作,耗费了大量时间。
技术实现思路
针对以上不足,本技术的目的就是提供一种热处理加工的快速降温装置,使用方便,优化了现有工件的热处理加工快速降温装置,增加了旋转组件和喷洒组件,便于对工件进行降温处理,使得工件能够更快降温,同时相同空间内能够同时对更多工件进行降温。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种热处理加工的快速降温装置,包括有箱体、喷洒组件和旋转组件,箱体内部底端安装有喷洒组件,箱体内侧中部安装有旋转组件;所述喷洒组件包括水箱、潜水泵、固定板、固定架、喷头、水管、风机、通风栅板和过滤网,箱体内部底端安装有水箱,水箱内部安装有潜水泵,箱体内部一侧顶端焊接有固定板,固定板底端焊接有固定架,固定架内侧套接有喷头,喷头底端与潜水泵之间连接有水管,箱体顶端安装有风机,箱体外部一侧开设有与风机配合使用的通风栅板,箱体外部位于通风栅板外侧位置处固定有过滤网。作为本技术的进一步技术方案,所述旋转组件包括电机、转盘、支撑杆、转环、连接杆、降温板和通孔,箱体外部贯穿内侧中部安装有电机,电机外部一侧位于箱体内部焊接有转盘,转盘外侧焊接有支撑杆,支撑杆外侧通过转环连接有连接杆,连接杆底端之间焊接有降温板,降温板内部开设有通孔。作为本技术的进一步技术方案,所述箱体外部一侧通过活动梢安装有拉门,箱体底端四角均安装有万向轮。作为本技术的进一步技术方案,所述喷头数量为七个,水管分为总管和分管,总管数量为一个,分管数量为七个。作为本技术的进一步技术方案,所述支撑杆数量为八个,且支撑杆均匀分布在转盘外侧。作为本技术的进一步技术方案,所述降温板顶端两侧均焊接有凸缘。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:将需要快速降温的工件放在箱体内部的降温板上,通过旋转组件进行旋转,通过喷洒组件进行降温,潜水泵将水箱中的水从水箱经过水管送入喷头,经过喷头阀门开启将水喷出,喷头在固定板底端的固定架内部成排放置,便于更加均匀的对降温板上的工件进行喷淋,喷淋多余的水经过降温板底端的通孔重新流入水箱中,电机转动,带动转盘转动,通过支撑杆带动降温板在箱体中移动,风机启动,通过通风栅板将外界风吸入箱体中,加快箱体内部空气流动,便于快速降温,过滤网的设置使得风吸入时外界杂质不会被吸入,转动时,喷头喷淋下一个降温板上的工件,便于对更多工件进行降温,在转盘转动时,通过转环和连接杆使得降温板因重力原因不会侧翻,本技术结构简单,使用方便,优化了现有工件的热处理加工快速降温装置,增加了旋转组件和喷洒组件,便于对工件进行降温处理,使得工件能够更快降温,同时相同空间内能够同时对更多工件进行降温。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为一种热处理加工的快速降温装置的整体结构示意图。图2为一种热处理加工的快速降温装置的风机安装结构示意图。图3为一种热处理加工的快速降温装置的水管安装结构示意图。图4为一种热处理加工的快速降温装置的降温板安装结构示意图。图中标号:1、箱体;2、喷洒组件;3、旋转组件;21、水箱;22、潜水泵;23、固定板;24、固定架;25、喷头;26、水管;27、风机;28、通风栅板;29、过滤网;31、电机;32、转盘;33、支撑杆;34、转环;35、连接杆;36、降温板;37、通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示,本技术公开了一种热处理加工的快速降温装置,包括有箱体1、喷洒组件2和旋转组件3,箱体1内部底端安装有喷洒组件2,箱体1内侧中部安装有旋转组件3;所述喷洒组件2包括水箱21、潜水泵22、固定板23、固定架24、喷头25、水管26、风机27、通风栅板28和过滤网29,箱体1内部底端安装有水箱21,水箱21内部安装有潜水泵22,箱体1内部一侧顶端焊接有固定板23,固定板23底端焊接有固定架24,固定架24内侧套接有喷头25,喷头25底端与潜水泵22之间连接有水管26,箱体1顶端安装有风机27,箱体1外部一侧开设有与风机27配合使用的通风栅板28,箱体1外部位于通风栅板28外侧位置处固定有过滤网29,防止外界杂质进入箱体1内部。所述旋转组件3包括电机31、转盘32、支撑杆33、转环34、连接杆35、降温板36和通孔37,箱体1外部贯穿内侧中部安装有电机31,电机31外部一侧位于箱体1内部焊接有转盘32,转盘32外侧焊接有支撑杆33,支撑杆33外侧通过转环34连接有连接杆35,连接杆35底端之间焊接有降温板36,降温板36内部开设有通孔37,便于降温水从通孔37重新流入水箱21中。所述箱体1外部一侧通过活动梢安装有拉门,箱体1底端四角均安装有万向轮,便于装置的移动。所述喷头25数量为七个,水管26分为总管和分管,总管数量为一个,分管数量为七个,便于进行喷淋降温。所述支撑杆33数量为八个,且支撑杆33均匀分布在转盘32外侧,便于支撑降温板36。所述降温板36顶端两侧均焊接有凸缘,防止工件滑落。使用方法及其工作原理:将需要快速降温的工件放在箱体1内部的降温板36上,通过旋转组件3进行旋转,通过喷洒组件2进行降温,潜水泵22将水箱21中的水从水箱21经过水管26送入喷头25,经过喷头25阀门开启将水喷出,喷头25在固定板23底端的固定架24内部成排放置,便于更加均匀的对降温板36上的工件进行喷淋,喷淋多余的水经过降温板36底端的通孔37重新流入水箱21中,电机31转动,带动转盘32转动,通过支撑杆33带动降温板36在箱体1中移动,风机27启动,通过通风栅板28将外界风吸入箱体1中,加快箱体1内部空气流动,便于快速降温,过滤网29的设置使得风吸入时外界杂质不会被吸入,转动时,喷头25喷淋下一个降温板36上的工件,便于对更多工件进行降温,在转盘32转动时,通过转环34和连接杆35使得降温板36因重力原因不会侧翻。本技术结构简单,使用方便,优化了现有工件的热处理加工快速降温装置,增加了旋转组件和喷洒组件,便于对工件进行降温处理,使得工件能够更快降温,同时相同空间内能够同时对更多工件进行降温。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理加工的快速降温装置,其特征在于:包括有箱体(1)、喷洒组件(2)和旋转组件(3),箱体(1)内部底端安装有喷洒组件(2),箱体(1)内侧中部安装有旋转组件(3);/n所述喷洒组件(2)包括水箱(21)、潜水泵(22)、固定板(23)、固定架(24)、喷头(25)、水管(26)、风机(27)、通风栅板(28)和过滤网(29),箱体(1)内部底端安装有水箱(21),水箱(21)内部安装有潜水泵(22),箱体(1)内部一侧顶端焊接有固定板(23),固定板(23)底端焊接有固定架(24),固定架(24)内侧套接有喷头(25),喷头(25)底端与潜水泵(22)之间连接有水管(26),箱体(1)顶端安装有风机(27),箱体(1)外部一侧开设有与风机(27)配合使用的通风栅板(28),箱体(1)外部位于通风栅板(28)外侧位置处固定有过滤网(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理加工的快速降温装置,其特征在于:包括有箱体(1)、喷洒组件(2)和旋转组件(3),箱体(1)内部底端安装有喷洒组件(2),箱体(1)内侧中部安装有旋转组件(3);
所述喷洒组件(2)包括水箱(21)、潜水泵(22)、固定板(23)、固定架(24)、喷头(25)、水管(26)、风机(27)、通风栅板(28)和过滤网(29),箱体(1)内部底端安装有水箱(21),水箱(21)内部安装有潜水泵(22),箱体(1)内部一侧顶端焊接有固定板(23),固定板(23)底端焊接有固定架(24),固定架(24)内侧套接有喷头(25),喷头(25)底端与潜水泵(22)之间连接有水管(26),箱体(1)顶端安装有风机(27),箱体(1)外部一侧开设有与风机(27)配合使用的通风栅板(28),箱体(1)外部位于通风栅板(28)外侧位置处固定有过滤网(29)。


2.根据权利要求1所述的一种热处理加工的快速降温装置,其特征在于:所述旋转组件(3)包括电机(31)、转盘(32)、支撑杆(33)、转环(34)、连接杆(35)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔琛张炼
申请(专利权)人:武汉力盾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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