【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火球多球成型的降温装置
本技术涉及耐火球加工
,具体为一种用于耐火球多球成型的降温装置。
技术介绍
耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经成型、高温煅烧制成的圆球体,主要用于炼铁炉排烟通道中,其作用是吸收热量,然后用于加热炼铁炉的进风,起到节约能源的目的,在耐火球的加工时需要对其进行冷却,因此,对一种用于耐火球多球成型的降温装置的需求日益增长。现有装置在进行冷却运输时出现耐火球滚落的问题,装置运动的安全性和稳定性差,在进行冷却时易出现残次品,在进行冷却时不能集中风力进行冷却,导致出现冷却效率低以及冷却质量差的问题,因此,针对上述问题提出一种用于耐火球多球成型的降温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耐火球多球成型的降温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于耐火球多球成型的降温装置,包括防护罩和底座,所述底座上表面的中间位置上安装有输料传送带,所述输料传送带前方的底座上安装有传动座,所述传动座内部的中间 ...
【技术保护点】
1.一种用于耐火球多球成型的降温装置,包括防护罩(3)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)上表面的中间位置上安装有输料传送带(4),所述输料传送带(4)前方的底座(7)上安装有传动座(5),所述传动座(5)内部的中间位置上安装有双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)与传动座(5)之间转动连接,所述传动座(5)的上方位置上对称设置有连接架(16),两个所述连接架(16)与传动座(5)之间滑动连接,两个所述连接架(16)通过滚珠与双向丝杆(18)连接,两个所述连接架(16)靠近输料传送带(4)一侧的上方位置上安装有限位传送带(17),两个所述限位传送带(17)沿输料传送带( ...
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火球多球成型的降温装置,包括防护罩(3)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)上表面的中间位置上安装有输料传送带(4),所述输料传送带(4)前方的底座(7)上安装有传动座(5),所述传动座(5)内部的中间位置上安装有双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)与传动座(5)之间转动连接,所述传动座(5)的上方位置上对称设置有连接架(16),两个所述连接架(16)与传动座(5)之间滑动连接,两个所述连接架(16)通过滚珠与双向丝杆(18)连接,两个所述连接架(16)靠近输料传送带(4)一侧的上方位置上安装有限位传送带(17),两个所述限位传送带(17)沿输料传送带(4)分布,所述底座(7)上设置有防护罩(3),所述防护罩(3)将所述底座(7)以及输料传送带(4)罩覆,所述防护罩(3)内部的两侧位置上安装有冷却壳(2),所述冷却壳(2)内部的上下两侧对称设置有导风板(12),两个所述导风板(12)通过转轴与冷却壳(2)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火球多球成型的降温装置,其特征在于:两个所述导风板(12)的前后两侧位置上皆连接有折叠导风罩(13),两个所述导风板(12)远离输料传送带(4)一侧连接有折叠导风罩(13),所述折叠导风罩(13)上安装有密封接头(15)。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许聚伟,许添琪,黄磊,
申请(专利权)人:郑州兴宝耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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