本实用新型专利技术公开了一种金属防氧化设备用快速冷却装置，包括冷却箱和套设在冷却箱外壁上的冷却夹套，所述冷却夹套与冷却箱之间形成有水冷腔，通过箱盖上设置的过滤盒组件对金属快速降温时产生的气体进行收集，通过过滤盒组件内多组过滤层的设计，通过过滤层中吸附层和过滤网层配合，使空气在过滤盒组件内净化过滤的更为彻底，避免金属快速降温时产生的气体对工人造成危害，通过插槽和堵头的配合，使过滤盒组件中过滤层便于安装和更换，通过进水管和出水管的配合使水冷腔内冷却水始终保持循环流动，对冷却箱内冷却液体持续作业时进行辅助降温，避免冷却箱内冷却液体持续作业时温度上升，造成冷却效果下降，降低冷却速度。降低冷却速度。降低冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属防氧化设备用快速冷却装置
[0001]本技术涉及金属防氧化
，具体为一种金属防氧化设备用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银和铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属。
[0003]在金属加工的时候，需要对金属表面进行防氧化处理，在金属防氧化处理后，需要将金属进行冷却，现有的金属用快速冷却装置大多是开口式，在金属与冷却液体接触降温时，会产生大量气体挥发在空气当中，工人长期吸入后会对身体造成伤害，因此我们需要提出一种金属防氧化设备用快速冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属防氧化设备用快速冷却装置，通过设置过滤盒组件对金属降温产生的气体进行收集过滤，排出干净的空气，避免气体对环境和工作人员造成危害，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属防氧化设备用快速冷却装置，包括冷却箱和套设在冷却箱外壁上的冷却夹套，所述冷却夹套与冷却箱之间形成有水冷腔，所述冷却夹套的底部固定安装有支腿，且冷却夹套的侧壁分别连通有进水管与出水管，所述冷却箱的上端密封卡合有箱盖，所述箱盖与冷却箱活动连接，所述箱盖的底部固定连接有放料组件，且放料组件位于冷却箱的内部，所述箱盖的上端设置有过滤盒组件，所述过滤盒组件包括固定嵌装于箱盖的盒体，且盒体与冷却箱连通，所述盒体的顶部开设有出气口，所述盒体内插接固定有过滤层。
[0007]优选的，所述放料组件包括放料板，所述放料板的上端对称焊接有四组连接杆，所述连接杆的上端与箱盖的下端固定连接。
[0008]优选的，所述放料板设置为方形放料板，且放料板上呈阵列开设有多组通孔。
[0009]优选的，所述过滤层至少设置有两组，所述盒体的内壁一侧对称开设有两组插槽，所述盒体的内壁另一侧开设有与两组插槽相对应的两组通槽。
[0010]优选的，所述过滤层的一端穿过通槽位于插槽的内部，所述过滤层的另一端固定连接有堵头。
[0011]优选的，所述过滤层包括吸附层和过滤网层，且所述吸附层设置为多孔活性炭吸附层，所述过滤网层设置为HEPA高效过滤网层。
[0012]优选的，所述冷却夹套的上端对称连接有两组电动液压杆，两组所述电动液压杆活塞杆的一端分别与箱盖的底部两端固定连接。
[0013]优选的，所述冷却箱和冷却夹套的内部底面均设置为U型倾斜面。
[0014]优选的，所述冷却箱的底部连通有贯穿冷却夹套的出液管，且出液管上设置有第二电磁阀。
[0015]优选的，所述进水管固定连接于冷却夹套的一侧，所述出水管固定连接于冷却夹套的另一侧，且进水管与出水管上均设置有第一电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过箱盖上设置的过滤盒组件对金属快速降温时产生的气体进行收集，通过过滤盒组件内多组过滤层的设计，通过过滤层中吸附层和过滤网层配合，使空气在过滤盒组件内净化过滤的更为彻底，避免金属快速降温时产生的气体对工人造成危害；通过插槽和堵头的配合，使过滤盒组件中过滤层便于安装和更换；
[0018]2、通过在冷却箱的外侧设置冷却夹套，使冷却箱和冷却夹套之间形成有水冷腔，通过进水管和出水管的配合使水冷腔内冷却水始终保持循环流动，对冷却箱内冷却液体持续作业时进行辅助降温，避免冷却箱内冷却液体持续作业时温度上升，造成冷却效果下降，降低冷却速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术放料组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤盒组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术过滤层的结构示意图。
[0024]图中：1、冷却箱；2、冷却夹套；3、进水管；4、出水管；5、第一电磁阀；6、电动液压杆；7、箱盖；8、放料组件；81、连接杆；82、通孔；83、放料板；9、过滤盒组件；91、盒体；92、过滤层；93、出气口；94、插槽；95、通槽；96、堵头；921、吸附层；922、过滤网层；10、支腿；11、出液管；12、第二电磁阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种金属防氧化设备用快速冷却装置，包括冷却箱1和套设在冷却箱1外壁上的冷却夹套2，冷却夹套2与冷却箱1之间形成有水冷腔，冷却夹套2的底部固定安装有支腿10，且冷却夹套2的侧壁分别连通有进水管3与出水管4，进水管3固定连接于冷却夹套2的一侧，出水管4固定连接于冷却夹套2的另一侧，且进水管3与出水管4上均设置有第一电磁阀5，便于通过进水管3和出水管4的配合使水冷腔内冷却水始终保持循环流动，对冷却箱1内冷却液
体持续作业时进行辅助降温，避免冷却箱1内冷却液体持续作业时温度上升，造成冷却效果下降，降低冷却速度；
[0028]冷却箱1和冷却夹套2的内部底面均设置为U型倾斜面，冷却箱1的底部连通有贯穿冷却夹套2的出液管11，且出液管11上设置有第二电磁阀12，便于通过第二电磁阀12控制出液管11开启，对冷却箱1内冷却液体进行排放；
[0029]冷却箱1的上端密封卡合有箱盖7，箱盖7与冷却箱1活动连接，冷却夹套2的上端对称连接有两组电动液压杆6，两组电动液压杆6活塞杆的一端分别与箱盖7的底部两端固定连接，便于通过电动液压杆6活塞杆伸缩带动箱盖7升降；
[0030]箱盖7的底部固定连接有放料组件8，且放料组件8位于冷却箱1的内部，放料组件8包括放料板83，放料板83的上端对称焊接有四组连接杆81，连接杆81的上端与箱盖7的下端固定连接，放料板83设置为方形放料板，且放料板83上呈阵列开设有多组通孔82，通过箱盖7上升带动放料组件上升，使待冷却降温金属放置到放料板83上，通过电动液压杆6活塞杆下降带动箱盖7卡合于冷却箱1上，使待冷却降温金属下降到冷却箱1内冷却液体内；
[0031]箱盖7的上端设置有过滤盒组件9，过滤盒组件9包括固定嵌装于箱盖7的盒体91，且盒体91与冷却箱1连通，盒体91的顶部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属防氧化设备用快速冷却装置，包括冷却箱(1)和套设在冷却箱(1)外壁上的冷却夹套(2)，所述冷却夹套(2)与冷却箱(1)之间形成有水冷腔，其特征在于：所述冷却夹套(2)的底部固定安装有支腿(10)，且冷却夹套(2)的侧壁分别连通有进水管(3)与出水管(4)，所述冷却箱(1)的上端密封卡合有箱盖(7)，所述箱盖(7)与冷却箱(1)活动连接，所述箱盖(7)的底部固定连接有放料组件(8)，且放料组件(8)位于冷却箱(1)的内部，所述箱盖(7)的上端设置有过滤盒组件(9)，所述过滤盒组件(9)包括固定嵌装于箱盖(7)的盒体(91)，且盒体(91)与冷却箱(1)连通，所述盒体(91)的顶部开设有出气口(93)，所述盒体(91)内插接固定有过滤层(92)。2.根据权利要求1所述的一种金属防氧化设备用快速冷却装置，其特征在于：所述放料组件(8)包括放料板(83)，所述放料板(83)的上端对称焊接有四组连接杆(81)，所述连接杆(81)的上端与箱盖(7)的下端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属防氧化设备用快速冷却装置，其特征在于：所述放料板(83)设置为方形放料板，且放料板(83)上呈阵列开设有多组通孔(82)。4.根据权利要求1所述的一种金属防氧化设备用快速冷却装置，其特征在于：所述过滤层(92)至少设置有两组，所述盒体(91)的内壁一侧对称开设有两组插槽(94)，所述盒体(91)的内壁另...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔琛，张炼，周雪涛，鲁瑞，
申请(专利权)人：武汉力盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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