【技术实现步骤摘要】
一种多层柔性线路板的制作方法及其制品
本专利技术涉及线路板领域,尤其涉及一种多层柔性线路板的制作方法及其制品。
技术介绍
目前,从通信网络到终端应用,通信频率全面高频化,高速大容量应用层出不穷。近年来随着无线网络从4G向5G和6G过渡,网络频率不断提升。根据相关资料中显示的5G和6G发展路线图,未来通信频率将分两个阶段进行提升。第一阶段的目标是在2020年前将通信频率提升到6GHz,第二阶段的目标是在2020年后进一步提升到30-60GHz。在市场应用方面,智能手机等终端天线的信号频率不断提升,高频应用越来越多,高速大容量的需求也越来越多。为适应当前从无线网络到终端应用的高频高速趋势,软板作为终端设备中的天线和传输线,亦将迎来技术升级。传统软板具有由铜箔、绝缘基材、覆盖层等构成的多层结构,使用铜箔作为导体电路材料,PI膜作为电路绝缘基材,PI膜和环氧树脂粘合剂作为保护和隔离电路的覆盖层,经过一定的制程加工成PI软板。由于绝缘基材的性能决定了软板最终的物理性能和电性能,为了适应不同应用场景和不同功能,软板需要采用各种性 ...
【技术保护点】
1.一种多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)制作双面FPC柔性板:在基膜上下表面分别设置一铜层,并将铜层做成线路,获得双面FPC柔性板;/n(2)制作至少一组新型材料层结构/n(2.1)在薄膜一表面上设置一铜层,形成单面板;/n(2.2)在单面板的薄膜另一表面设置一半固化高频材料层,获得至少一组新型材料层结构;/n(3)热压成型:在双面FPC柔性板上表面和/或下表面的线路上热压上至少一组新型材料层结构,热压温度不高于400℃,热压后,新型材料层结构上的半固化高频材料层与双面FPC柔性板上的线路结合于一体;在该步骤中,每热压上一组新型材料层结构后,就 ...
【技术特征摘要】
20190823 CN 20191078437881.一种多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制作双面FPC柔性板:在基膜上下表面分别设置一铜层,并将铜层做成线路,获得双面FPC柔性板;
(2)制作至少一组新型材料层结构
(2.1)在薄膜一表面上设置一铜层,形成单面板;
(2.2)在单面板的薄膜另一表面设置一半固化高频材料层,获得至少一组新型材料层结构;
(3)热压成型:在双面FPC柔性板上表面和/或下表面的线路上热压上至少一组新型材料层结构,热压温度不高于400℃,热压后,新型材料层结构上的半固化高频材料层与双面FPC柔性板上的线路结合于一体;在该步骤中,每热压上一组新型材料层结构后,就将该新型材料层结构的铜层做成线路;最后,在最外层新型材料层结构的线路上和/或双面FPC柔性板外露的线路上成型一保护层,获得多层柔性线路板;
其中,步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。
2.根据权利要求1所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,所述步骤(2.2)具体包括以下步骤:
(2.2.1)将单面板放到涂布机上,在单面板的薄膜上涂覆上一层合成液态高频材料;
(2.2.2)将涂覆有合成液态高频材料的单面板送至隧道烤炉内进行分段烘烤,烘烤温度不高于200℃,单面板上的合成液态高频材料变为半固化高频材料层。
3.根据权利要求1所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,所述步骤(2.2)具体包括以下步骤:将单面板放到涂布机上,在单面板的薄膜上涂覆上一层合成液态高频材料;然后在10℃-40℃的常温下,湿度为30-90%RH下,放置10min-150天,单面板上的合成液态高频材料变为半固化高频材料层。
4.根据权利要求1所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,所述基膜为PI薄膜、MPI薄膜、LCP薄膜、TFP薄膜与PTFE薄膜中的任意一种;在所述步骤(2.1)中,所述薄膜为PI薄膜、MPI薄膜、LCP薄膜、TFP薄膜与PTFE薄膜中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,在所述步骤(2.2)中,所述半固化高频材料层为MPI薄膜、LCP薄膜、TFP薄膜、PTFE薄膜或Low-Dk高频功能胶。
6.根据权利要求5所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,所述Low-Dk高频功能胶通过在Adhesive胶或薄膜液态树脂中添加铁弗龙或LCP材料获得。
7.根据权利要求5所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,在所述半固化高频材料层中添加离子捕捉剂,获得具有抗铜离子迁移功能的半固化高频材料层。
8.根据权利要求1所述的多层柔性线路板的制作方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,铜层通...
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