一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂，包括基体树脂R1和复配促进剂E1，所述基体树脂R1与所述复配促进剂E1的重量比为100:1至100:5。所述基体树脂R1按重量计包括以下组分：15‑20％PET瓶片，23‑28％二元醇，17‑20％不饱和二元酸/酸酐，0.01‑0.03％催化剂，0.02‑0.03％第一阻聚剂和36‑40％活性稀释剂。所述复配促进剂E1按重量计包括以下组分：91‑93％离子型促进剂、5‑7％有机屏蔽剂和1‑2％第二阻聚剂。本发明专利技术的用于真空导入成型工艺的快速固化不饱和聚酯树脂固化时间和脱模时间更短，并且制品仍保持良好的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂
本专利技术属于聚酯树脂制造领域，具体涉及一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂。
技术介绍
玻璃钢复合材料简称“玻璃钢”，通常包括合成树脂构成的基体材料和增强材料(如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等)。玻璃钢具有轻质、高强度、耐腐蚀、抗老化、易成型、耐热、绝缘、使用寿命长等特点。传统制造不饱和聚酯树脂玻璃钢主要使用手糊成型工艺，由于生产过程中液体不饱和聚酯树脂大面积曝露于空气中，VOC排放极高，对工人健康造成极大危害。真空导入成型工艺是一种新型的玻璃钢成型工艺，与传统的高污染、人力密集型的手糊成型工艺相比，具有低污染、高效率、高产品质量稳定性等特点。由于需要在模具内抽真空形成负压，所以需要上下模具合模，导入过程中不饱和聚酯树脂不会接触空气，成型过程中VOC排放为零，对于工人的身体健康和环境的污染都是极大改进。但由于真空导入成型工艺需要一次成型，所以普遍用于制造大型玻璃钢制件，普遍后固化、脱模较慢(大于1.5小时)。专利技术内容本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂，包括基体树脂R1和复配促进剂E1，其特征在于，所述基体树脂R1与所述复配促进剂E1的重量比为100:1至100:5。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空导入的快速固化不饱和聚酯树脂，包括基体树脂R1和复配促进剂E1，其特征在于，所述基体树脂R1与所述复配促进剂E1的重量比为100:1至100:5。


2.根据权利要求1所述的快速固化不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述基体树脂R1按重量计包括以下组分：15-20％PET瓶片，23-28％二元醇，17-20％不饱和二元酸/酸酐，0.01-0.03％催化剂，0.02-0.03％第一阻聚剂和36-40％活性稀释剂。


3.根据权利要求2所述的快速固化不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述不饱和二元酸/酸酐为顺丁烯二酸酐。


4.根据权利要求2所述的快速固化不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述二元醇为丙二醇、二甘醇、一缩二丙二醇、甲基丙二醇中的一种或多种。


5.根据权利要求2所述的快速固化不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述催化剂为有机锌类催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家贤，余桐柏，黎旦光，黄敬明，刘泽丰，
申请(专利权)人：广东百汇达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44