【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料，具体涉及一种耐高湿环氧smc树脂组合物及其制备方法。
技术介绍
1、smc(片状模塑料)是一种广泛应用于多个生产、生活领域的复合材料，随着新能源汽车的技术发展，smc也用于制备新能源电池盖。由于使用环氧smc制造的新能源电池盖汽车的使用环境多样化，故主机厂对于使用环氧smc制成的电池盖均有耐高温高湿的要求。具体为该材料在85℃/85％rh湿度情况下老化1000小时，其力学性能保留率须高于80％。由于环氧树脂本身吸水性较高，且在高温下，树脂结构被老化后，出现微小裂纹，更容易吸水，使得常规环氧smc无法通过此测试，难以满足主机厂对材料性能的要求。
2、因此，亟需一种能够耐高温高湿的smc材料用于制备新能源电池盖。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的一个目的是提供一种耐高湿环氧smc树脂组合物，其能够有效的降低材料的吸水性，避免高温高湿条件下，材料出现性能衰减，从而满足高温高湿1000小时老化后，材料力学性能保留率大于80％的要求。
2、本专利技术的另一个目的是提供所述耐高湿环氧smc树脂组合物的制备方法。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供了以下技术方案：
4、一种耐高湿环氧smc树脂组合物，其按重量份计包括以下组分：混合环氧树脂80～100份、助剂8～10份、低熔点热塑性助剂5～10份、填料100～120份、环氧固化剂7～12份、环氧固化促进剂2～4份、增稠剂5～8份。
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6、作为一种优选的实施方式，所述助剂为byk p 9912、byk r-607、byk p 9065中的至少一种。例如，助剂可以是byk p 9912、byk r-607和byk p 9065的混合物，其中byk p9912、byk r-607与byk p 9065的重量比优选为3:2:3。
7、作为一种优选的实施方式，所述低熔点热塑性助剂的熔点范围在100～120℃之间。
8、作为一种优选的实施方式，所述低熔点热塑性助剂为聚乙烯微粉，优选其粒径＜30微米。
9、作为一种优选的实施方式，所述填料为碳酸钙、硫酸钡、高岭土、氢氧化铝中的至少一种。
10、作为一种优选的实施方式，所述环氧固化剂为双氰胺，特别是微粉双氰胺，优选其粒径＜10微米。
11、作为一种优选的实施方式，所述环氧固化促进剂为有机脲，特别是微粉有机脲，优选其粒径＜10微米。
12、作为一种优选的实施方式，所述增稠剂为脂环胺，包括但不限于1,3-环己二甲胺(1,3-bac)、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷(macm)、1,2-环己二胺、甲基环戊二胺和异佛尔酮二胺(ipda)。
13、另一方面，本专利技术还提供了所述耐高湿环氧smc树脂组合物的制备方法，其包括以下步骤：
14、(1)将所述混合环氧树脂于80～100℃加热熔化，同时搅拌，转速500rpm；
15、(2)依次加入所述助剂、所述低熔点热塑性助剂，搅拌5分钟；
16、(3)提高转速至1000rpm，加入所述填料，搅拌5分钟；
17、(4)将搅拌速度降低至300rpm，降温至50～60℃之间；
18、(5)加入所述环氧固化剂、所述环氧固化促进剂，提高转速至500rpm，搅拌10min，期间温度不超过75℃；
19、(6)加入所述增稠剂，搅拌均匀，即得所述耐高湿环氧smc树脂组合物。
20、本专利技术的有益效果如下：通过在常规环氧smc配方中加入低熔点热塑性助剂，以及本专利技术配方中各组分发挥协同作用，由于低熔点热塑性助剂(如聚乙烯微粉)具有较低的熔点100～120℃，在环氧smc模压固化前，即可熔化迁移到制品表面，待环氧smc固化后，形成一层厚度极薄的透明保护膜，其在材料表面形成保护结构，从而保护环氧smc表层，从而极大地降低环氧smc材料的吸水性，增加产品的耐水性，其模压产品具有较低吸水性，可以在较高湿度下减少水分对环氧smc材料的侵蚀，避免材料在长期湿热环境下出现强度性能衰减的风险，可满足主机厂对于在85℃/85％rh湿度情况下老化1000小时后材料力学性能保留率大于80％的要求。
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1.一种耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于按重量份计包括以下组分：混合环氧树脂80～100份、助剂8～10份、低熔点热塑性助剂5～10份、填料100～120份、环氧固化剂7～12份、环氧固化促进剂2～4份、增稠剂5～8份。
2.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述混合环氧树脂为双酚A环氧树脂与酚醛环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述助剂为BYK P9912、BYK R-607、BYK P 9065中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述低熔点热塑性助剂的熔点范围在100～120℃之间。
5.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述低熔点热塑性助剂为聚乙烯微粉。
6.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述环氧固化剂为双氰胺。
7.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述填料为碳酸钙、硫酸钡、高岭土、氢氧化铝中
8.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述环氧固化促进剂为有机脲。
9.根据权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物，其特征在于，所述增稠剂为脂环胺。
10.制备权利要求1所述的耐高湿环氧SMC树脂组合物的方法，其特征在于包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐高湿环氧smc树脂组合物，其特征在于按重量份计包括以下组分：混合环氧树脂80～100份、助剂8～10份、低熔点热塑性助剂5～10份、填料100～120份、环氧固化剂7～12份、环氧固化促进剂2～4份、增稠剂5～8份。
2.根据权利要求1所述的耐高湿环氧smc树脂组合物，其特征在于，所述混合环氧树脂为双酚a环氧树脂与酚醛环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐高湿环氧smc树脂组合物，其特征在于，所述助剂为byk p9912、byk r-607、byk p 9065中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的耐高湿环氧smc树脂组合物，其特征在于，所述低熔点热塑性助剂的熔点范围在100～120℃之...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴星，彭新龙，卫福海，
申请(专利权)人：广东百汇达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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