【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子复合材料领域，具体涉及一种聚酯树脂增韧改性环氧树脂及其制备方法。
技术介绍
1、环氧树脂固化收缩率低，固化物的机械力学性能、耐热性、耐化学药品性以及电气绝缘性能优良，另外还具有优异的粘接性能，被广泛用作涂料、灌封料、胶粘剂、复合材料等领域。然而，普通的环氧树脂存在固化后交联密度高、内应力大、性脆，以及耐冲击性小等缺点，导致其应用受到限制。多种应用场合要求环氧树脂兼具高耐热性、强韧性及优异的粘接性，因此必须对其进行增韧改性，以便适用更广泛的场景。
2、增韧改性通常采用增韧剂进行，其目的主要包括：提高固化树脂的耐冲击强度，增大固化树脂断裂时的伸长率；改善固化树脂的耐热冲击性，热膨胀系数不同的物体相黏时，可以吸收由于急剧的温度变化产生的冲击能，从而减少应变；提高固化树脂的粘结性，固化收缩产生内应变，通过吸收这些内应变而改善对各种基材的粘结性等。
3、目前使用较多的增韧材料主要有橡胶弹性体、热塑性树脂、核壳聚合物、无机纳米填料等。橡胶增韧可能导致杨氏模量和拉伸强度的显著降低。端羧基丁氰橡胶增韧环氧树脂...
【技术保护点】
1.一种制备聚酯树脂增韧改性环氧树脂的方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)包括：向干燥的反应釜内通入氮气，依次加入第一种多元酸或酸酐、多元醇、第一种催化剂和耐高温抗氧化剂，搅拌均匀，升温至215-220℃，保温反应至酸值低于5mgKOH/g；降温至150℃以下，投入第二种多元酸或酸酐，待物料混合均匀，再升温至200-210℃，保温反应至酸值37-43mgKOH/g，得到所述含端羧基的对苯型聚酯树脂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)包括：在氮气保护下将所述含端羧基的对苯...
【技术特征摘要】
1.一种制备聚酯树脂增韧改性环氧树脂的方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)包括：向干燥的反应釜内通入氮气，依次加入第一种多元酸或酸酐、多元醇、第一种催化剂和耐高温抗氧化剂，搅拌均匀，升温至215-220℃，保温反应至酸值低于5mgkoh/g；降温至150℃以下，投入第二种多元酸或酸酐，待物料混合均匀，再升温至200-210℃，保温反应至酸值37-43mgkoh/g，得到所述含端羧基的对苯型聚酯树脂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)包括：在氮气保护下将所述含端羧基的对苯型聚酯树脂温度维持至100-110℃，加入第二种催化剂，搅拌均匀，再加入环氧树脂，搅拌均匀，逐步升温至125-130℃，保温反应至酸值低于5mgkoh/g；酸值合格后，降温至80℃以下，冷却过滤，获得所述聚酯树脂增韧改性环氧树脂。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法中，各反应物的配比如下：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：余桐柏，卫福海，陆志华，
申请(专利权)人：广东百汇达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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