一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及易拉罐加工技术领域，尤其涉及一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统。一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，包括废液箱、污水泵、粗过滤装置、污水模块、第一水泵、精过滤装置、净水箱、第二水泵、冷热交换器和控制系统，所述废液箱的进液口与拉伸机的冷却液输出端连接，所述废液箱的进液口还与产品输送带的冷却液输出端连接，所述废液箱通过所述污水泵与所述粗过滤装置连接，所述粗过滤装置与所述污水模块连接。本实用新型专利技术的目的在于提出一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，能够形成冷却液的收集、粗过滤、精过滤、温度控制、冷却液供给的循环，能够有效提升生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统
本技术涉及易拉罐加工
，尤其涉及一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统。
技术介绍
易拉罐是一种常见的金属材质的饮料或其他液体容器，具有可回收利用的优点，在节能减排、限制塑料制品以及可循环利用上有很大的优势。在易拉罐的生产过程中，高速拉伸成型工序是很重要的一环，其中需要使用冷却液对模具进行冷却处理。因此，冷却液的循环系统对易拉罐拉伸的成品率影响极大，是必不可少的设备之一。目前较多企业对冷却液的处理，主要通过对冷却液进行粗分离、自然沉淀过滤再抽回重新利用，直至冷却液变质后更换，通常会使得冷却液的颗粒含量高，冷却液温度高，容易变质，难以控制冷却液的质量，且自动化程度低，生产效率低。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，能够形成冷却液的收集、粗过滤、精过滤、温度控制、冷却液供给的循环，能够有效提升生产效率，降低生产成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，包括废液箱、污水泵、粗过滤装置、污水模块、第一水泵、精过滤装置、净水箱、第二水泵、冷热交换器和控制系统，所述废液箱的进液口与拉伸机的冷却液输出端连接，所述废液箱的进液口还与产品输送带的冷却液输出端连接，所述废液箱通过所述污水泵与所述粗过滤装置连接，所述粗过滤装置与所述污水模块连接，所述污水模块通过所述第一水泵与所述精过滤装置连接，所述精过滤装置与所述净水箱连接，所述净水箱通过所述第二水泵与所述冷热交换器连接，所述冷热交换器的输出端与拉伸机的冷却液输入端连接，所述控制系统用于控制整个易拉罐生产的冷却液过滤循环系统。优选的，所述废液箱包括第一液位控制器、底阀和第一放水阀，所述污水泵包括第一污水泵和第二污水泵；所述第一污水泵和所述第二污水泵分别通过吸入管与所述废液箱连接，所述第一液位控制器安装于所述废液箱中，所述底阀设置有两个，一所述底阀安装于所述第一污水泵的吸入管的末端，另一所述底阀安装于所述第二污水泵的吸入管的末端，所述废液箱的底部设有第一放水口，所述第一放水口连接有第一放水支路，所述第一放水支路设有所述第一放水阀；所述第一污水泵的输出端依次设置有手动蝶阀和单向阀，所述第二污水泵的输出端依次设置有手动蝶阀和单向阀。优选的，所述废液箱还包括漏液回收装置，所述漏液回收装置设置于所述第一放水阀输出端的一侧，所述漏液回收装置包括集液槽、气动隔膜泵、液位感应装置、进气主管路、进气支管路、气动二联件、球阀和自动阀；所述集液槽与所述气动隔膜泵的一端连接，所述气动隔膜泵的另一端与污水站连接，通过所述气动隔膜泵将所述集液槽中的废液泵到污水站；所述进气主管路的始端外接管路通入压缩空气，所述进气主管路的另一端连接于所述气动隔膜泵的进气端，靠近所述进气主管路的始端设有所述进气支管路，所述进气支管路的末端连接于所述气动隔膜泵的进气端，所述进气主管路从压缩空气的输入端到所述气动隔膜泵的进气端之间依次设置有气动二联件、自动阀和球阀，所述液位感应装置的一端与所述自动阀连接，另一端与所述集液槽连接，所述进气支管路从压缩空气的输入端到所述气动隔膜泵的进气端之间连接有球阀。优选的，所述粗过滤装置包括粗过滤器、第一压差开关、第一进水压力表、第一出水压力表、电磁阀和手动蝶阀，所述粗过滤器的进液端安装有所述电磁阀，所述粗过滤器的出液端安装有所述手动蝶阀，所述粗过滤器的进液端到出液端还设有第一液体压力测量支路，所述第一液体压力测量支路沿水流方向依次设有所述第一进水压力表、所述第一压差开关和所述第一出水压力表；所述废液箱与所述污水模块之间还设置有第一支路，所述第一支路的始端连接于所述废液箱的出液端，所述第一支路的末端连接于所述污水模块，且所述第一支路上设置有电磁阀；所述粗过滤器的进液端连接有第一进气管路的输出端，所述第一进气管路的始端外接管路通入压缩空气，从压缩空气的输入端到所述粗过滤器的进液端依次设置有气动三联件和电磁阀，所述粗过滤器的回液端通过第一回液管路与所述污水模块连接，所述第一回液管路设置有电磁阀，靠近所述第一回液管路的始端设有第一回液支路，所述第一回液支路的末端连接于所述污水模块，所述第一回液支路设置有电磁阀。优选的，所述污水模块包括污水箱、撇油器、废油箱、第一溢流口、第二液位控制器、磁铁、加热器和第二放水阀，所述撇油器安装在所述污水箱的顶部，所述废油箱与所述撇油器连接，所述污水箱的外侧靠近撇油器的一端设置有所述第一溢流口，所述污水箱的底部设有第二放水口，所述第二放水口连接有第二放水支路，所述第二放水支路设有所述第二放水阀，所述第二液位控制器安装于所述污水箱中，所述污水箱的底部安装有所述磁铁和所述加热器；所述第一水泵与所述污水箱的输出端之间连接有手动蝶阀，所述第一水泵的输出端依次连接有手动蝶阀、球阀和压力表，所述第一水泵的输出端与所述污水箱的输入端之间依次连接有手动蝶阀和卸压阀。优选的，所述污水箱的顶部设有调配装置，所述调配装置包括第一进液口、第二进液口、第三进液口、球阀、流量计、电磁阀、比例泵、冷却液箱、取样球阀和搅拌器，所述第一进液口通过管路接入纯净水和去离子水，从纯净水和去离子水的输入端到所述第一进液口之间的管路设置有球阀，所述第二进液口通过管路接入纯净水和去离子水，从纯净水和去离子水的输入端到所述第二进液口之间的管路依次设置有流量计和球阀，所述第三进液口通过管路接入纯净水和去离子水，从纯净水和去离子水的输入端到所述第三进液口之间的管路依次设置有流量计、电磁阀、球阀、比例泵、取样球阀和搅拌器，所述比例泵外接有所述冷却液箱。优选的，所述精过滤装置包括第一精过滤装置和第二精过滤装置，所述第一精过滤装置包括第一精过滤器、第二压差开关、第二进水压力表、第二出水压力表和电磁阀，所述第一精过滤器的进液端安装有所述电磁阀，所述第一精过滤器的出液端安装有所述电磁阀，所述第一精过滤器的进液端到出液端还设有第二液体压力测量支路，所述第二液体压力测量支路沿水流方向依次设有所述第二进水压力表、所述第二压差开关和所述第二出水压力表；所述第一精过滤器的进液端连接有第二进气管路的输出端，所述第二进气管路的输入端接入压缩空气，所述第二进气管路从压缩空气的输入端到所述第一精过滤器的进液端依次设置有气动三联件和电磁阀，所述第一精过滤器的回液端通过第二回液管路与所述污水模块连接，所述第二回液管路设置有电磁阀，靠近所述第二回液管路的始端设有第二回液支路，所述第二回液支路的末端连接于所述污水模块，所述第二回液支路设置有电磁阀；所述第二精过滤装置包括第二精过滤器、第三压差开关、第三进水压力表、第三出水压力表和电磁阀，所述第二精过滤器的进液端安装有所述电磁阀，所述第二精过滤器的出液端安装有所述电磁阀，所述第二精过滤器的进液端到出液端还设有第三液体压力测量支路，所述第三液体压力测量支路沿水流方向依次设有所述第三进水压力表、所述第三压差开关和所述第三出水压力表；所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，包括废液箱、污水泵、粗过滤装置、污水模块、第一水泵、精过滤装置、净水箱、第二水泵、冷热交换器和控制系统，所述废液箱的进液口与拉伸机的冷却液输出端连接，所述废液箱的进液口还与产品输送带的冷却液输出端连接，所述废液箱通过所述污水泵与所述粗过滤装置连接，所述粗过滤装置与所述污水模块连接，所述污水模块通过所述第一水泵与所述精过滤装置连接，所述精过滤装置与所述净水箱连接，所述净水箱通过所述第二水泵与所述冷热交换器连接，所述冷热交换器的输出端与拉伸机的冷却液输入端连接，所述控制系统用于控制整个易拉罐生产的冷却液过滤循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，包括废液箱、污水泵、粗过滤装置、污水模块、第一水泵、精过滤装置、净水箱、第二水泵、冷热交换器和控制系统，所述废液箱的进液口与拉伸机的冷却液输出端连接，所述废液箱的进液口还与产品输送带的冷却液输出端连接，所述废液箱通过所述污水泵与所述粗过滤装置连接，所述粗过滤装置与所述污水模块连接，所述污水模块通过所述第一水泵与所述精过滤装置连接，所述精过滤装置与所述净水箱连接，所述净水箱通过所述第二水泵与所述冷热交换器连接，所述冷热交换器的输出端与拉伸机的冷却液输入端连接，所述控制系统用于控制整个易拉罐生产的冷却液过滤循环系统。


2.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，所述废液箱包括第一液位控制器、底阀和第一放水阀，所述污水泵包括第一污水泵和第二污水泵；所述第一污水泵和所述第二污水泵分别通过吸入管与所述废液箱连接，所述第一液位控制器安装于所述废液箱中，所述底阀设置有两个，一所述底阀安装于所述第一污水泵的吸入管的末端，另一所述底阀安装于所述第二污水泵的吸入管的末端，所述废液箱的底部设有第一放水口，所述第一放水口连接有第一放水支路，所述第一放水支路设有所述第一放水阀；
所述第一污水泵的输出端依次设置有手动蝶阀和单向阀，所述第二污水泵的输出端依次设置有手动蝶阀和单向阀。


3.根据权利要求2所述的一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，所述废液箱还包括漏液回收装置，所述漏液回收装置设置于所述第一放水阀输出端的一侧，所述漏液回收装置包括集液槽、气动隔膜泵、液位感应装置、进气主管路、进气支管路、气动二联件、球阀和自动阀；
所述集液槽与所述气动隔膜泵的一端连接，所述气动隔膜泵的另一端与污水站连接，通过所述气动隔膜泵将所述集液槽中的废液泵到污水站；
所述进气主管路的始端外接管路通入压缩空气，所述进气主管路的另一端连接于所述气动隔膜泵的进气端，靠近所述进气主管路的始端设有所述进气支管路，所述进气支管路的末端连接于所述气动隔膜泵的进气端，所述进气主管路从压缩空气的输入端到所述气动隔膜泵的进气端之间依次设置有气动二联件、自动阀和球阀，所述液位感应装置的一端与所述自动阀连接，另一端与所述集液槽连接，所述进气支管路从压缩空气的输入端到所述气动隔膜泵的进气端之间连接有球阀。


4.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，所述粗过滤装置包括粗过滤器、第一压差开关、第一进水压力表、第一出水压力表、电磁阀和手动蝶阀，所述粗过滤器的进液端安装有所述电磁阀，所述粗过滤器的出液端安装有所述手动蝶阀，所述粗过滤器的进液端到出液端还设有第一液体压力测量支路，所述第一液体压力测量支路沿水流方向依次设有所述第一进水压力表、所述第一压差开关和所述第一出水压力表；
所述废液箱与所述污水模块之间还设置有第一支路，所述第一支路的始端连接于所述废液箱的出液端，所述第一支路的末端连接于所述污水模块，且所述第一支路上设置有电磁阀；
所述粗过滤器的进液端连接有第一进气管路的输出端，所述第一进气管路的始端外接管路通入压缩空气，从压缩空气的输入端到所述粗过滤器的进液端依次设置有气动三联件和电磁阀，所述粗过滤器的回液端通过第一回液管路与所述污水模块连接，所述第一回液管路设置有电磁阀，靠近所述第一回液管路的始端设有第一回液支路，所述第一回液支路的末端连接于所述污水模块，所述第一回液支路设置有电磁阀。


5.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐生产的冷却液过滤循环系统，其特征在于，所述污水模块包括污水箱、撇油器、废油箱、第一溢流口、第二液位控制器、磁铁、加热器和第二放水阀，所述撇油器安装在所述污水箱的顶部，所述废油箱与所述撇油器连接，所述污水箱的外侧靠近撇油器的一端设置有所述第一溢流口，所述污水箱的底部设有第二放水口，所述第二放水口连接有第二放水支路，所述第二放水支路设有所述第二放水阀，所述第二液位控制器安装于所述污水箱中，所述污水箱的底部安装有所述磁铁和所述加热器；
所述第一水泵与所述污水箱的输出端之间连接有手动蝶阀，所述第一水泵的输出端依次连接有手动蝶阀、球阀和压力表，所述第一水泵的输出端与所述污水箱的输入端之间依次连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭映裕，
申请(专利权)人：佛山市瑞丰恒业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44