一种装袋机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装袋机的送料机构，包括有机架和设置在机架上的送料机构；送料机构包括有第一推料机构和第二推料机构；第一推料机构包括设有推料工位的推料平台、设置在推料平台上且能够将推料工位上的物料沿X轴推动的第一推块和用于驱动第一推块的第一模组；第二推料机构包括有位于推料平台一侧的且沿X轴前进的输送带、位于输送带上方的且可沿Y轴移动的第二推块和用于驱动第二推块的第二模组；第二推块呈L形，第二推块的第一端正对推料工位且该端与X轴平行，第二推块的第二端位于第一端的后端外侧。本实用新型专利技术结构简单合理，通过第一推料机构与第二推料机构的配合提高了送料效率和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种装袋机的送料机构
本技术涉及包装机械
,具体是涉及一种装袋机的送料机构。
技术介绍
包装袋广泛应用于物品的包装，例如有用于将包装盒装袋的装袋机，现有大多数的装袋包装工作大多都由装袋机进行，从而提高了装袋效率。现有的装袋机一般包括有依次向前连接的送料机构、封切机构和下料机构，以及位于送料机构一侧的分膜机构。目前的装袋机的送料机构一般是采用同步带步进式送料的，其送料效率和送料精准度不够高，有时会导致物料卡在封切机构中，从而需要操作人员将物料取走，这就影响了装袋效率。
技术实现思路
针对以上现有技术的问题，本技术的目的是提供一种装袋机的送料机构，其结构简单合理、送料效率高和精准度高。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种装袋机的送料机构，包括有机架和设置在所述机架上的送料机构；所述送料机构包括有第一推料机构和第二推料机构；所述第一推料机构包括设有推料工位的推料平台、设置在所述推料平台上且能够将所述推料工位上的物料沿X轴推动的第一推块和用于驱动所述第一推块的第一模组；所述第二推料机构包括有位于所述推料平台一侧的且沿X轴前进的输送带、位于所述输送带上方的且可沿Y轴移动的第二推块和用于驱动所述第二推块的第二模组；所述第二推块呈L形，所述第二推块的第一端正对所述推料工位且该端与X轴平行，所述第二推块的第二端位于第一端的后端外侧。对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：作为一种具体的实施例，在所述推料工位远离所述第二推料机构的那一侧设有与所述第二推块配合的第一挡条。<br>作为一种具体的实施例，在所述第二推块的前方还固定设置有一用于阻挡物料的第二挡条。进一步地，在所述第二挡条上设置有用于感应物料到位的光纤传感器。作为一种具体的实施例，所述第一推料机构还包括有竖杆、连接块和横杆；所述第一模组固定在所述推料平台的下方，在所述推料平台上设有条形导槽；所述竖杆穿设在所述条形导槽中且所述竖杆的两端分别与所述连接块和所述第一模组连接；所述横杆的两端分别与所述连接块和所述第一推块连接。作为一种具体的实施例，所述第二模组固定在所述输送带的上方，且所述第二模组通过一竖板与所述第二推块连接。作为一种具体的实施例，在所述输送带的两侧的上方还固定设置有用于对物料限位的两条第三挡条。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理、送料效率高和精准度高。通过利用第一推料机构与第二推料机构的配合使得送料速度快，且利用第一模组驱动第一推块将物料直接推至下料机构中，从而能够防止物料在输送过程中卡在封切机构中，亦即精准度高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二。附图标记：1、机架；2、第一推料机构；21、推料平台；211、推料工位；212、条形导槽；22、第一推块；23、第一挡条；24、连接块；25、横杆；3、第二推料机构；31、输送带；32、第二推块；321、第二推块的第一端；322、第二推块的第二端；33、第二模组；34、第二挡条；341、光纤传感器；35、竖板；36、第三挡条；4、封切机构；5、下料机构；6、分膜机构；61、三角形导向架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对技术做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定技术的保护范围。如图1和图2所示，一种装袋机的送料机构，包括有机架1和设置在机架1上的送料机构；送料机构包括有第一推料机构2和第二推料机构3；第一推料机构包括设有推料工位211的推料平台21、设置在推料平台21上且能够将推料工位211上的物料沿X轴推动的第一推块22和用于驱动第一推块22的第一模组(图中未示)；第二推料机构3包括有位于推料平台21一侧的且沿X轴前进的输送带31、位于输送带31上方的且可沿Y轴移动的第二推块32和用于驱动第二推块32的第二模组33；该第二推块32呈L形，第二推块的第一端321正对推料工位211且该端与X轴平行，第二推块的第二端322位于第一端的后端外侧。其中，在推料工位211远离第二推料机构3的那一侧设有与第二推块32配合的第一挡条23。第一挡条23能够阻挡物料甩出机器。在第二推块32前方还固定设置有用于阻挡物料的第二挡条34。在第二挡条34上设有用于感应物料到位的光纤传感器341。具体的，第一推料机构2还包括有竖杆(图中未示)、连接块24和横杆25；第一模组固定在推料平台21的下方，在推料平台21上设有条形导槽212；竖杆穿设在条形导槽212中且竖杆的两端分别与连接块24和第一模组连接；横杆25的两端分别与连接块24和第一推块22连接。第一模组通过竖杆、连接块24和横杆25的传动来驱动第一推块22。具体的，第二模组3固定在输送带31的上方，且第二模组通过一竖板35与第二推块32连接。具体的设置方式为，竖板35的下端与第二推块的第一端321连接。在输送带31的两侧的上方还固定设置有用于对物料限位的两条第三挡条36。通过设置第三挡条36可以让物料紧输送带31上移动时更稳定。作为一种具体的实施方式，第一模组与第二模组33可选用同步带型模组。结合图1和图2，下面介绍本技术的工作原理，以便了解本技术：在第二推料机构3的前方依次设有封切机构4和下料机构5，下料机构5为一条下料输送带；在第二推料机构3的一侧设有分膜机构6，该分膜机构6用于将双层贴合的膜料分开，接着利用分别设置在推料平台21上方和下方的两个三角形导向架61将沿Y轴延伸的膜料导向变成沿X轴延伸，且膜料穿过封切机构4；当然，封切机构4、下料机构5和分膜机构6还包括有其他结构，但均为现有技术，这里不再具体赘述。在工作时，首先，将多个物料连续放置在输送带31上，使物料往第二挡条34移动。当第一个物料移动至预设位置时被光纤传感器341感应到，第二模组33驱动第二推块32沿Y轴移动，使得第二推块的第一端321推动该第一个物料往推料工位211移动直至第一个物料抵住第一挡条23，与此同时，第二推块的第二端322由于同步移动而将输送带31上的第二个物料挡住。当第一个物料到达推料工位211后，第二推块32复位，使输送带31上的第二个物料前进。而第一个物料到达推料工位211后，第一模组启动并驱动第一推块22将该物料往前方推动，直至将该第一个物料推动至下料机构5中，然后第一推块22复位，接着封切机构4启动，其利用加热的封切刀和位于封切刀下方的且与封切刀配合的橡胶条进行封切，最后装袋完成的物料由下料机构5送至下一道工序。通过不断循环以上工作过程即可实现连接不断地对物料进行装袋，且这种送料方式速度快和精准度高，其利用第一推料机构2与第二推料机构3的配合使得送料速度快，且利用第一模组驱动第一推块22将物料直接推至下料机构中，从而能够防止物料在输送过程中卡在封切机构4中，亦即精准度高。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装袋机的送料机构，包括有机架和设置在所述机架上的送料机构，其特征在于：/n所述送料机构包括有第一推料机构和第二推料机构；所述第一推料机构包括设有推料工位的推料平台、设置在所述推料平台上且能够将所述推料工位上的物料沿X轴推动的第一推块和用于驱动所述第一推块的第一模组；所述第二推料机构包括有位于所述推料平台一侧的且沿X轴前进的输送带、位于所述输送带上方的且可沿Y轴移动的第二推块和用于驱动所述第二推块的第二模组；所述第二推块呈L形，所述第二推块的第一端正对所述推料工位且该端与X轴平行，所述第二推块的第二端位于第一端的后端外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种装袋机的送料机构，包括有机架和设置在所述机架上的送料机构，其特征在于：
所述送料机构包括有第一推料机构和第二推料机构；所述第一推料机构包括设有推料工位的推料平台、设置在所述推料平台上且能够将所述推料工位上的物料沿X轴推动的第一推块和用于驱动所述第一推块的第一模组；所述第二推料机构包括有位于所述推料平台一侧的且沿X轴前进的输送带、位于所述输送带上方的且可沿Y轴移动的第二推块和用于驱动所述第二推块的第二模组；所述第二推块呈L形，所述第二推块的第一端正对所述推料工位且该端与X轴平行，所述第二推块的第二端位于第一端的后端外侧。


2.根据权利要求1所述的装袋机的送料机构，其特征在于：
在所述推料工位远离所述第二推料机构的那一侧设有与所述第二推块配合的第一挡条。


3.根据权利要求1所述的装袋机的送料机构，其特征在于：
在所述第二推块的前方还固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺利，
申请(专利权)人：东莞大瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44